2025 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2025-01-24 13:16
Actuellement, beaucoup de travaux sont effectués par soudage. Pour cette raison, les tuyaux à oxygène sont devenus un matériau très recherché et ils sont également faciles à transporter.
Qu'est-ce qu'une manche
Un tuyau d'oxygène conventionnel est un long tuyau flexible composé d'une couche de fil de corde, protégée des deux côtés par plusieurs couches de composé de caoutchouc. Ce produit est le plus demandé lors de travaux de soudage. Bien sûr, ce matériau a une application très étroite, mais malgré cet inconvénient, c'est aujourd'hui l'un des produits en caoutchouc les plus populaires. Le but principal de ce tuyau est le remplissage ou l'alimentation en gaz. Le plus souvent, cette fonction est requise lors de la réalisation de tout travail industriel.
Portée du tuyau
Les manchons à oxygène, par exemple, en production, sont indispensables pour fournir des substances telles que l'oxygène, le propane, l'acétylène et l'air atmosphérique, qui proviennent d'appareils fixes. De tels dispositifs fixes peuvent être une conduite d'oxygène, une bouteille d'acétylène ou de propane. La livraison est effectuéede ces produits jusqu'au lieu d'exécution du travail industriel. De plus, les tuyaux à oxygène sont utilisés avec succès dans la fabrication d'équipements médicaux. Le plus souvent, vous pouvez voir l'utilisation d'un tel tuyau dans un système médical de survie qui fournit de l'oxygène, ou dans une combinaison spéciale, dont la tâche principale est également de fournir de l'oxygène d'une bouteille à un masque.
Les avis des clients sur cet article sont très différents. Certains acheteurs sont assez satisfaits de l'achat, ils disent que le tuyau résiste au stress, ne se déchire pas et ne se fissure pas. Cependant, il existe également d'autres revendications. Par exemple, ils disent qu'un tuyau d'acétylène rouge ordinaire, conçu pour 6 MPa, ne résiste pas à la pression dans certains cas et se casse. Si vous regardez les avis sur les tuyaux en caoutchouc conventionnels, certains acheteurs disent qu'ils craquent souvent.
Design
Le manchon d'oxygène se compose de deux composants. Le premier élément est la couche de caoutchouc interne, le deuxième élément est la carcasse du câble, qui est constituée de fibres de coton ou de fibres imprégnées ou non de la couche de caoutchouc externe. Il est également important de noter que si des dommages visibles sur le manchon sont constatés, son utilisation est strictement interdite. Il est à noter que ces produits ont des couleurs différentes. Selon la couleur du tuyau, la zone d'application change:
- le tuyau rouge est utilisé pour les travaux avec l'acétylène, le propane, le butane, ainsi que le gaz de ville et a une classe 1;
- deuxième classe est la manche jaunecouleur, qui est destiné au transport de combustibles liquides;
- La manche à oxygène bleue est de classe 3 et sert au transport de l'oxygène.
Mais il est important de noter qu'il est permis de peindre ces produits en noir, quelle que soit la classe à laquelle ils appartiennent. Dans ce cas, un risque coloré (rainure) est utilisé, qui détermine si ce tuyau appartient à une classe.
Utilisé pour la désignation:
- un tiret est la première classe;
- la deuxième classe est, respectivement, deux tirets;
- troisième année - trois.
Les spécifications standard pour ces tuyaux sont:
- diamètre interne du tuyau d'oxygène - 9 mm;
- tuyau OD 22mm;
- la pression de travail à l'intérieur du produit peut atteindre 6,3 MPa;
- GOST, selon lequel ce produit est fabriqué - 9356-75.
Test des manches
La production de ce produit est obligatoire pour son passage en laboratoire ainsi que les tests de production. Une fois qu'un nouveau produit est développé et que le processus technologique de sa production est entièrement développé, le produit est envoyé pour des tests de production. Ce programme de test pour tuyaux à oxygène comprend la vérification de la conformité aux exigences techniques qui s'appliquent à ce produit. Après l'achèvement de la phase de test, il convient de décider sis'il vaut la peine d'utiliser ce développement et s'il faut établir la production de ce type particulier de produit.
Tests en laboratoire
Il vaut la peine de commencer par le fait qu'absolument tous les matériaux sont soumis à des tests en laboratoire, qui seront ensuite utilisés pour créer un tuyau d'oxygène ou d'oxygène-propane. Les tests sont effectués sur les ingrédients qui composeront la couche de caoutchouc du tuyau. Tous les matériaux de renforcement à partir desquels la partie puissance du produit est fabriquée seront également testés.
Il est également important de noter qu'après la fabrication du composé de caoutchouc, de la colle ou de la pâte, avant de les mettre en production, un autre test de laboratoire est effectué, dont le but est de savoir si le résultat le matériel répond à toutes les normes et exigences disponibles dans la documentation réglementaire. La première chose qui est évaluée est la caractéristique de résistance élastique. Les paramètres physico-chimiques du mélange résultant sont également évalués. Ils doivent se conformer à toutes les normes et exigences prescrites dans GOST 270-75.
En plus de déterminer ces caractéristiques, ils vérifient également la dureté et l'élasticité du caoutchouc obtenu, sa résistance au gel ou à la chaleur. Un autre facteur qui est également vérifié est la résistance du tuyau au gaz qui sera utilisé.
Tests de production
Il est important de savoir que dans la production nationale, il n'y a pas de procédure standardisée pour tester ce produit. Le plus souvent, ce type de vérification se réduit au fait qu'elles évaluent l'intégritédu produit résultant, ainsi que de contrôler sélectivement les dimensions du tuyau. Pour les produits qui fonctionneront dans des conditions de chargement pneumatique ou hydraulique, il est obligatoire de passer un test d'étanchéité et de marge de sécurité.
Pour tester le fonctionnement d'un tuyau sous pression, remplissez-le de liquide de travail jusqu'à ce que l'air soit complètement expulsé. Après cela, sous l'action de la pression souhaitée, le tuyau est maintenu pendant la durée requise. Des variantes sont autorisées lorsque, au lieu du temps d'enregistrement habituel, il est amené au moment de la rupture. Si les manchons en tissu sont pris en compte, leurs tests sont effectués conformément à GOST 6867. Il est important de déterminer la force de la liaison entre le tissu et les éléments structurels en caoutchouc.
Tuyau d'oxygène 9mm, GOST 9356-75
Cette norme d'état établit les normes et les exigences pour ce type de produit. Parmi les exigences techniques, on peut distinguer:
- Ils doivent soit être constitués d'une couche intérieure en caoutchouc et d'une armature en coton, soit être à base de fibres chimiques imprégnées et non imprégnées, la couche extérieure devant être en caoutchouc.
- Le même GOST établit également les exigences pour les couleurs de ce produit par rapport à son environnement de travail.
- La hauteur des récifs au tuyau doit être de 0,2 à 0,3 mm, mais leur largeur - de 0,4 à 0,5 mm. La distance entre les groupes de tirets est de 3 à 4 mm.
- On peut noter que si le tuyau appartient à la troisième classe, fonctionne avec de l'oxygène et qu'il est peint en noir, alors à une pression de travail allant jusqu'à 4 MPa, c'est-à-dire40 kgf/cm2, rayures ou tirets de couleur en option.
Marquage, stockage, livraison
Il est nécessaire d'appliquer un marquage sur les tuyaux qui seront utilisés dans des climats froids, en tenant compte de la documentation réglementaire appartenant à ces installations. Pour la livraison ou le stockage, toutes les pochettes sont attachées et empilées dans des baies. Le diamètre de la baie résultante doit être d'au moins 300 mm. Il est nécessaire de nouer ces baies avec un ruban en tissu dont la largeur est de 30 à 40 mm. De plus, une telle bande doit être fixée à au moins trois endroits. Le ruban est fait de calicot ou d'un autre matériau pouvant être utilisé pour l'habillage et assure la sécurité de l'emballage du manchon.
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