Types, caractéristiques d'installation et d'application d'équipements pour le chromage

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le traitement externe des matériaux et des structures est souvent effectué pour leur donner de meilleures performances. En plus des propriétés protectrices, des caractéristiques décoratives sont également données de cette manière. Le chromage en tant que type de placage vous permet d'assurer la qualité des deux catégories, mais cela nécessite l'utilisation d'une technologie spéciale. Il existe de nombreuses solutions efficaces sur le marché pour les équipements de chromage, dont le choix dépend de nombreux facteurs.

Comment fonctionnent les équipements chromés ?

La plupart des usines de chromage fonctionnent sur le principe de la pulvérisation, c'est-à-dire de la pulvérisation. L'outil de travail dans ce cas est un pistolet à air couplé à un compresseur. Il livre la composition du futur revêtement à la surface. Cependant, ce procédé diffère considérablement des techniques d'application de revêtements de peinture et de vernis traditionnels par des exigences plus strictes pour l'organisation de la procédure. En fait, les équipements de chromage chimique ne sont pas seulement des unités pneumatiques, mais dans une plus large mesure des équipements assurant des fonctions auxiliaires. Une place particulière dans le processus technologique est occupée paret des produits de préparation de surface qui confèrent au revêtement rugueux les propriétés dont il a besoin, d'une température optimale à une fonction adhésive suffisante.

Variétés d'équipements

Un tel équipement est divisé selon deux principes - la méthode d'application de la composition et de l'équipement, qui joue un rôle important dans le processus de chromage. En ce qui concerne la méthode d'application de la solution, les pistolets de pulvérisation ou les bains mentionnés peuvent être utilisés, fournissant une sorte de galvanisation de l'objet. La première option est considérée comme simplifiée et vous permet de traiter de petites pièces. Une approche plus approfondie implique l'utilisation de bains de traitement. En règle générale, il s'agit d'un équipement universel pour le chromage et la dorure de toutes les surfaces, qui est plus souvent utilisé dans l'industrie.

Il existe également des options combinées, dans lesquelles la fonction des pistolets de pulvérisation est réduite au soufflage avec un jet d'air, après quoi la surface est immergée dans un récipient avec une solution préparée à l'avance. Ces deux méthodes déterminent également la séparation en termes de configuration. Les usines industrielles fournissent une large gamme d'outils auxiliaires qui permettent également le traitement chimique, la correction des revêtements et la protection anticorrosion.

Caractéristiques principales

Dans les installations industrielles, le bain est l'élément de travail central. En moyenne, le volume de ces conteneurs est d'environ 600 à 700 litres. Dans ce cas, le bain est accouplé à un tambour dont la capacité atteint 50 litres. Telil est important d'acheter des installations dans l'attente de performances optimales, qui dépendront de la vitesse de rotation du tambour (en moyenne - 5 tr/min). Quant au potentiel de puissance du moteur, il dépasse rarement les 3 kW.

Certaines autres caractéristiques doivent être prises en compte lors du choix de l'équipement pour le chromage simplifié. Dans ce cas, vous devez vous fier aux paramètres du pistolet de pulvérisation (par exemple, ses buses peuvent avoir un diamètre de 1,4 à 1,7 mm). Sont également inclus les conteneurs sous forme de réservoirs pour l'eau, les mélanges de travail et les réactifs (de 1 à 3 l).

Du point de vue de l'installation ultérieure, la taille de l'équipement compte également. Les complexes industriels forment des lignes de convoyage entières de 2 à 3 m de long et 1 m de large, pouvant atteindre 40 à 50 kg en poids. Les unités de pulvérisation en combinaison avec des réservoirs et des accessoires prennent peu de place et pèsent environ 10-15 kg.

Installation

L'installation de l'équipement doit être effectuée uniquement dans des pièces avec une ventilation forcée de haute qualité. Il est souhaitable de respecter une distance libre d'environ 1 m autour des meubles ou de l'ensemble du stand avec baignoire, la fixation directe n'étant pas toujours réalisée. Le support peut être fixé avec les supports inclus dans le kit, mais si vous envisagez de déplacer les capacités, cela n'a aucun sens. Est-ce que le kit avec un pistolet pulvérisateur nécessite une fixation obligatoire du support, sur lequel sont placés les bidons et les récipients avec le mélange de travail.

Il est plus important de considérer un autre aspect. Le fait est que les équipements de chromage des pièces, selon la version, peuvent nécessiter des canaux de communication. Ils seront tenus d'assurer le chauffage, le drainage et l'élimination des déchets.

Préparation pour le chromage

Les activités préparatoires consistent en deux types d'actions: le décapage et le dégraissage. Lors de la première étape, il est important de s'assurer que la saleté est éliminée et en même temps de rendre la surface aussi uniforme que possible. Parfois, pour effectuer cette opération, le broyage est effectué à l'aide d'une machine spéciale. Lors de la deuxième étape, le dégraissage est effectué à l'aide de formulations appropriées. Souvent, les fabricants d'équipements fabriquent ces produits sous leur propre marque. S'il n'y a pas d'équipement spécial pour le chromage à portée de main, alors pour effectuer la procédure de manière indépendante, vous pouvez vous limiter à la gravure à l'essence ou à l'alcali.

L'équipement technique est en cours de préparation. Pour un pistolet de pulvérisation, il est nécessaire de préparer un compresseur avec des caractéristiques de performance appropriées. L'alimentation est généralement fournie par un secteur 220 V, mais les installations industrielles sont souvent connectées à des prises 380 V.

Technique de chromage

L'opération commence par verser la solution dans un récipient dans lequel aura lieu le chromage. Une caractéristique de cette procédure, qui diffère des autres types de galvanisation, est l'inclusion d'un électrolyte. C'est-à-dire qu'un courant traverse la solution préparée, ce qui donne au mélangepropriétés électriques nécessaires. Ensuite, vous pouvez procéder à l'immersion directe de la pièce. Ce processus dépend du type d'équipement de chromage utilisé. Vous pouvez organiser la procédure de vos propres mains dans un récipient en métal, mais il est important de considérer que le matériau du bain technologique peut apporter des ajustements à la formation d'un revêtement de chrome. Après immersion, la pièce peut rester en solution pendant plusieurs heures, après quoi elle est retirée et laissée sous flux d'air jusqu'à ce qu'elle atteigne des qualités physiques optimales.

Combien coûte le chromage ?

Les kits simplifiés avec atomiseurs sont estimés à 30-40 mille roubles. Pour cet argent, vous pouvez obtenir l'ensemble minimum de composants requis pour effectuer cette opération. Le coût augmente avec l'expansion de la configuration dans laquelle l'équipement de chromage est présenté. Le prix des mêmes kits de pulvérisation peut atteindre jusqu'à 100 000, mais dans ce cas, un ensemble complet de mélanges, apprêts et mortiers nécessaires sera également fourni.

Les installations industrielles sont estimées entre 300 et 500 000. Ces équipements sont souvent équipés d'entreprises qui fabriquent des produits en série. Mais si vous n'avez besoin de traiter qu'une seule petite pièce, vous pouvez vous passer d'un équipement spécial pour le chromage en commandant l'opération dans la même entreprise. En moyenne, un service unique de ce type coûte entre 1 000 et 1 500 000, bien que cela dépende beaucoup de la taille de la pièce.

Conclusion

Le besoin de chromage se fait sentir pour diverses raisons. Par exemple, un équipement professionnel pour le chromage et la dorure, dont le prix est d'environ 300 000, peut être requis par une entreprise de construction, un centre de service automobile ou une usine de fabrication de machines-outils. Dans ce cas, très probablement, il y aura un calcul pour fournir une couche protectrice avec une structure anti-corrosion et résistante mécaniquement. Au niveau des ménages, cette technique est plus souvent utilisée à des fins décoratives, par exemple, des éléments de façades, d'intérieurs, de voitures, ainsi que de petits accessoires sont recouverts de cette manière.