2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Dès les temps les plus reculés, l'homme avait besoin de combustible pour se chauffer, cuisiner, fabriquer des outils et chasser. Lorsqu'il y a une forêt à proximité, il n'y a pas de problèmes. Le désert est une autre affaire. Ici, des arbustes nains secs ou du fumier animal séché sont utilisés comme combustible. Aujourd'hui, les principales ressources énergétiques du monde sont le charbon, le pétrole et le gaz. En Europe, on préfère de plus en plus souvent utiliser des pellets, des briquettes. Eurowood est un autre nom pour ce produit.
Fabricants de briquettes et pellets
Le producteur le plus prometteur d'eurobois de chauffage est la Russie, car elle est riche en ressources forestières infinies depuis des siècles. La Russie produit de l'eurobois principalement pour l'exportation: elle dispose de suffisamment de pétrole et de gaz pour répondre aux besoins du pays. Par exemple, en Europe, dont les États sont importateurs de combustible russe depuis de nombreuses années, ils utilisent de l'eurobois, dont le prix est beaucoup plus bas. Ils sont considérés comme les produits de chauffage les moins chers.
Ce type de combustible est actuellement très courant dans les pays européens pour le chauffage des locaux à l'aide de chaudières spéciales. Si unInitialement, ces chaudières étaient utilisées exclusivement à des fins industrielles, pour chauffer des usines, des usines, etc., mais maintenant, les citoyens ordinaires utilisent cette méthode. Pour cela, ils chauffent des bâtiments résidentiels privés avec de l'eurobois. Les avis des consommateurs indiquent que ce type de combustible est facile à allumer, grâce à un trou spécial pratiqué à l'intérieur de la bûche.
Variétés de bois de chauffage
Il existe une certaine classification de l'eurobois de chauffage: granulés, briquettes. Il définit le type de produit par ses caractéristiques techniques. À cet égard, le bois de chauffage relève d'une certaine norme européenne. Certains types de granulés ne conviennent qu'à un usage industriel. Ils sont plus grossiers, fabriqués à partir de différents types de bois et ont des propriétés de combustion différentes. D'autres, dans la production desquels un type d'arbre est utilisé, le plus souvent des conifères, sont utilisés pour le chauffage du secteur privé. Le matériau et le processus de fabrication des futurs produits sont déterminés par les normes standard européennes, qui incluent les paramètres suivants:
- taille;
- combustion;
- humidité
- teneur en cendres.
Et par conséquent, chacun des fabricants qui se respecte est tenu de respecter strictement le processus technologique, afin que ses produits puissent ensuite être certifiés et exportés vers différents pays sans aucun problème. Toute l'Europe achète de l'eurobois de chauffage: les avis sur leur utilisation ne sont que positifs. Leur faible coût et leur excellent transfert de chaleur sont particulièrement appréciés.
Prix du bois de chauffage en euros
Il est très pratique d'utiliser des pellets ou des eurobriquettes. Ils sont transportés dans de grands sacs spéciaux. La combustion des pellets a lieu dans des chaudières utilisant des réservoirs spéciaux, d'où ils proviennent automatiquement. Ainsi, la chaudière peut fonctionner pendant plusieurs jours.
Eurowood, dont le prix est assez bas, a bien pris sa place sur le marché mondial des biocarburants:
- le coût moyen d'une tonne de briquettes en bois résineux est de 4 500 roubles;
- 1 tonne de bois de chauffage en euros provenant d'un mélange de conifères et de bouleau coûte 4 900 roubles.
Beaucoup de consommateurs qui utilisent l'eurobois pour chauffer leur maison ne laissent que des avis positifs: après la combustion, il ne reste pratiquement plus de cendres dans les chaudières. Il faut se rappeler qu'une tonne de briquettes euro remplace cinq mètres cubes de bois de chauffage ordinaire, brûle beaucoup plus longtemps et donne plus de chaleur à la pièce.
Processus de production
La production de bois de chauffage en euros comprend plusieurs étapes. Tout d'abord, il est nécessaire de broyer de grandes parties de déchets de bois: une déchiqueteuse spéciale s'en charge. Plus loin le long du convoyeur, les matières premières sont déplacées vers un certain endroit et y sont stockées. Ensuite, il y a un broyage supplémentaire jusqu'à une certaine fraction et un placement dans des trémies par un chargeur. Il y a trois bunkers de ce type au total. L'un d'eux est conçu pour les tailles non standard de matières premières, l'autre est rempli d'une masse, qui est ensuite envoyée au générateur de chaleur, le troisième est destiné aux copeaux de bois. Après que le matériau passe à travers le tamis vibrant et envoyé au tambour du séchoir, où il acquiertle degré d'humidité ne dépasse pas 12%. Le tambour est équipé d'un puissant générateur de chaleur. Les matières premières séchées de haute qualité sont broyées par un broyeur à marteaux.
Briquetage et conditionnement
Après cela, le matériau est transporté vers la briquette. La briquette est une presse puissante, qui peut être de différents types: à vis, hydraulique ou mécanique. La vis est extrêmement rarement utilisée, car il est très difficile de l'adapter à un processus automatique. Après le pressage, les briquettes subissent une procédure de refroidissement. La ligne de refroidissement en production atteint 30 mètres de long. De plus, les briquettes refroidies sont coupées avec une scie automatique spéciale, qui a une précision ultra-élevée. La machine d'emballage termine le processus.
La production est basée sur le principe du convoyeur automatique, offrant une technologie à haute productivité. Cette technologie est très pratique et économique, aidant à préserver les ressources naturelles. Étant donné qu'une tonne de bois de chauffage euro équivaut à deux tonnes de bois ordinaire, les économies sont évidentes lors de la combustion. De nombreuses entreprises sont engagées dans la production d'équipements pour la production d'une variété de biocarburants, tels que des briquettes et des granulés, dans le cadre d'une perspective commune.
Frais d'organisation
Les principaux équipements sont:
- 1000kg par heure concasseur;
- four à pyrolyse;
- presseuse produisant 210kg par heure;
- sèche-linged'une capacité de 600 kg par heure;
- unités de convoyage;
- scie de haute précision;
- machine à emballer.
La contribution totale à l'équipement est de 890 000 roubles. Chaque entreprise qui démarre son activité amortira facilement ses coûts en peu de temps en investissant dans l'eurobois de chauffage. Coûts des équipements de production de biocarburants dans les limites suivantes:
- concasseur – 160 000 roubles;
- séchoir – 250 000 roubles;
- unité de pressage - 250 000 roubles;
- four à pyrolyse - 230 000 roubles.
Eurodrova, dont les critiques sont très positives, est très populaire auprès des consommateurs russes. De nombreux habitants de maisons privées et de datchas sont depuis longtemps passés au biocarburant, économisant ainsi de l'argent sur le chauffage pendant les hivers rigoureux.
Les consommateurs sont satisfaits de la possibilité de stocker l'eurobois à l'intérieur, car ils ne contiennent pas d'impuretés, d'odeurs et sont un produit respectueux de l'environnement. Pas de fumée, une longue combustion, une forte dissipation thermique, un stockage facile et, surtout, un prix bas sont les principaux avantages de ce produit.
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