Soudage du laiton à domicile

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Des difficultés surviennent souvent lors du traitement des métaux non ferreux, car leurs propriétés physiques changent à des températures élevées. Le soudage du laiton mérite une attention particulière, au cours de laquelle le zinc est activement évaporé. Malgré les difficultés existantes, il est tout à fait possible de travailler avec cet alliage dans des conditions domestiques.

Propriétés de base des matériaux et obtention

Avant d'examiner en détail le soudage du laiton, il est nécessaire de se familiariser avec les caractéristiques du matériau lui-même. La composition de l'alliage comprend deux métaux de base - le cuivre et le zinc. Le contenu du dernier d'entre eux peut varier entre 5 et 45%. Il est introduit non seulement pour améliorer les propriétés physiques, mais aussi pour réduire le coût du produit final.

Un grand nombre de produits sont en laiton. Ceux-ci comprennent toutes sortes de bagues, adaptateurs, tuyaux et divers éléments décoratifs. Au cours de leur production, des éléments d'alliage peuvent être ajoutés qui affectent les caractéristiques de qualité:

• l'étain améliore la résistance à la corrosion:
• l'aluminium réduit quelque peu la volatilité du zinc;
• le silicium améliore la soudabilité àlégère perte de force;
• le plomb permet d'obtenir des produits moins durs pour une coupe plus pratique.

Les ébauches de zinc et de cuivre, ainsi que certains types d'autres métaux, servent de matières premières pour la fabrication de l'alliage. Dans certains cas, les déchets de sa propre production peuvent être utilisés. La fusion est effectuée dans des pièces avec ventilation par aspiration à l'aide de fours à induction.

Difficultés lors de la création de connexions monobloc

Pour que le soudage du laiton à domicile soit effectué efficacement et en toute sécurité, vous devez connaître les problèmes. Les connexions permanentes obtenues par chauffage local ne seront fiables que si des exigences particulières sont respectées. Au cours du travail, il ne faut pas oublier les mesures de sécurité, car des fumées dangereuses se dégagent lors de l'exposition thermique.

Le principal problème réside dans la combustion active du zinc, qui est associée à son point de fusion bas (seulement 419 degrés). La majeure partie de la substance s'évapore pendant le travail. Une partie de celui-ci réagit avec l'oxygène, formant une poudre blanche, qui recouvre ensuite les zones proches de la couture.

Précautions de travail

Le laiton auto-soudant ne doit pas entraîner la formation de conditions dangereuses pour le corps humain. En raison de l'activité accrue de la libération de composés volatils, des respirateurs doivent être utilisés pendant le travail. Même en utilisant des méthodes technologiques spéciales, l'épuisement professionnelle zinc varie de 25 à 30 %.

Il est interdit d'effectuer des travaux de soudage à proximité de matériaux et de substances qui s'enflamment très rapidement. Il ne doit pas y avoir d'essence, de copeaux de bois, de remorquage ou de bouteilles de gaz à proximité immédiate du lieu de travail. Une condition préalable est la présence d'une ventilation dans la pièce.

Mesures pour préparer les éléments

Lors du soudage de laiton fin, il n'est pas nécessaire de préchauffer. Lors de la connexion d'éléments massifs, il est recommandé d'effectuer un traitement thermique local. La préparation des bords ne peut pas être effectuée pour les produits d'une épaisseur de 1,5 à 6 mm.

Si les éléments ont une section plus grande, dans tous les cas, une coupe en V des coutures sera nécessaire. C'est simple, mais pas optimal. Il est préférable d'effectuer une coupe en forme de X, dans laquelle l'angle d'ouverture sera de 30 à 45 degrés de chaque côté.

Types et comparaison des technologies appliquées

Dans de nombreux cas, le laiton est soudé à l'argon. La technologie de connexion de pièces dans un environnement inerte est considérée comme la plus prometteuse, car elle permet d'atteindre une vitesse de travail élevée. Les autres avantages de cette option incluent:

• possibilité d'obtenir des coutures avec une géométrie claire et propre;
• uniformité de la structure aux endroits des connexions permanentes;
• fiabilité des articulations;
• économique grâce à l'utilisation d'électrodes en tungstène bon marché.

Une autre technologie est le soudage au gaz. Il n'implique pas l'utilisation d'une source d'énergie électrique, ce qui dans certains cas est très justifié. Grâce à son utilisation, il est possible de réguler la puissance de la flamme sortante dans une plage assez large. Avec la bonne sélection de matériaux de remplissage, des soudures de haute qualité sont formées.

Soudage à l'argon du laiton: description du procédé

L'environnement de gaz de protection offre la possibilité d'atténuer certains des effets négatifs. Le soudage du bronze et du laiton avec cette option s'effectue en courant continu à polarité directe. En raison de la forte probabilité de brûlure, il est recommandé de traiter le site d'amarrage avec un long arc.

L'électrode est insérée dans le brûleur, qui est un mécanisme conducteur. Après cela, l'appareil est allumé. L'opération elle-même s'accompagne d'un crépitement accru, qui apparaît en raison du dégagement de vapeurs de zinc. Le fil de remplissage est inséré manuellement dans la couture.

Les pièces sont combinées par des rouleaux séparés, et non par la technologie de cuisson continue. Lors du remplissage d'un cratère, il est souhaitable de réduire légèrement la tension de l'arc. Au stade final, il doit être retiré sur le côté. La tension de fonctionnement ne doit pas diminuer immédiatement, mais progressivement.

Utiliser des appareils à gaz

Dans les zones où il n'y a pas de source électrique, la technologie de l'arc ne peut pas être appliquée. Cependant, dans ce cas, le soudage au gaz du laiton est tout à fait acceptable. Lors de son utilisation, des connexions solides sont obtenues, cependant, le travail nécessite assezsubstances dangereuses qui, avec l'oxygène, forment des mélanges explosifs.

L'évaporation excessive du zinc peut être évitée pendant le travail en utilisant une flamme oxydante dans le brûleur de travail. Il devrait y avoir beaucoup plus d'oxygène que d'hydrogène. Lors du traitement du joint, un film d'oxyde apparaît à la surface, ce qui permet dans une certaine mesure de protéger l'espace environnant des émissions de zinc.

Lors du soudage, il est recommandé de placer le fil d'apport à un angle de 15 à 30 degrés par rapport aux bords latéraux. Les oscillations transversales doivent être évitées pendant l'opération. La torche doit être à un angle de 70 à 80 degrés par rapport à la pièce.

Le matériau de remplissage est placé sur le bain fondu directement dans la flamme du brûleur. Ne plongez pas la barre usagée à l'intérieur de la couture. Lors de la conduite, il est souhaitable de respecter une certaine vitesse. Habituellement, c'est 15-25 cm par minute.

Si des pièces de grande épaisseur sont connectées, elles doivent être placées à un angle de 10 à 15 degrés par rapport à l'horizon. Le soudage est effectué à la hausse. En règle générale, les joints de plafond ne sont pas réalisés dans ce cas, car le matériau est fluide.

Soudage avec d'autres métaux et alliages

Parfois, vous devez combiner le laiton avec d'autres matériaux différents. Dans ce cas, vous devez connaître les caractéristiques d'un tel travail. Lorsqu'il est combiné avec de l'acier, certaines difficultés peuvent survenir, qui sont associées à divers facteurs physico-chimiquescaractéristiques des deux alliages.

Un défaut courant dans le soudage est l'apparition de fissures sur la surface de l'acier directement sous la couche de laiton. Pour réduire le risque de tels défauts, il est recommandé d'utiliser un alliage de nickel. La technologie à arc argon à électrode de tungstène est la mieux adaptée.

La combinaison de titane avec des alliages de cuivre peut entraîner la formation de liaisons chimiques fragiles. Le meilleur effet est obtenu lors de l'utilisation d'inserts intermédiaires. Ils sont fabriqués en alliage de titane allié au niobium ou au molybdène. Dans certains cas, l'utilisation d'alliages combinés est autorisée.

En termes de propriétés physiques, le niobium est à bien des égards similaire au titane, il se soude donc de manière satisfaisante avec le laiton. Cependant, l'opération doit être effectuée dans un environnement inerte. Des chambres spéciales sont souvent utilisées dans lesquelles l'atmosphère est complètement contrôlée.

Partie finale

Il convient de noter que la technologie du soudage du laiton a ses propres caractéristiques, qui doivent être prises en compte lors de la création de joints permanents à domicile sans l'intervention de spécialistes. Lors de l'étude de toutes les subtilités du processus, il est tout à fait réaliste d'obtenir une connexion de haute qualité des pièces. Quant au choix de la méthodologie, il dépend largement de la disponibilité d'équipements spécifiques et des conditions de travail.