Nuances d'aluminium : types, propriétés et applications

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Aujourd'hui, l'aluminium est utilisé dans presque toutes les industries, de la production d'ustensiles de cuisine à la création de fuselages de vaisseaux spatiaux. Pour certains processus de production, seules certaines qualités d'aluminium conviennent, qui présentent certaines propriétés physiques et chimiques.

Les principales propriétés du métal sont la conductivité thermique élevée, la ductilité et la ductilité, la résistance à la corrosion, la légèreté et la faible résistance ohmique. Ils dépendent directement du pourcentage d'impuretés dans sa composition, ainsi que de la technologie de production ou d'enrichissement. Conformément à cela, les principaux grades d'aluminium sont distingués.

Types d'aluminium

Toutes les nuances de métaux sont décrites et incluses dans un système unique de normes nationales et internationales reconnues: européenne EN, américaine ASTM et internationale ISO. Dans notre pays, les nuances d'aluminium sont définies par GOST 11069 et 4784. Dans tous les documents, l'aluminium et ses alliages sont considérés séparément. En même temps, le métal lui-même est subdiviséspécifiquement pour les nuances, et les alliages n'ont pas de marques spécifiquement définies.

Selon les normes nationales et internationales, il convient de distinguer deux types de microstructures en aluminium non allié:

• Haute pureté avec un pourcentage supérieur à 99,95 %;
• qualité technique, contenant environ 1 % d'impuretés et d'additifs.

Les composés de fer et de silicium sont le plus souvent considérés comme des impuretés. La norme internationale ISO comporte une série distincte pour l'aluminium et ses alliages.

Nuances d'aluminium

Le type technique du matériau est divisé en certaines qualités, qui sont attribuées aux normes pertinentes, par exemple, AD0 selon GOST 4784-97. Dans le même temps, le métal haute fréquence est également inclus dans la classification, afin de ne pas créer de confusion. Cette spécification contient les notes suivantes:

1. Primaire (A5, A95, A7E).
2. Technique (AD1, AD000, ADS).
3. Déformable (AMg2, D1).
4. Foundry (VAL10M, AK12pch).
5. Pour la désoxydation de l'acier (AV86, AV97F).

De plus, il existe des catégories de ligatures - des composés d'aluminium qui sont utilisés pour créer des alliages à partir d'or, d'argent, de platine et d'autres métaux précieux.

Aluminium primaire

L'aluminium primaire (grade A5) est un exemple typique de ce groupe. Il est obtenu par enrichissement d'alumine. Dans la nature, le métal sous sa forme pure ne se trouve pas en raison de sa forte activité chimique. En se combinant avec d'autres éléments, il forme des bauxites, des néphélines et des alunites. Par la suite, l'alumine est obtenue à partir de ces minerais, et à partir de celle-ci, à l'aide de procédés chimiques complexesprocessus physiques - aluminium pur.

GOST 11069 établit des exigences pour les qualités d'aluminium primaire, qui doivent être marquées en appliquant des bandes verticales et horizontales avec de la peinture indélébile de différentes couleurs. Ce matériau a été largement utilisé dans les industries de pointe, principalement là où des matières premières de haute performance sont requises.

Aluminium technique

L'aluminium technique est un matériau avec un pourcentage d'impuretés étrangères inférieur à 1 %. Très souvent, il est également appelé non allié. Les qualités techniques d'aluminium selon GOST 4784-97 se caractérisent par une très faible résistance, mais une résistance élevée à la corrosion. En raison de l'absence de particules d'alliage dans la composition, un film d'oxyde protecteur se forme rapidement sur la surface métallique, qui est stable.

Les qualités d'aluminium techniques se distinguent par une bonne conductivité thermique et électrique. Dans leur réseau moléculaire, il n'y a pratiquement pas d'impuretés qui dispersent le flux d'électrons. En raison de ces propriétés, le matériau est activement utilisé dans la fabrication d'instruments, dans la production d'équipements de chauffage et d'échange de chaleur, d'articles d'éclairage.

Aluminium forgé

L'aluminium forgé est un matériau qui est soumis à un traitement par pression à chaud et à froid: laminage, pressage, étirage et autres types. À la suite de déformations plastiques, des produits semi-finis de différentes sections longitudinales en sont obtenus: tige en aluminium, tôle,ruban, plaque, profilés et autres.

Les principales marques du matériau déformable utilisé dans la production nationale sont indiquées dans les documents réglementaires: GOST 4784, OCT1 92014-90, OCT1 90048 et OCT1 90026. Une caractéristique de la matière première déformable est la structure solide de la solution à haute teneur en eutectique - phase liquide qui est en équilibre avec deux ou plusieurs états solides de la matière.

Le champ d'application de l'aluminium forgé, ainsi que celui où la tige d'aluminium est utilisée, est assez vaste. Il est utilisé à la fois dans les domaines exigeant des matériaux de haute performance - dans la construction navale et aéronautique, et sur les chantiers de construction en tant qu'alliage pour le soudage.

Fonte d'aluminium

Les qualités d'aluminium coulé sont utilisées pour la production de raccords. Leur principale caractéristique est la combinaison d'une résistance spécifique élevée et d'une faible densité, ce qui permet de couler des formes complexes sans se fissurer.

Selon leur destination, les nuances de fonderie sont conditionnellement divisées en groupes:

1. Matériaux hautement étanches (AL2, AL9, AL4M).
2. Matériaux à haute résistance et résistance à la chaleur (AL 19, AL5, AL33).
3. Substances à haute résistance à la corrosion.

Très souvent, les performances des produits en fonte d'aluminium sont améliorées par différents types de traitement thermique.

Aluminium pour la désoxydation

Pour la qualitédes produits manufacturés est également influencée par les propriétés physiques de l'aluminium. Et l'utilisation de matériaux de qualité inférieure ne se limite pas à la création de produits semi-finis. Très souvent, il est utilisé pour désoxyder l'acier - en éliminant l'oxygène du fer en fusion, qui y est dissous et augmente ainsi les propriétés mécaniques du métal. Pour mener à bien ce processus, les marques les plus couramment utilisées sont AV86 et AV97F.