Le meilleur dépoussiéreur : aperçu, spécifications et règles de fonctionnement

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

L'aspiration est le processus de ventilation des locaux industriels à forte teneur en poussière. Ces zones sont équipées d'un équipement de filtration spécial. En particulier, des installations d'épuration des gaz et de dépoussiérage sont utilisées. Les locaux de diverses entreprises sont équipés de tels équipements: des usines de production industrielle de briques aux usines de transformation des céréales. Examinons plus en détail quelles sont les installations de dépoussiérage (UVP).

Caractéristiques de classification

Le dépoussiéreur de ventilation (UVP) est un équipement conçu pour la filtration de l'air. La séparation des impuretés est effectuée dans des filtres spéciaux.

Selon le mécanisme d'action, ces éléments sont divisés en:

1. Gravité.
2. Mouillé.
3. Électrique.
4. Huilé.
5. Inertial.
6. Poreux.
7. Combiné.
8. Acoustique.
9. Tissu etc.

Principaux types d'équipements

Selon le degré de filtration, les installations peuvent être:

1. Nettoyage grossier. L'efficacité de la rétention des particules dans un tel équipement est de 40 à 70 %. Ces unités comprennent des cyclones de grande taille, des chambres de sédimentation.
2. Nettoyage moyen. Ils assurent une rétention de particules de 70 à 90 %. Cette catégorie comprend les persiennes, les unités rotatives, les cyclones, etc.
3. Nettoyage fin. En eux, le taux de rétention des particules peut atteindre 90 à 99,9 %. Ce groupe comprend les unités de tuyau, électriques, en rouleau, cellulaires, en mousse, etc.

Selon les domaines d'application, les appareils sont divisés en 2 catégories. Le premier comprend des unités utilisées pour filtrer la ventilation et les émissions industrielles dans l'atmosphère, le second - des dispositifs conçus pour nettoyer les flux en circulation, ainsi que les masses d'air renvoyées à l'atelier lors du recyclage. Les entreprises peuvent utiliser différentes installations de dépoussiérage en même temps. Le prix de l'équipement varie de 36 à 400 mille roubles.

Indicateurs techniques et économiques

Ils déterminent l'efficacité du fonctionnement des installations de dépoussiérage d'une entreprise particulière. Les principaux indicateurs techniques et économiques comprennent:

1. Capacité poussière.
2. Résistance hydraulique.
3. Performances.
4. Efficacité de dépoussiérage (fractionnelle et totale).
5. Consommation électrique.
6. Coût de la filtration.
7. Frais d'entretien.

Caractéristiques comparatives

Le plus simple est le dépoussiéreurinstallation dont le mécanisme d'action repose sur la gravité. En règle générale, un filtrage grossier y est effectué. L'efficacité de collecte des particules n'est pas supérieure à 50 %. Dans ce cas, les éléments supérieurs à 50 microns sont absorbés. Cyclone est une unité de dépoussiérage plus efficace. Dans celui-ci, la filtration est basée sur l'application de la force centrifuge. En cours de rotation, des particules de substances sont projetées sur les parois de l'unité, puis tombent dans une trémie spéciale. L'air purifié, en rotation, sort de l'appareil par un tuyau. L'efficacité de la filtration cyclonique est de 80 à 90 % aujourd'hui.

Actuellement, ces unités ont une variété de modèles. S'il est nécessaire de nettoyer un grand volume de flux d'air, plusieurs appareils sont combinés en groupes ou des cyclones à batterie sont utilisés. Ils se présentent sous la forme d'un grand nombre de petites unités installées dans un boîtier et placées sur un bunker. Les plus populaires aujourd'hui, cependant, sont les dépoussiéreurs humides. Du fait du contact avec le milieu liquide, les particules sont mouillées et grossies, puis évacuées de l'appareil sous forme de boues. De telles unités peuvent avoir une variété de conceptions. Par exemple, il peut s'agir de rotocyclones, de désintégrateurs, etc.

Les unités de mousse appartiennent également à la classe des installations humides. Ils alimentent en eau une grille perforée. L'air filtré le traverse. Un seuil (cloison de vidange) est prévu sur la grille. Il vous permet de maintenir une certaine épaisseur de la couche de mousse. Un tel dépoussiérageL'unité est très efficace - jusqu'à 99%. L'unité est capable de filtrer les particules supérieures à 15 microns. L'industrie produit des appareils PGP-LTI et PGS-LTI d'une capacité de 3 à 50 000 m/h.

Schémas

Le dépoussiéreur en mousse comprend:

1. Récepteur.
2. Case.
3. Grille.
4. Seuil.
5. Boîte égouttoir.

Le filtre à sac a le design suivant:

1. Tuyau d'admission.
2. Manche.
3. Pendentif.
4. Mécanisme d'agitation.
5. Sortie.
6. Bunker.

Le précipitateur électrostatique se compose de:

1. Tuyau d'admission.
2. Électrode corona.
3. Boîtiers de filtre (électrode collectrice).
4. sortie.
5. Bunker.
6. Redresseur.

Mécanisme d'action

Hose ventilation dépoussiérage filtre l'air à travers le tissu. Il est cousu de manière spéciale et placé dans un boîtier scellé de l'appareil. L'air nettoyé est aspiré par le ventilateur du filtre et rejeté dans l'atmosphère. Les sacs sont périodiquement nettoyés à l'aide d'un mécanisme d'agitation à contre-courant. Les filtres peuvent être de type pression et aspiration. Pour leur fabrication, un tissu dense synthétique ou naturel est utilisé. L'efficacité des manchons est de 95 à 99 %. En pratique, les filtres les plus courants sont FTNS, FRM, FVK.

Les appareils électriques sont largement utilisés dans le traitement des émissions industrielles et de ventilation. Le mécanisme de leur travail est basé sur ce qui suit: lorsque du gaz passe entre deux plaques chargées différemment, l'environnement de l'air est ionisé. Les ions et les particules de poussière entrent en collision, ces dernières reçoivent des charges électriques. Sous leur action, ils commencent à se déplacer vers les électrodes du signe opposé et s'y installent. L'efficacité de filtration dans de tels appareils est de 99,9%. Les installations électriques sont considérées comme économiques en fonctionnement. Ils peuvent filtrer les flux à des températures allant jusqu'à 450 degrés. Cependant, les installations électriques ne peuvent pas être utilisées pour piéger des particules explosives.

Aspiration spécifique

Ce processus implique non seulement l'élimination de la poussière de l'air, mais également sa purification supplémentaire. Le système fonctionne de manière à éviter l'accumulation de particules et la création d'"embouteillages". Cela garantit le fonctionnement ininterrompu du personnel et de l'équipement dans la salle. Compte tenu de l'énorme volume de déchets dans les entreprises industrielles, on peut conclure que l'aspiration est de plus en plus demandée en raison des normes établies de santé et de sécurité lors du travail dans des conditions dangereuses.

Cette méthode diffère des autres méthodes de purification de l'air intérieur en ce que les systèmes sont situés à un certain angle. Cela évite la formation de zones stagnantes et localise les zones d'émission maximale de contaminants. En conséquence, un effet de filtrage multiplicatif est réalisé. La concentration de composés nocifs en même temps ne dépasse pas les limites autorisées.frontières.

Soufflantes à copeaux

Les systèmes d'aspiration sont utilisés non seulement dans les industries chimiques et métallurgiques, mais aussi dans les ateliers de travail du bois, de meulage et de concassage. Dans de tels locaux, l'installation d'équipements de filtrage nécessite des connaissances particulières, les professionnels sont donc invités à l'installer. La conception d'un système d'aspiration commence par un examen des lieux. Sur cette base, un calcul préliminaire de la puissance et des dimensions de l'équipement est effectué. Dans l'industrie du meuble, il y a une énorme quantité de déchets fins. Ils doivent impérativement être supprimés de l'espace de travail. Pour cela, un système d'évacuation des copeaux est utilisé. L'équipement est considéré comme un type de machine d'aspiration.

Le souffleur de copeaux peut éliminer les particules jusqu'à 5 microns de diamètre. Dans le cyclone de l'équipement, il y a un ventilateur spécial et des sacs filtrés. Une machine séparée est connectée au souffleur de copeaux à l'aide d'un système de conduits flexibles en tube renforcé ou ondulé. Le principe de fonctionnement est assez simple. Le ventilateur aspire l'air pollué qui est filtré. Les particules de poussière sont collectées dans un sac. De là, ils sont envoyés vers un filtre spécial pour le nettoyage final. Au remplissage maximal, le sac est retiré et nettoyé ou remplacé par un nouveau. Les souffleuses à copeaux sont faciles à connecter et à transporter.

Exigences

Les appareils doivent fonctionner de manière fluide, fiable, avec des indicateurs correspondant à la conception ouobtenus lors des activités d'ajustement et convenus avec le promoteur. Les usines de traitement de gaz doivent être équipées d'appareils auxiliaires et d'un inventaire. Lors de l'utilisation de telles unités, les personnes responsables conservent la documentation. Il reflète les principaux indicateurs par lesquels le mode de fonctionnement de l'équipement est caractérisé. En particulier, nous parlons d'un écart par rapport au schéma de fonctionnement optimal, de dysfonctionnements identifiés, de pannes d'appareils individuels ou de l'ensemble du complexe dans son ensemble, etc. Toutes les unités doivent être enregistrées auprès de l'Inspection nationale du nettoyage des gaz. Au moins une fois tous les six mois, les unités doivent être inspectées pour évaluer l'état technique. Cette procédure est menée par une commission désignée par le chef d'entreprise.

Règles générales pour le fonctionnement des installations d'épuration des gaz et de dépoussiérage

Il est interdit d'utiliser des équipements technologiques lorsque les dispositifs de filtrage sont éteints. Dans chaque cas d'arrêt de l'appareil de nettoyage pendant que la machine est en marche, la direction de l'organisation est tenue d'en informer l'Inspection d'État. Dans ce cas, il est nécessaire d'obtenir un permis d'émission approuvé par les autorités de surveillance.

Lors de l'exploitation d'installations de dépoussiérage pour la filtration de gaz à haute teneur en éléments explosifs (combustibles), il est nécessaire de s'assurer soigneusement que les indicateurs de pression spécifiés et l'étanchéité des structures sont maintenus, et que les appareils et les communications sont correctement purgé pour éviter l'inflammation et l'explosion.