MDF : densité, caractéristiques, application, conseils

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Fibreboard a récemment célébré son 50e anniversaire. Pendant ce temps, il est devenu clair que la qualité du MDF ne peut être comparée aux revêtements avec d'autres matériaux. Depuis un demi-siècle, les fabricants ont réussi à améliorer ce matériau. Aujourd'hui, il est produit sous forme de panneaux et de feuilles. À partir d'eux, vous pouvez créer des murs, des portes et des placages de meubles sur n'importe quelle surface.

Densité du matériau

Les panneaux de fibres de bois sont fabriqués à partir de sciure de bois fine. Les assiettes sont fabriquées à partir de bois rond et de ses déchets. Au stade de la production, les matières premières sont broyées et soumises à un traitement à la vapeur à haute pression. La matière première effilochée est séchée et envoyée pour collage et pressage.

La densité de MDF kg par m3 est en moyenne de 600 à 850. Ces valeurs peuvent être plus ou moins. Avant d'acheter le matériel, il est impératif de déterminer cette caractéristique. La qualité dépend de cet indicateur, tandis que le type de bois ne joue pas un rôle particulier. Le concept de densité est une grandeur physique scalaire définie par le rapportmasse en volume. La densité du panneau MDF peut être différente, ce matériau est donc divisé en catégories et est abrégé en LDF et HDF.

La première étiquette doit être comprise comme "panneaux de particules à faible densité". Cet indicateur varie de 200 à 600 kg/m³. La 2ème des variétés mentionnées est une planche à haute densité. Cet indicateur peut ici dépasser 800 kg/m^{3. Une dureté élevée et presque toujours identique est possédée par les couches supérieures du matériau, dont l'épaisseur est de 1 mm. La densité plus profonde diminue de moitié.}

Si vous effectuez un fraisage le long de la couche et ouvrez le matériau de l'intérieur, vous pouvez être sûr qu'avec une diminution de la densité, les fibres sont moins connectées les unes aux autres. Lors du traitement de plaques proches du LDF, les fibres faiblement liées les unes aux autres se décollent à une profondeur suffisante. De ce fait, des irrégularités apparaissent sur la finition. Pour corriger la situation, un traitement supplémentaire est effectué par meulage et laminage thermique. Cela peut entraîner des coûts supplémentaires et une augmentation du coût du MDF.

Caractéristiques et application des matériaux de densité moyenne

La densité du MDF varie de 600 à 1000 kg/m3. L'élément liant est ici des résines carbamides modifiées avec de la mélamine. Cela garantit une faible émission de formaldéhyde, comparable à l'émission du bois naturel. Classe d'émission de formaldéhyde - E1.

Au cours du processus de production, les matières premières reçoivent des propriétés particulières, à savoir:

• résistant à l'eau;
• stabilité biologique;
• ignifuge.

Le MDF à densité moyenne est utilisé dans la fabrication de meubles, ainsi que dans la décoration intérieure. Dans ce dernier cas, nous parlons de la création de panneaux économiques et de panneaux muraux, ainsi que de la pose de revêtements de sol stratifiés. Le MDF convient à la fabrication d'enceintes, car le matériau a une structure homogène et absorbe bien le son. Il est facile à traiter et peut être utilisé dans la fabrication d'armoires, en particulier de façades avec des éléments sculptés.

Le matériau est facile à usiner et ne perd pas de copeaux, ce qui le rend idéal pour créer des trous courbes, des formes et des plans de fraisage de différentes profondeurs. Le MDF est largement utilisé dans la fabrication de coffrets cadeaux et de contenants.

Matériau haute densité et son application

Le MDF haute densité est similaire à ses homologues à faible et moyenne densité. Ce matériau a une résistance élevée, il est donc plus fiable. L'épaisseur standard est de 4 mm. Ces plaques sont utilisées pour atteindre les objectifs suivants:

• alignement des murs;
• revêtement de sol;
• production de portes intérieures;
• construction de voitures;
• lorsqu'il recouvre l'intérieur de la voiture;
• production de matériel de commerce et d'exposition;
• masquer les communications si nécessaire.

Spécifications

La densité du MDF 16 mm est de 780 kg/m3. Mais cette caractéristique n'est pas la seule quitu devrais savoir. Par exemple, une caractéristique importante est la capacité de résister à une pression supérieure à 15 MPa pour les panneaux de dureté moyenne. Un autre avantage est la résistance aux micro-organismes et aux microbes. Vous pouvez également être intéressé par la teneur en humidité du matériau, qui varie de 3 à 10 %. Le module d'élasticité est de 1700 MPa. La résistance à la traction est de 17-23 MPa.

La teneur en formaldéhyde peut être inférieure ou égale à 8. Ces chiffres dépendent de l'épaisseur et des dimensions des feuilles, ainsi que de leur composition. La densité du MDF 19 mm est de 750 kg/m3. C'est le cas de la marque de matériel Kronopol. L'épaisseur des feuilles peut varier de 5 à 25 mm. S'ils ont une conception de panneau, ils peuvent être:

• feuille;
• type-setting;
• rack.

Ces dernières sont des planches de 10 cm dont la largeur varie de 11 à 29 centimètres. La longueur est de 4 m. La longueur minimale est de 2 m. Le MDF haute densité peut être représenté par des panneaux carrés empilés dont les dimensions varient de 29 à 95 cm. Ce type de matériau convient pour créer un motif en mosaïque sur la surface.

Quant à la version en feuille, ce MDF peut avoir des dimensions de 1,2 à 2,5 m. Vous pouvez connaître l'épaisseur du matériau en regardant le marquage. La densité du MDF n'est pas moins importante que la composition du matériau, qui peut contenir plus de 90% de sciure de bois. Les 10 % restants sont des formaldéhydes et des résines. Le matériau a une forte probabilité de rupture. Cela est dû au fait que les panneaux ne sont pas en bois massif. Ne contient pas à l'intérieursubstances dangereuses pour la vie humaine.

conseils de coupe

Lorsque vous connaissez déjà la densité du MDF, vous pouvez étudier les astuces pour couper le matériau. Il est préférable d'acheter des produits avec des tailles standard et avec un traitement en usine. S'il est nécessaire de procéder à un sciage, mieux vaut le confier à des spécialistes. Dans ce cas, des machines spéciales de découpe de format sont utilisées.

Les artisans savent que les pièces sont empilées à l'envers si la coupe est effectuée sur la machine. Lors du démarrage de la scie, le mouvement des plaques doit être progressif et régulier. Les dents sont immergées de 1 mm. Une coupe correcte vous permet d'obtenir des pièces précises dans les bonnes dimensions. Ce processus demande beaucoup de main-d'œuvre, mais produit des pièces pour la fabrication de meubles et de portes.

Caractéristiques de l'utilisation du MDF

MDF est idéal pour le montage sur une variété de surfaces. Pour effectuer les travaux, vous devez préparer:

• crayon;
• niveau du bâtiment;
• coin pour marquer un angle droit;
• scie à métaux;
• tournevis;
• perforateur;
• marteau;
• vis;
• chevilles.

Il est nécessaire de commencer le travail en nettoyant la surface où la fixation sera effectuée. La base est nettoyée de la saleté et de la poussière. Il est nécessaire de procéder à une inspection approfondie du matériau pour détecter les moisissures et les champignons. Si vous envisagez de réaliser un plafond en MDF, vous aurez besoin de profilés de guidage, de blocs de bois et de suspensions. Les barres rempliront la fonctionpièces de châssis transversales.

Mais si vous envisagez de fixer les panneaux au mur, il y aura suffisamment de barres de bois ou de caisses en plastique. Afin de faciliter le processus de montage, vous devez utiliser des pinces. Cela permettra de fixer une partie du revêtement sur la caisse, facilitant la tâche. La principale difficulté réside dans le repérage précis de la caisse, qui permettra de fixer les éléments.

Conseils de coloriage à faire soi-même

Les panneaux MDF sont bien adaptés aux meubles de cuisine et sont utilisés comme alternative au plastique. Vous pouvez acheter une cuisine en MDF avec impression photo, mais si les finances ne le permettent pas, vous pouvez peindre la surface de la plaque dans la couleur que vous préférez. Dans ce cas, vous devez adhérer à un certain algorithme d'actions. Lors de la première étape, la surface est bien nettoyée, lavée et poncée.

Ensuite, vous devez l'essuyer avec un solvant. L'apprêt à l'étape suivante est appliqué en 2 couches avec une pause pour le séchage. À l'aide d'un pinceau ou d'un ballon, une couche de peinture est appliquée sur la surface. Vous pouvez utiliser un pistolet pulvérisateur, cela coûtera plus cher, mais le résultat sera meilleur. Une fois la peinture sèche, vous pouvez appliquer une couche de vernis sur le dessus, ce qui donnera au produit un éclat et remplira une fonction protectrice.

Recommandations pour le choix des matériaux

En ce qui concerne les matériaux utilisés dans le traitement du MDF, il est préférable de choisir un mélange à base de polyuréthane, qui comprend de l'eau, comme apprêt. De cette façon, vous pouvez masquer la structure de la dalle. C'est mieux si la composition est enboîte. Pour la peinture, il est préférable d'utiliser de la peinture acrylique ou de l'émail polyuréthane pour MDF. L'un des principaux avantages de la 2ème option est l'absence d'odeur. Il est recommandé d'utiliser un vernis polyuréthane pour la couche de finition. Vous pouvez choisir une version mate ou brillante.

En conclusion

La densité du MDF est l'un des principaux indicateurs de ce matériau. Il doit être choisi en fonction des tâches. Il est nécessaire de manipuler le matériau avec précaution pendant le processus d'installation, car il a tendance à se casser. Cela est dû au fait que la base est constituée de copeaux de bois. Il peut être pressé avec différentes densités dans différentes couches de matériau. Ceci doit être pris en compte lors du sciage, car sinon le matériau peut acquérir un bord irrégulier, s'effriter et perdre son apparence. De plus, l'humidité peut être exposée à la dalle à travers le bord brut.