2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
À ce jour, il est assez courant d'utiliser des pièces de configuration complexe dans diverses branches de l'ingénierie mécanique - façonnage des surfaces de tampons, moules, engrenages, copieurs et bien d'autres. Les principales méthodes de fabrication de tels produits de forme complexe sont les suivantes: moulage, emboutissage et découpage. Mais seul l'usinage par fraisage permet d'atteindre des paramètres de surface proches de ceux spécifiés, ce qui réduit considérablement le temps de finition.
La fraiseuse verticale agit souvent comme l'équipement optimal et même le seul possible pour le traitement de produits plats de configuration complexe. Cela est particulièrement vrai dans les conditions actuelles de transition de la plupart des entreprises de construction de machines vers la production à petite échelle.
Le processus technologique, dans lequel la fraiseuse verticale est l'unité principale pour la fabrication de pièces profilées complexes, est également le plus économiquement justifié à cet égard. ceévite les coûts inutiles des ressources énergétiques et des capacités de production. De nos jours, en général, il y a une tendance constante à l'universalisation de toute production industrielle.
Le processus typique de traitement des surfaces de configuration complexe comprend les opérations suivantes: récolte, fraisage et finition. Ce dernier, en règle générale, est effectué manuellement, ce qui le rend extrêmement laborieux. Par conséquent, la haute qualité de finition de surface, qui permet d'obtenir une fraiseuse verticale, facilite grandement l'opération de finition et améliore la qualité du produit. Ainsi, cette unité minimise les coûts des matériaux, ce qui est extrêmement important dans une économie de marché.
La fraiseuse verticale est conçue pour effectuer diverses opérations, principalement de travail des métaux, avec des outils multi-coupes en bout, cylindriques, profilés, angulaires et autres (fraises). Sur ces machines, divers plans, rainures de toute section, engrenages, modèles de matrices, cadres, coins et autres pièces en métaux non ferreux et leurs alliages, différentes nuances d'acier et de fonte sont traités.
La fraiseuse verticale se caractérise par la présence d'une broche située verticalement, qui dans de nombreux modèles est capable de se déplacer le long de son propre axe et de tourner dans un plan horizontal, ce qui élargit considérablement les capacités technologiques de l'unité. La tête de broche est située dans la partie supérieure du bâti, enqui abrite également la boîte de vitesses. Le principal mouvement de travail de la machine est la rotation de la broche.
Les principales unités structurelles d'une fraiseuse verticale comprennent les éléments suivants: la boîte de vitesses, le banc, la glissière, la console, la broche et les têtes de division. Ce dernier est un élément extrêmement important, car c'est elle qui tourne la pièce à l'angle requis pour le traitement. De plus, la tête de division assure une rotation continue de la pièce lors du fraisage de rainures hélicoïdales.
Maintenant, la fraiseuse verticale CNC est de plus en plus utilisée dans l'industrie. Une caractéristique distinctive de ces équipements modernes est que tous les types d'alimentation qu'ils contiennent sont contrôlés par des signaux enregistrés sur bande magnétique. Provenant des enroulements de bobines spéciales, ces signaux sont ensuite transmis par les moteurs de traction aux vis d'alimentation de la machine. Un tel contrôle permet un traitement de précision des bijoux.
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