2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
La coulée centrifuge est une méthode de fabrication d'ébauches coulées, qui est basée sur l'action des forces centrifuges sur la masse fondue de matériau. La fonderie, qui se consacre à la fabrication d'ébauches de forme et de pièces moulées brutes, dispose d'une grande variété de méthodes de coulée: dans un moule à froid, dans des moules sablo-argileux, selon des modèles spéciaux à la cire perdue, sous l'influence de la pression, etc.. Mais en termes de qualité de la coulée résultante, la coulée centrifuge est optimale.
En fait, la méthode consiste dans le fait que sous l'action de la force centrifuge, le matériau fondu se répand uniformément sur la surface intérieure du moule et, en cristallisant, forme une pièce avec les paramètres nécessaires. Ne pensez pas que cette méthode ne s'applique qu'aux métaux et à leurs alliages. En fait, le moulage de produits en plastique s'est répandu de manière inhabituelle. Mais les matériaux polymères ont un certain nombre de caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de leur utilisation. Le moulage par injection de plastiques est souvent réalisé sous pression, ce qui garantit une précision particulière des produits.
Surtoutcas, différents types de moulage sont utilisés pour obtenir des pièces moulées en métal. Dans le même temps, la coulée centrifuge présente un certain nombre d'avantages: l'absence de coquilles creuses et d'inclusions de laitier dans la coulée résultante, une densité de matériau élevée, une résistance accrue à l'usure du métal, obtenue grâce à une structure uniforme, etc. l'approximation maximale de la coulée au produit fini).
La coulée centrifuge a un certain nombre de "moins". Ceux-ci incluent: l'obtention inexacte des surfaces libres de la pièce, une tendance à la ségrégation du matériau, le coût élevé des moules (en raison d'exigences accrues en matière de précision dimensionnelle).
La méthode de coulée centrifuge utilise des machines spéciales. Ils diffèrent par le sens de l'axe de rotation - vertical, horizontal et avec un axe incliné (bien que ces derniers soient extrêmement rarement utilisés). Les machines à axe vertical sont utilisées pour produire des pièces de petite longueur avec des différences de pas insignifiantes (segments, pistons, bagues, etc.). Les machines à axe de rotation horizontal permettent d'obtenir des coulées de grandes longueurs de grande précision avec une paroi de même épaisseur. Les tuyaux en fonte sont obtenus par une méthode similaire. Cette méthode est la plus courante. A l'aide de la coulée centrifuge, il est possible de produire des tuyaux avec des parois de 80 à 300 mm (selon l'équipement utilisé). La seule chose dont vous devez absolument vous souvenir est qu'avec cette méthode dansles pièces sont soumises à des contraintes internes. Par conséquent, après avoir reçu les pièces moulées, il est nécessaire d'effectuer un recuit.
La méthode de coulée centrifuge est également utilisée pour obtenir d'autres ébauches pour les pièces qui sont des corps de révolution. La méthode de coulée de haute précision est particulièrement populaire dans la fabrication d'ébauches à partir de métaux non ferreux (cette méthode permet d'économiser des matériaux coûteux).
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