Machine pour le traitement des métaux : appareil, principe de fonctionnement, spécifications

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Metalworking machine est le nom commun d'un grand nombre d'unités utilisées dans presque toutes les usines. Aucune production qui travaille avec des métaux non ferreux, ferreux ou ordinaires ne peut se passer des principaux types de machines.

Principaux types d'appareils

Ça vaut la peine de commencer par tourner les appareils. Ils sont les plus utilisés et leur objectif principal est de modifier non seulement la forme, mais également la taille de la pièce. Le principe de fonctionnement de ces unités est qu'elles coupent ou rectifient des pièces à l'aide de pièces rotatives de l'appareil à cet effet. En d'autres termes, le traitement des métaux sur un tour est le plus souvent effectué par des types de travaux tels que le perçage, le filetage, l'alésage de trous.

Le deuxième type d'équipement très populaire est la fraiseuse. Ces machines sont du type à découper les métaux et leur principal élément de travail est une fraise, qui exerce une forte pression surpièce, en rotation constante. Une caractéristique de la machine est que la pièce peut être alimentée non seulement de manière rectiligne, mais également de manière curviligne. Tout dépend du type de travail et de la conception de l'appareil.

Autres types de machines

Aujourd'hui, il existe de nombreux types de traitement des métaux sur les machines-outils. À bien des égards, cela a été rendu possible grâce à une large gamme d'équipements.

Il existe un type de machine qui s'appelle ennuyeux. Cet équipement est conçu pour le traitement de grandes pièces. Ils peuvent remplir des fonctions telles que le forage ou l'alésage, par exemple. Cet appareil a un principe de fonctionnement différent des deux types précédents, puisqu'il possède une broche spéciale. Cet élément est capable d'avance axiale et peut être à la fois vertical et horizontal. Différents types d'outils de coupe sont fixés à la broche.

Il existe deux autres principaux types de machines: le perçage et le meulage. Ce à quoi ils sont destinés est bien compris d'après leur nom. Pour les rectifieuses, l'élément de travail principal est une meule constituée d'un matériau abrasif.

Les machines CNC sont actuellement une catégorie distincte: il s'agit de logiciels numériques. À ce jour, les machines avec un tel ajout sont considérées comme les meilleures. Actuellement, toutes les unités répertoriées sont produites avec une CNC intégrée. Ce logiciel aide l'opérateur à contrôler la machine. Alors ne fais pasaucun effort ne doit être fait pour démarrer l'appareil, etc., et l'ensemble du processus de configuration du travail est effectué via un ordinateur. Le plus souvent, ces installations constituent la partie principale de la ligne automatique dans toute production nécessitant une production à grande échelle de pièces métalliques.

Fonctionnement du dispositif de fraisage

Le traitement du métal par une fraiseuse est une opération technologique, qui est l'une des plus courantes aujourd'hui. Sur ces unités, il y a une fraise qui effectue le mouvement principal, ainsi que l'approvisionnement en matières premières. L'avance fait référence au mouvement de la pièce et de la fraise l'un par rapport à l'autre.

Modes de fonctionnement supplémentaires de la machine

Il convient de noter que le traitement des métaux par une machine à couper les métaux de ce type ne se limite pas au mouvement principal de la fraise. Il existe plusieurs actions auxiliaires qui sont souvent utilisées pendant le travail. Ces mouvements sont généralement compris comme des mouvements supplémentaires:

• approche ou retrait de la fraise de la pièce;
• fixation, libération, ainsi que contrôle de l'outil de coupe et de la pièce elle-même;
• il y a des mouvements des dispositifs de l'appareil, qui sont conçus pour contrôler automatiquement la forme géométrique du produit.

Il convient de noter qu'il existe des machines qui permettent d'effectuer des mouvements auxiliaires uniquement manuellement, et il y a ceux qui sont capables de les effectuer automatiquement. De plus, toutes les machines sont divisées en plusieurs groupes, en fonction du nombre de mouvements de ce type qu'elles peuventeffectuer.

Comment fonctionne la machine

En plus de divers dispositifs pour le traitement des métaux sur la machine, il existe une chose telle que la cinématique de l'unité. Il convient de noter que cela peut différer selon le fabricant de cet équipement, mais si nous parlons d'appareils domestiques, ils ont tous approximativement le même circuit.

Le travail commence par le fait que le moteur d'une puissance de 5,5 kW est allumé, ce qui alimente le circuit de mouvement principal. Ce mouvement est transmis à l'arbre par un accouplement de type semi-rigide. Il est important de noter ici que seuls deux types de rotation peuvent être transmis - le rapport de transmission est de 21:41 ou 35:27. De plus, la rotation est transmise aux engrenages, dont la fraiseuse compte jusqu'à 8 pièces.

Machines CNC

L'utilisation de logiciels numériques sur les machines à travailler les métaux vous permet de produire des pièces qui correspondent le mieux aux paramètres spécifiés. De plus, si des machines CNC sont utilisées, le nombre de pièces défectueuses peut être considérablement réduit et la qualité globale des pièces finies peut être améliorée.

Si nous parlons de la conception de telles machines, elles ne sont presque pas différentes des machines ordinaires. La différence essentielle est que le logiciel ajouté minimise le besoin d'intervention humaine dans le flux de travail.

Types de machines CNC

Une machine à travailler les métaux peut appartenir à l'une des quatre catégories, en fonction de sonlester. Les machines légères sont celles qui pèsent moins de 1 tonne, la masse des machines moyennes est de 1 à 10 tonnes, les unités lourdes pèsent de 10 à 100 tonnes. Il existe une catégorie distincte pour les appareils pesant plus de 100 tonnes, ces appareils sont appelés uniques.

Ensuite, vous devez faire attention au fait que la machine de traitement des métaux, qui dispose d'un logiciel, peut être classée dans l'une des cinq catégories en termes de précision de traitement. Dans ce cas, il y a un marquage alphabétique pour les machines.

• N signifie précision normale.
• La lettre P signifie augmenté, et B - haute précision de traitement.
• Il existe des machines de classe A en termes de précision. Cela signifie qu'ils sont extrêmement précis.
• La dernière catégorie est celle des machines de classe C. Ils sont considérés comme extrêmement précis et sont considérés comme des unités de classe de maître.

Équipement polyvalent

Il convient d'ajouter que les machines à métaux, qui disposent d'un système CNC intégré, peuvent être utilisées à la fois pour la production d'une seule pièce et pour la production en série ou à grande échelle. Sur cette base, une autre classification des équipements a été introduite, qui distingue toutes les machines les unes des autres en fonction de leur degré de polyvalence.

• Type universel de machines - ce sont des machines qui peuvent produire de petits lots ou des modèles uniques d'éléments. Le plus souvent, ils sont utilisés dans de petites usines et entreprises.
• Les machines spécialisées sont plus courantes dans les entreprises spécialisées, car ellessont capables de produire une partie de paramètres donnés, mais le font en grande quantité.
• Les machines spéciales sont capables de produire une pièce, mais elles sont utilisées dans la production de masse.

Les principaux composants de la machine

Le travail des métaux CNC est de haute qualité et rapide, mais en termes de conception, ils ne sont pas différents des travaux ordinaires.

Parmi les nœuds principaux, il faut souligner la base qui, avec le lit, offre la résistance nécessaire aux vibrations. La base du regular a une forme rectangulaire.

Quant au banc, pour les tours par exemple, cet élément est le principal. Il se compose de deux murs reliés entre eux par des éléments transversaux. Cela est nécessaire pour créer la résistance et la rigidité nécessaires de la structure. De plus, le lit relie d'autres éléments principaux de la machine.

Si nous concluons de tout ce qui a été dit, nous pouvons affirmer avec certitude qu'il existe aujourd'hui un nombre suffisant de machines différentes pour fournir à toute production l'équipement nécessaire.