Conception de l'usine : normes et documentation

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-07 20:58

La conception d'usines est, bien sûr, une question très importante. Une approche responsable de celle-ci garantira la croissance rapide de la production à l'avenir et, par conséquent, sa rentabilité. Bien sûr, le processus de conception d'une entreprise industrielle nécessite l'implication de spécialistes de divers domaines d'activité. Dans le même temps, une telle procédure se déroule en plusieurs étapes, selon un plan clair.

Codes de conception

Dans toute entreprise moderne, bien sûr, tout d'abord, les conditions doivent être créées pour la mise en œuvre la plus efficace du processus technologique. C'est cette tâche qui est considérée comme prioritaire dans la conception de l'usine. De plus, lors de l'exécution de tels travaux, les ingénieurs doivent tenir compte du confort du futur personnel et de leur sécurité.

Se conformer sur le territoire de notre pays, par exemple, les normes de conception d'usine suivantes sont requises:

• les ateliers de l'entreprise doivent, si possible, avoir une forme strictement rectangulaire en plan;
• spans devrait être construit comme cecide manière à ce que tout l'équipement nécessaire puisse être placé à l'intérieur de la manière la plus optimale;
• mieux encore, si le toit de l'usine est simple - à une ou deux pentes.

En plus des normes de base, les organismes de conception doivent également être guidés par des recommandations, ainsi que par des instructions techniques émises par des organismes de recherche et des instituts de l'industrie.

Code de l'urbanisme: permis de construire

Bien sûr, la conception de toute installation industrielle doit avant tout être coordonnée avec les autorités compétentes. Une telle autorisation peut être délivrée sur la base des dispositions de plusieurs documents.

Par exemple, le code de l'urbanisme réglemente la construction de divers types d'objets, y compris industriels, dans notre pays. L'autorisation de construire une entreprise industrielle, conformément aux lois en vigueur dans notre pays, n'est possible qu'après:

• préparer un ensemble de documents à soumettre aux autorités compétentes;
• demander un permis.

Coordination pour la construction d'installations industrielles, les clients confient généralement la même entreprise qui réalise la conception. En plus du projet lui-même, vous aurez très probablement besoin des documents suivants pour obtenir un permis:

• note avec explications;
• Aménagement des ateliers, élaboré en tenant compte des conditions d'urbanismeplanifier;
• documents sur l'organisation de la sécurité incendie et environnementale, en accord avec les services concernés.

Une fois la construction d'une installation industrielle terminée, il est également nécessaire d'obtenir l'autorisation du gouvernement local pour la mettre en service.

Étapes de conception

La base pour commencer un tel travail peut être:

• directive du ministère de l'industrie compétent;
• décision de l'assemblée générale.

Ces travaux sont réalisés par des entreprises de génie civil agréées, bien entendu, selon un plan bien défini. Pour les entreprises de différents secteurs de l'économie nationale, il existe des nuances de conception. Mais dans la plupart des cas, un tel travail comprend deux étapes principales:

• préparation du pré-projet;
• rédaction proprement dite du projet.

Préparation d'avant-projet. L'essence du processus

À ce stade de la conception de l'usine, une étude de faisabilité de la faisabilité de sa construction (étude de faisabilité) est réalisée. À cette fin, des spécialistes effectuent des travaux sur la collecte et la préparation des données initiales. De plus, cette étape comprend dans la plupart des cas une procédure telle que l'élaboration du contrat de conception proprement dit. Ce document régit ensuite toutes les relations financières et juridiques entre le client et le promoteur.

Ce qui inclutconception

Après l'établissement du contrat entre les parties, les spécialistes de l'organisme de conception procèdent aux procédures suivantes:

• sélectionner un site pour la construction;
• développement du projet par étapes.

Au stade final, la documentation du projet fini de l'usine est approuvée après avoir passé tous les examens nécessaires.

Développer un plan par étapes

À ce stade, toutes les activités de planification pour l'avenir de l'entreprise sont menées en tenant compte de ses spécificités. Mais dans tous les cas, la conception des installations en une et deux étapes est distinguée. Lors de l'utilisation de la première technique, une planification générale des travaux techniques est effectuée. La deuxième technologie implique la compilation par phases:

• ébauche de travail.
• projet technique;

Cette procédure de planification est généralement utilisée lorsqu'il est nécessaire de construire de grandes entreprises avec des processus technologiques complexes.

Qu'est-ce qu'un projet technique

Au premier stade de la planification d'une usine, les experts mènent généralement des recherches pour déterminer la faisabilité et la faisabilité de sa construction sur un site donné. Ingénieurs suivants:

• choisir le site réel de construction avec sa justification;
• assurer le bon choix des sources pour la construction (matières premières, carburant, eau, énergie);
• développer la justification du mode de production;
• développer des méthodes d'érectioninstallations projetées et calcul de la capacité de production;
• calculer le coût de la construction.

Brouillon de travail

Ce document est une décision d'aménagement de l'espace, sur la base de laquelle les entrepreneurs réalisent ensuite la construction et l'équipement de l'usine. Les projets de travail se composent à la fois de documents textuels et graphiques. Dans tous les cas, un tel document doit être rédigé de telle manière que:

• l'entrepreneur a reçu des instructions claires pour ses actions;
• client a obtenu la meilleure solution de construction pour économiser de l'argent.

Avec un projet de travail correctement élaboré, la possibilité d'erreurs dans le processus de construction et d'équipement des installations de production est exclue. Dans la plupart des cas, un tel document comprend:

• pièce d'approbation avec une liste d'indicateurs techniques et économiques et des caractéristiques de l'objet;
• conceptions architecturales d'ateliers;
• documentation de travail - un ensemble de dessins et de documents texte nécessaires à la construction.

Coût de conception possible

Le prix de ce type de travail peut, bien sûr, être différent. Le coût de conception des usines dépend de leur spécialisation, des capacités prévues, du degré d'équipement et d'autres éléments.

Par exemple, les prix pour l'élaboration d'un atelier de 1000 m2 nécessaire à la construction2la documentation peut être:

• rédaction d'une note explicative pour l'obtention de l'autorisation - environ 15 mille roubles;
• aménagement du terrain - 60 000;
• solutions architecturales - 95 mille roubles;
• solutions constructives - 100 mille roubles;
• communications d'ingénierie - 200-250 mille roubles;
• solutions techniques - 45 mille roubles;
• projet d'organisation de la construction - 20 mille roubles;
• estimation - 50 mille roubles. et plus.

Au total, le projet fini de l'usine peut coûter au client plusieurs centaines de milliers de roubles. Le montant est plutôt important.

Conception d'une entreprise de matériaux, produits et structures de construction. Par exemple

Le plan de construction des installations de production, comme déjà mentionné, doit être établi, y compris en tenant compte de leurs spécificités. Par exemple, comment développer un projet d'usine de préfabrication en béton ?

Le chantier d'une entreprise d'une telle spécialisation doit être choisi à proximité des principales artères de transport de la région. Il est également souhaitable qu'il existe des sources de matières premières à proximité immédiate de la future usine:

• dépôts de sable;
• cimenteries;
• dépôts de pierres concassées.

Lors de l'élaboration des justifications du mode de production, dans ce cas, il est déterminé, entre autres,avec vue sur les équipements de la future usine. Pour une entreprise fabriquant des produits en béton armé, à notre époque, une méthode de fabrication de produits par convoyeur est généralement choisie. Dans le même temps, les concepteurs sont déterminés, entre autres, par le type d'un tel équipement, qui peut être:

• action périodique;
• continu.

Le plus souvent à notre époque dans les usines de production de produits en béton, des lignes du premier type sont installées, composées de 6 à 15 poteaux. Un tel équipement permet de fabriquer des produits avec un rythme de 12-15 minutes.

Lors du calcul de la capacité lors de la conception d'une usine de production de produits en béton, les ingénieurs déterminent, entre autres, le besoin de matériaux - horaire, quotidien, annuel, et sélectionnent également les caractéristiques de la ligne technologique. De plus, les spécialistes procèdent au développement de la structure des entrepôts de l'entreprise: ciment, sable et pierre concassée, produits finis, agencements. Dans le même temps, les ingénieurs déterminent la superficie et la capacité requises de ces locaux.

En outre, les concepteurs sont tenus d'établir un plan directeur pour l'usine de production de produits en béton. Autrement dit, ils divisent son territoire en zones - pré-usine, production, auxiliaire, entrepôt. Les routes à proximité de l'entreprise et sur son territoire sont planifiées de manière à ce que le transport des matières premières, des produits intermédiaires et finis à l'avenir se fasse par l'itinéraire le plus court.

Responsabilité du concepteur et du client

L'organisme de conception engagé, lors de l'élaboration d'un plan de construction de l'usine, doit garantir la sécurité, la fiabilitéet la rentabilité des futures installations. De plus, une telle campagne est responsable du respect de tous les documents réglementaires, résout les problèmes liés à la conception et garantit l'exhaustivité et l'efficacité des activités prévues dans le projet.

Le client, à son tour, doit préparer les installations mises en service à temps pendant la construction de l'usine. En outre, les responsabilités de l'initiateur de l'organisation de l'entreprise comprennent la procédure de test des équipements inactifs, la mise en place des processus technologiques et la mise en service des capacités à temps.