Machine de formage sous vide : marques, fabricant, spécifications, principe de fonctionnement et application

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Aujourd'hui, les gens utilisent activement des contenants en plastique. Pour la fabrication de tels produits de forme très différente et complexe, une machine de formage sous vide est utilisée. Les produits fabriqués sur de telles machines sont activement utilisés non seulement dans la vie quotidienne, mais aussi dans l'alimentation, l'industrie légère et le secteur automobile.

Comment fonctionne l'appareil

Comment fonctionne une machine de thermoformage ? Au cœur de son fonctionnement, comme son nom l'indique, se trouve le processus technologique de formage sous vide. Il vous permet de donner à la pièce la forme souhaitée.

L'essence du travail est la suivante:

• Une billette en plastique, qui a préalablement subi un chauffage à haute température, est placée dans une chambre à vide spéciale, située au-dessus de la matrice, avec la forme nécessaire du produit.
• Après cela, la machine de formage sous vide met la chambre sous pression en pompant de l'air.
• En raison de cet impact, la pièce prend la forme de la matrice existante.

Principaux types de machines

Aujourd'hui, toutes les machines de formage sous vide peuvent être divisées en trois types. Le principal facteur de division en différents groupes est la taille des pièces fabriquées. Selon ce principe, on distingue les types suivants:

• machines de grande taille utilisées pour la production de biens à grande échelle à grande échelle;
• les appareils de taille moyenne sont utilisés pour la production de biens de taille moyenne et de produits uniques à l'échelle industrielle;
• les équipements à petite échelle sont utilisés pour la production de petits lots de produits en plastique et de produits uniques.

Il convient de noter ici que toutes les machines peuvent également être divisées en deux catégories - automatiques et semi-automatiques. Si tout est clair avec le premier type d'agrégat, alors pour la deuxième catégorie, les processus d'excavation et de chargement du matériau sont effectués manuellement.

Différents types de machines de formage sous vide sont capables de développer différentes pressions, températures et autres caractéristiques techniques. En fonction de ces indicateurs, les appareils sont capables de travailler avec des ébauches en matériaux tels que l'ABS, le PMMA, le PVC, l'acrylique et d'autres matériaux.

Korst car

Les machines de formage sous vide ont presque le même principe de fonctionnement. La principale différence réside dans ses caractéristiques techniques. Ils doivent correspondre aux objectifs pour lesquels l'appareil a été développé. ÉquipementLa société Korst est destinée à la production de diverses pièces de carrosserie, plateaux, racks, autres formes à des fins diverses, etc. Tous les produits sont largement utilisés dans divers domaines industriels.

Cette machine de formage sous vide peut travailler avec des matériaux d'une épaisseur allant de 0,05 à 5 mm. Quant aux dimensions du produit fini, il peut atteindre plusieurs mètres de longueur. Pour un tel équipement, il suffit simplement de fabriquer une matrice de vos propres mains ou de l'acheter, car elle est peu coûteuse. L'utilisation de machines VF vous permet d'utiliser une vaste gamme de matières premières, ce qui est en même temps assez bon marché.

Paramètres techniques VF

Le modèle VF A550 a les paramètres techniques suivants:

• Premièrement, il nécessite une alimentation 3 x 380 V à 50 Hz.
• Deuxièmement, pour un bon fonctionnement, il est nécessaire de raccorder un réseau pneumatique avec une pression de 6 atm.
• Troisièmement, le poids de l'équipement est de 250 kg.
• Quatrièmement, pour de tels appareils, une caractéristique importante à prendre en compte est le débit d'air. Pour ce modèle, il s'agit de 100 mètres cubes. m par heure.
• Cinquièmement, pendant le fonctionnement, l'appareil consomme 9 kW d'énergie.
• Sixièmement, l'épaisseur maximale du film produit est de 5 mm. La plage de travail elle-même est de 0,2 à 5 mm.
• Septièmement, la taille de la surface de la table pour l'emballage des produits finis a des dimensions de 550 x 400 mm.
• Huitièmement, les dimensions de la machine elle-mêmemesurent respectivement 700 x 1 500 x 800 mm de largeur, de hauteur et de longueur.
• Neuvièmement, la puissance maximale de chauffage de l'appareil est de 7 kW.

Quant aux zones de chauffe, elles sont équipées d'éléments infrarouges fabriqués en Allemagne. Le contrôle de la température dans ces zones est effectué à l'aide de régulateurs de puissance à sept étages. Le processus d'évacuation est effectué par une pompe à vide et le soufflage ultérieur par un ventilateur.

Machine de formage sous vide DIY

Dans certains cas, vous pouvez fabriquer un tel équipement de vos propres mains. La principale limitation est que sur une machine artisanale, il sera possible de fabriquer des produits en plastique d'une épaisseur de paroi ne dépassant pas 4 mm. Une telle machine vous permettra de produire facilement des produits à petite échelle ou des conteneurs uniques, etc. Le futur opérateur de machine de formage sous vide aura besoin du kit de production suivant:

• tuyaux profilés métalliques et feuilles de contreplaqué;
• compresseur et plusieurs radiateurs électriques pour le chauffage;
• vis autotaraudeuses pour la fixation;
• carton d'amiante;
• tôle d'acier inoxydable de qualité;
• table à vide;
• vous aurez également besoin d'un relais automatique, de boutons marche/arrêt, de LED.

Processus d'assemblage

L'assemblage de ces équipements doit être effectué dans l'ordre suivant:

• Pour commencer, un cadre de serrage est fabriqué. Pour cela, un profilé métallique préparé est utilisé.pipe.
• Ensuite, vous devez fabriquer une boîte en contreplaqué. De plus, vous devez assembler une boîte scellée dans laquelle le compresseur sera situé. Une table de formage perforée doit être installée dessus.
• L'étape suivante consiste à assembler le boîtier en acier inoxydable pour abriter les éléments chauffants. Une pièce devra être située sur le dessus de cette boîte, cela doit être pris en compte lors de l'installation.
• Après cela, vous devez procéder à l'installation des relais et des interrupteurs.
• La dernière étape est la connexion entre une partie du cadre de serrage et la table de moulage.

Sur la base de ce qui précède, plusieurs conclusions peuvent être tirées. Premièrement, une machine de formage sous vide est un équipement assez fonctionnel capable de fabriquer la plupart des produits en plastique. Deuxièmement, tous les produits sont utilisés dans diverses industries, même dans l'industrie alimentaire. Troisièmement, si nécessaire, il est possible d'assembler une telle structure à la maison. Cependant, ces unités consomment énormément d'énergie et sont très puissantes. Le câblage doit donc être approprié.