Atelier de galvanoplastie : description, équipement, exigences de sécurité, nocivité

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Un atelier de galvanoplastie est actuellement nécessaire pour appliquer un revêtement spécial sur un produit métallique. En soi, ce matériau est sujet à la corrosion et sa durée de vie n'est pas trop longue. C'est pourquoi on utilise une méthode dans laquelle une fine couche d'un autre métal est déposée à la surface de la matière première dans une solution d'électrolyte et à l'aide d'un courant électrique. C'est le but principal de l'atelier de galvanoplastie.

Équipement pour le travail. Bain

Dans ces ateliers, il existe une variété d'équipements, mais le principal est un bain galvanique. Cet appareil est divisé en deux types. Le premier est appelé actif, le second - auxiliaire. Ils diffèrent en ce que dans les premiers types de bains, le revêtement souhaité est directement appliqué sur le produit. Dans l'équipement auxiliaire de l'atelier de galvanoplastie, l'étape de préparation de la pièce pour la suite de la procédure a lieu. Ici, il est important de comprendre que l'équipement auxiliaire est tout aussi important que l'équipement principal. Parmi eux se trouvent le lavage, le séchage, le mélange des bains.

Conception de baignoire

De par leur conception, les bains d'atelier de galvanoplastie sont assez simples et constituent un cube doté de nervures de renforcement supplémentaires, ainsi que de quelques éléments supplémentaires. Parmi ces dispositifs supplémentaires, on trouve par exemple un élément chauffant, un couvercle, une filtration, un système de refroidissement, un système d'alimentation et d'évacuation d'eau, des systèmes de nettoyage, des suspensions, des anodes, etc.

L'acier inoxydable, le PVC, le polypropylène et d'autres matières premières aux caractéristiques similaires peuvent être utilisés pour la production de tels objets. Cependant, le PVC et le polypropylène sont actuellement les plus utilisés, tandis que les produits en acier et en métal sont passés au second plan. Cela est dû au fait que les matériaux polymères sont plus résistants aux produits chimiques agressifs et aux températures élevées.

Dispositifs à usage spécial

L'industrie de la galvanoplastie a besoin de bains spéciaux conçus pour fonctionner avec de petites pièces.

Le premier équipement de ce type est un bain cloche. La principale différence entre ce type d'appareil et le principal est qu'il a une cloche spéciale, et le but principal est d'appliquer un revêtement galvanique sur de petites pièces en vrac. La cloche elle-même est tronquée et a un design à multiples facettes. Un tel appareil est utilisé à la fois comme machine indépendante et en ligne.

La production de galvanoplastie nécessite périodiquement des équipements tels qu'un tambour de type galvanique. C'est un prisme quien PVC ou en polypropylène, aux multiples facettes, toutes perforées. Pour faire tourner un tel prisme, un moteur avec une boîte de vitesses est utilisé et le couple est transmis par un système de roues dentées. Vous pouvez utiliser le tambour dans une ligne de type manuel, automatisé et mécanisé.

Qu'est-ce qu'une ligne

La ligne galvanique est un ensemble de plusieurs appareils qui fonctionnent dans une zone. Les principaux paramètres de conception de tels systèmes sont leurs performances, ainsi que les dimensions du produit pour lequel cette ligne doit être conçue. Le type de ligne dépendra directement de la taille des dimensions du produit et du type de sérialisation qu'il aura. Les lignes galvaniques peuvent être du type à vis, elles peuvent être manuelles ou manuelles avec un palan. Aujourd'hui, le type de ligne d'opérateur automatique avec contrôle de programme devient très populaire.

Des équipements auxiliaires peuvent également être inclus dans la ligne. Il est nécessaire pour résister au processus technologique, ainsi que pour assurer la sécurité totale du travail des personnes sur le site.

Variétés d'installations auxiliaires

L'équipement de galvanoplastie utilisé sur le terrain doit préparer les matières premières et les composants pour les travaux ultérieurs. Pour cela, par exemple, il existe deux installations de filtrage. L'un d'eux est fixe, l'autre est mobile.

Si nous parlons du premier type d'installation, le modèle UFE-1C est généralement utilisé. Il est destiné àfiltration de l'eau ou de l'électrolyte de toute impureté de type mécanique. Une caractéristique supplémentaire du type stationnaire est qu'il peut être connecté à un système de mélange sans air, où il y a une fonction de filtration de la solution.

Le filtre de type mobile est généralement représenté par le modèle UV 2400. Il peut être utilisé, comme un filtre fixe, pour filtrer l'électrolyte ou l'eau des impuretés mécaniques. Leur différence réside dans le fait que cette pompe peut également pomper cette eau ou d'autres produits chimiques agressifs.

Des dispositifs de déminéralisation liquide sont également utilisés. L'unité se présente sous la forme de l'unité UVD-500, qui est capable d'éliminer le sel du liquide afin qu'il soit pleinement conforme à une norme d'État telle que 6709-97. Cette eau est utilisée pour la préparation du nouvel électrolyte, ainsi que pour les éventuelles opérations de lavage effectuées en atelier.

Il existe également des équipements à plus petite échelle, tels que des pompes conventionnelles, mais avec une résistance accrue aux produits chimiques afin de pomper avec succès l'électrolyte. Un équipement de séchage est utilisé.

Ventilation

La ventilation de l'atelier de galvanoplastie est l'une des exigences de sécurité les plus importantes. Ceci est très important, car pendant le processus galvanique, c'est-à-dire les produits de revêtement, des vapeurs nocives sont libérées dans l'air, qui sont dangereuses non seulement pour l'homme, mais également pour la pièce où elles sont libérées. De ce fait, lors de la conception d'un atelier, une attention particulière est portée aux équipements de ventilation etventilation en général.

Les tuyaux de ventilation en polypropylène sont autorisés pour ce type d'atelier. Cela est dû au fait que ce matériau appartient au groupe des incombustibles, qu'il est étanche à l'humidité, résistant aux attaques chimiques et qu'il est également très facile de les monter au plafond, au sol ou sur les murs.

Sécurité en magasin

Le danger de l'atelier de galvanoplastie pour la santé humaine est assez élevé. Le fait est qu'il existe plusieurs facteurs très dangereux. Premièrement, il y a la possibilité de recevoir un fort choc électrique, deuxièmement, il y a un risque de brûlures chimiques, alcalines ou acides, et troisièmement, il y a un risque d'explosion et d'inflammation.

Cependant, les dommages à la santé humaine ne s'arrêtent pas là. Par exemple, lors de la préparation d'un produit, celui-ci est soumis à des types de traitement mécaniques. Il peut s'agir de meulage, de décapage à l'aide de poussières mécaniques et bien d'autres. Tous sont unis par le fait que lors de leur conduite, une énorme quantité de poussière est libérée dans l'air. De plus, le niveau de bruit et de vibrations dépasse le niveau autorisé. Puisqu'un courant électrique est appliqué pendant le revêtement, la probabilité d'être touché par ce même courant est fortement augmentée. Pour cette raison, le courant continu 12 V est le plus couramment utilisé. Cependant, certaines opérations nécessitent une augmentation de la tension à 120 V. Par exemple, cela se produit lorsque l'aluminium est oxydé.

Exigences de sécurité incendie pourles ateliers de galvanoplastie sont également assez élevés. Pour prévenir les incendies dans ces locaux, il est nécessaire d'utiliser des systèmes de prévention et de protection contre les incendies conformes à GOST 12.1.004-76. La sécurité contre les explosions dans ces zones doit être assurée par des mesures de prévention et de protection contre les explosions conformément à GOST 12.1.010-76.

Nettoyage fluide

Il vaut la peine de dire que les ateliers de galvanoplastie devraient disposer d'installations pour nettoyer le liquide utilisé dans le travail. Ceci est très important, car pendant le processus technologique, l'eau est mélangée avec des acides, des alcalis et des métaux lourds. Les usines de traitement d'eau conventionnelles ne peuvent pas faire face à une telle pollution, et par conséquent, lors de la conception d'un bâtiment, vous devez d'abord allouer de l'espace pour des installations spéciales.

Anhydride chromique

D'un point de vue technique, il s'agit d'une combinaison de deux substances telles que le chrome et l'oxygène. Il est souvent utilisé dans l'industrie chimique et est donc souvent appelé acide chimique. Cette substance est assez soluble dans l'eau, ce qui est excellent pour une utilisation dans les ateliers où la plupart des opérations sont effectuées avec une teneur en liquide à un degré ou à un autre. L'anhydride chromique est actuellement le plus largement utilisé dans trois domaines: la construction mécanique, la métallurgie, les industries chimiques et pétrochimiques. Selon sa destination, cette substance est produite en trois catégories: A, B et C.

• Grade A est utilisé dans des conditions de productionvous devez obtenir du chrome métallique ou d'autres matériaux, mais avec une dureté suffisamment élevée.
• Le grade B est utilisé pour la production de chrome électrolytique et dans la production de catalyseurs. C'est cet anhydride qui est utilisé dans les ateliers de galvanoplastie.
• Quant au grade B, il convient le mieux aux opérations de fonderie de matières premières.

D'une manière générale, ce type d'atelier est extrêmement nécessaire, mais en même temps assez nocif et dangereux. Pour cette raison, toutes les exigences de sécurité doivent y être respectées, ainsi que la meilleure ventilation.