Presse hydraulique : description, dispositif, principe de fonctionnement, caractéristiques

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le traitement de divers matériaux sous une forte pression physique vous permet d'effectuer des opérations d'estampage, de découpe, de redressement et d'autres opérations. Des travaux similaires sont organisés dans la construction, dans la production, dans le secteur des transports et des services automobiles. Les conditions techniques pour eux sont le plus souvent créées au moyen d'une presse hydraulique, qui est contrôlée directement par l'opérateur sans unités auxiliaires de puissance.

Informations générales sur la machine

L'équipement de pressage a longtemps été utilisé par l'humanité comme un outil simple et en même temps efficace pour exercer une force sur une pièce. Au fur et à mesure que le concept de mécanismes à piston s'est développé, des variantes d'équipement de plus en plus complexes sont apparues et vous pouvez aujourd'hui trouver sur le marché des modifications technologiques pneumohydrauliques et électrohydrauliques. Ils fonctionnent grâce à une centrale électrique supplémentaire et ne nécessitent pas de participation humaine directe dans ce processus. Quel est l'avantage des lignes verticales sur ce fond ?des presses hydrauliques alimentées par la force physique ? Tout d'abord, ils ont un coût inférieur et une indépendance totale vis-à-vis des mécanismes d'alimentation et d'entraînement tiers. L'unité est complètement autonome et ne nécessite qu'un entretien périodique avec une vidange d'huile.

Press design

Il convient de souligner d'emblée que différents types de modèles sont produits aujourd'hui, tant sur le plan structurel que fonctionnel. Par exemple, une presse hydraulique de bureau peut être installée sur un établi fixe et effectuer un redressement de petit format de pièces automobiles. Les installations verticales classiques sont utilisées dans la production d'emboutissage en ligne de divers produits et ébauches. Autrement dit, au moins cet équipement peut avoir différentes tailles.

Mais, quel que soit le facteur de forme, toute presse de ce type est basée sur un banc à colonnes à haute résistance avec une plate-forme fiable. Des nœuds fonctionnels et des pièces auxiliaires sont fixés sur cette base. Un dispositif de presse hydraulique typique prévoit la présence de deux cylindres de diamètres différents, qui communiquent entre eux. Leurs niches sont remplies d'un fluide spécial qui n'affecte pas le métal de la structure, mais effectue en même temps la tâche de maintenir la pression.

Principe de fonctionnement

Les unités fonctionnent sur les principes de l'hydrostatique. En particulier, il existe une loi selon laquelle la pression exercée sur un gaz ou un liquide au repos sera uniformément transmise dans toutes les directions associées à ces milieux. Cela signifie que lorsqu'une pression est appliquée sur l'un desdes cylindres susmentionnés, le fluide dans le second soulèvera la tige ou le piston. Dans le même temps, en raison de la différence entre les volumes des cylindres, il est possible d'obtenir une force supplémentaire de la presse hydraulique, qui consiste à exercer une pression déjà sur la pièce. Autrement dit, si auparavant ce mécanisme était utilisé comme moyen de levage, au fur et à mesure que la technologie se développait, l'effet inverse était également maîtrisé, ce qui est utilisé avec succès aujourd'hui dans le traitement des métaux. Les ingénieurs sont progressivement passés des opérations de déformation de la pièce à la découpe mécanique, au hachage, etc.

Spécifications

Pour que l'unité ne déçoive pas pendant le fonctionnement avec ses paramètres et ses capacités, vous devez vous familiariser à l'avance avec les caractéristiques qui évaluent en principe un tel équipement. Cela vaut la peine de commencer par l'effort maximal, qui s'exprime en tonnes. C'est la quantité de charge exercée par le piston sur la pièce. La force moyenne d'une presse hydraulique est de 20 tonnes et les valeurs extrêmes peuvent être représentées dans la plage de 5 à 50 tonnes.

Dans des conditions domestiques pour un garage ou un petit atelier de serrurerie, il est tout à fait possible de limiter la charge à 10 tonnes. Dans les grandes industries qui travaillent avec des matériaux solides, le potentiel de puissance requis peut être supérieur à 50 tonnes. Soit dit en passant, les pièces traitées thermiquement sont entretenues par des machines d'une force de 65 tonnes. Afin de ne pas vous tromper dans le choix de la charge pour une pièce particulière, vous devez vous référer aux manomètres - ce sont des dispositifs intégrés à la conception des presses qui indiquent le courantpression de service.

La course de travail est également un paramètre technique et opérationnel important. Cette caractéristique de la presse hydraulique détermine les dimensions maximales des pièces disponibles pour le traitement et varie en moyenne de 110 à 235 mm. Du point de vue de la commodité de la manipulation des flans, il serait utile de réfléchir à l'avance aux caractéristiques de conception. Par exemple, quelle unité est la mieux adaptée - sol ou bureau. Et aussi pour évaluer la hauteur de levage de la presse, qui sert aussi parfois de limiteur pour le chargement de flans grand format.

Préparer la presse pour le travail

Avant d'effectuer des opérations techniques, vous devez vous familiariser en détail avec les paramètres d'une unité particulière, ce qui minimisera le risque de panne. Ensuite, les unités et pièces suivantes sont vérifiées:

• Fixation des connexions. Tous les écrous, supports et vis sont serrés. Une attention particulière est portée à la poignée, qui dirige directement la force vers la machine. Il est important de considérer que le fonctionnement d'une presse hydraulique s'accompagne de charges et de vibrations élevées. Si la conception présente initialement un point faible, elle se desserre encore plus pendant le fonctionnement, ce qui peut entraîner une rupture ou des blessures.
• Le jeu libre de toutes les pièces mobiles de l'unité est estimé. Si nécessaire, changer l'eau ou l'huile technique dans les cylindres. Par exemple, il est recommandé de lubrifier les colonnes de presse et les mécanismes de piston avec de la graisse à chaque quart de travail.
• Les tiges de soupape et les joints de bouchon sont inspectés pourdéfauts. Afin d'éliminer rapidement les éventuelles fuites de liquide, ces pièces doivent être vérifiées avant et après le travail.

Conseils techniques sur les fluides

Il n'y a rien de difficile dans l'opération de mise à jour de l'eau et de l'huile dans les équipements hydrauliques, mais il existe des astuces qui permettront d'économiser sur ce consommable. Par exemple, les caractéristiques de performance de l'huile sous forme de résistance à la chaleur, d'adhérence et de viscosité dureront plus longtemps si le liquide est protégé des poussières fines, des déchets et de la saleté pendant toute la période de stockage et d'utilisation directe. Il est également recommandé de protéger la composition de la lumière directe du soleil et de l'entrée d'air.

La perte des propriétés de travail sera indiquée par le noircissement du liquide, la formation de scories et d'acides organiques dans la composition. Encore une fois, le maintien des performances est important principalement pour la presse hydraulique elle-même, ses surfaces de conception qui sont en contact direct avec l'huile technique et le remplissage d'eau.

Si l'huile est bouchée, ne vous précipitez pas avec un remplacement complet. Vous pouvez le nettoyer avec des filtres spéciaux. Dans les ateliers de métallurgie et dans la production, des dispositifs à membrane en tôle perforée sont utilisés à ces fins. Les couches de fil et de tissu du filtre élimineront également les petits contaminants.

Dépannage

Des coups inhabituels, des vibrations excessives indiqueront la présence de pannesou une force insuffisante lors de l'abaissement de la vanne. Parmi les raisons du mauvais fonctionnement de l'unité, il peut y avoir une aération dans les cylindres, un réglage incorrect de la conception, des erreurs lors du remplacement des soupapes et des tiges, ainsi que le blocage de pièces fonctionnelles individuelles. Dans chaque cas, il y aura une séquence d'actions visant à rétablir la capacité de travail de l'équipement, et à la maison, vous pouvez effectuer les opérations de réparation suivantes:

• Réglage complet de la course de la soupape de la presse hydraulique et élimination des écarts et de l'excès d'air.
• Si des incohérences sont constatées dans la connexion des tuyaux de vidange de fluide ou d'autres communications avec le système de cylindres, il sera alors possible de compenser les violations avec des rondelles d'étranglement en choisissant le bon diamètre.
• Les blocages et les cales ne sont éliminés que lors du démontage du mécanisme problématique. La prévention de telles situations se traduit par une lubrification opportune et suffisante des surfaces de travail.

Entretien correct de la machine

Afin non seulement d'éliminer le risque de dysfonctionnements mentionnés ci-dessus, mais aussi de prolonger la durée de vie de base de l'appareil et de ses pièces, il doit être maintenu en bon état. La clé du bon fonctionnement et de la durabilité réside dans la propreté des surfaces externes et surtout internes. Saleté, poussière, corps étrangers et autres débris - tout cela doit être éliminé à temps. Pour l'essuyage de routine des surfaces, un chiffon en coton est utilisé, qui recueille efficacement non seulement la saleté, mais aussi l'humidité.

Puisque la presse hydraulique manuelle a beaucoup derainures et trous difficiles d'accès, les soins complexes ne peuvent être évités sans un compresseur avec un pistolet de nettoyage. Une alimentation en air comprimé dégagera ces zones, éliminant les débris obstrués. Une autre façon de traiter la saleté dans les endroits difficiles d'accès consiste à traiter avec un bâton fin avec un chiffon ou un morceau de tissu pour nettoyer les plaies. Le chiffon peut d'abord être trempé dans un nettoyant pour métaux.

Fabricants de presses hydrauliques

Les unités de haute puissance avec un assemblage et une base d'éléments de haute qualité sont produites par TORIN, Ombra et Sivik. En particulier, l'unité TY50001 pour 50 tonnes de TORIN reçoit de bonnes critiques. Le fabricant AE&T, quant à lui, est célèbre pour ses machines de faible capacité bien configurées - par exemple, nous pouvons souligner la modification T61204 pour 4 tonnes, conçue pour fonctionner avec des pièces à ajustement dur. Sur le segment domestique, les sociétés "SOROKIN" et "SHTOK" se distinguent, proposant également pour la plupart des équipements d'entrée de gamme. En tant que presse hydraulique universelle pour 20 tonnes, vous pouvez acheter un modèle décent SD0805C avec une commande au pied de Stankoimport.

Utilisation du matériel

Malgré le principe de fonctionnement moralement obsolète, ou plutôt l'approche de son application, les systèmes hydrauliques à main sont encore utilisés dans divers domaines de la production, de la construction et des ménages. À l'aide de telles unités, le bois scié est fabriqué, les plastiques sont pressés dans des formes, les ébauches métalliques sont coupées et le bridage est effectué. En ordinaireDans les garages, vous pouvez trouver une presse hydraulique de bureau, qui vous permet de plier sans l'aide de spécialistes des pièces de carrosserie, des pièces de châssis, etc.. Dans les ateliers de réparation automobile professionnels, sur des machines puissantes, ils redressent les arbres, enfoncent les roulements et les bagues, et corrige également les éléments de grand format avec une grande section.

Conclusion

Il y a quelques points à garder à l'esprit lors du choix du bon équipement sous pression. Tout d'abord, les caractéristiques techniques et opérationnelles de base. Deuxièmement, le schéma de travail même, en raison des capacités structurelles et fonctionnelles d'une machine particulière. Et n'oubliez pas non plus qu'une presse hydraulique manuelle fait partie d'un large groupe d'équipements fonctionnant sous haute pression due au liquide. Il serait en principe utile d'évaluer la faisabilité d'acquérir uniquement ce type d'équipement de pressage. Pourtant, en termes de commodité et de force de charge, il est inférieur aux homologues pneumatiques et électriques. Mais, d'un autre côté, les systèmes hydrauliques manuels sont moins chers et ne dépendent pas d'autres sources d'énergie.