Grenailleuse : principe de fonctionnement

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

L'action mécanique avec des abrasifs à grain fin a depuis longtemps prouvé son efficacité dans le traitement de diverses surfaces. Même un petit pistolet à air vous permet de nettoyer les traces difficiles de corrosion, de tartre et les effets des brûlures chimiques. Cependant, dans les grands environnements de construction ou de production industrielle, la capacité et la portée des sableuses portatives peuvent ne pas être suffisantes. Dans de telles situations, une grenailleuse est utilisée, qui peut fonctionner sur le même principe de fourniture d'abrasifs, mais avec des paramètres de fonctionnement différents.

Qu'est-ce qu'un blaster ?

Pour comprendre le but et les caractéristiques de ces unités, il convient de considérer le principe de fonctionnement des sableuses abrasives en tant que telles. Grâce à une buse spéciale, de petits pistolets sont introduits sur la surface de travail avec du sable qui, lorsqu'il entre en collision avec le matériau en cours de traitement, assure son nettoyage. La force d'alimentation de l'abrasif peut être fournie par différentes méthodes. L'alimentation la plus courante en air comprimé, qui fournit une unité de compresseur. Moins populaire est la direction du jet d'eau, qui contient les mêmes particules de sable. Cependant, travailler avecles deux technologies ne sont pas adaptées aux gros volumes. Pour résoudre ces problèmes, une unité de grenaillage est utilisée, qui fonctionne sur le principe de l'alimentation mécanique en abrasif avec des lames spéciales. Les caractéristiques de ce type d'unités incluent l'utilisation de particules métalliques comme composant de nettoyage actif.

Disposition générale des unités de grenaillage

Presque toutes les grenailleuses sont basées sur une turbine munie de lames qui alimentent l'abrasif. C'est le composant fonctionnel principal, qui est également soumis au plus grand stress physique. Par conséquent, les lames et l'empattement sont en fonte hautement alliée, qui présente une résistance accrue à l'abrasion. De plus, la grenailleuse est équipée de roulements durables, dont le matériau est également conçu pour fonctionner dans des conditions de contraintes mécaniques intenses. Le fait est que la roue et les unités de travail adjacentes interagissent directement avec les abrasifs métalliques de travail. Le travail est effectué à grande vitesse, les charges sur les matériaux sont donc considérables. Dans ce cas, la roue se trouve dans une chambre spéciale réalisée à base d'un alliage d'acier. L'objet cible est placé dans cette chambre, après quoi le processus de traitement commence.

Points forts du matériel

La qualité du nettoyage, comme dans le cas du sablage manuel, est déterminée par la puissance de l'appareil. Mais si dans le fonctionnement des appareils pneumatiques conventionnels, les performances dépendent de la fonction du compresseur, alors les performancesgrenailleuses est déterminé par la puissance du moteur électrique, qui entraîne la roue avec des lames. Le potentiel de puissance du moteur est en moyenne de 10 à 15 kW. Une telle capacité, par exemple, dispose d'une installation de grenaillage pour le nettoyage des tôles et des structures métalliques de construction disponibles pour être placées dans la chambre. Ainsi, les paramètres moyens des produits disponibles pour le nettoyage dans de tels équipements sont d'environ 700 x 700 x 1200 mm. Il existe également des restrictions sur la masse des pièces chargées - en règle générale, le poids maximum atteint 1 tonne. Quant aux performances de l'installation elle-même, elles atteignent 100-150 kg / min. En même temps, plusieurs appareils peuvent desservir une caméra à la fois.

Le principe de fonctionnement des installations suspendues

Ce sont des unités avec des tunnels dans lesquels les flans sont nettoyés. Le principe de fonctionnement de la suspension est efficace du fait que les opérations de travail peuvent être effectuées de différents côtés. La structure qui fixe le produit est un convoyeur spécial qui se déplace dans le tunnel. L'opérateur peut utiliser les grenailleuses de type suspendu selon le principe du flux, c'est-à-dire pour effectuer un traitement en série des pièces. Certes, la possibilité d'une telle opération dépend du système de collecte des particules métalliques éjectées - abrasifs. Le fait est que la grenailleuse classique est conçue pour une opération unique.

Au moins après avoir traité un élément, il faut un peu de temps pour terminer la collection de matériel. De plus, il faut du tempsle processus de séparation de la masse abrasive des contaminants qui ont été rejetés à la suite de l'apport de matière active. Parfois, un travail automatique sur les installations de grenaillage est également fourni, au cours duquel il y a un processus continu de collecte, de nettoyage et d'éjection du matériel.

Le principe de fonctionnement des modèles traversants

Il s'agit du modèle de base de la famille des grenailleuses à grenaille continue. Sa base fonctionnelle est un convoyeur à treillis métallique qui déplace la pièce à l'intérieur de la chambre de nettoyage. Le processus est réalisé dans une chambre de travail fermée, qui peut être équipée d'un nombre différent de turbines. Les avantages d'une grenailleuse de type traversant incluent la capacité d'assurer un traitement complet et uniforme des pièces. Plus important encore, le flux de travail ne nécessite pas que l'élément soit retourné. Grâce au système d'obturation, ainsi qu'aux mécanismes de soufflage, vous pouvez également compter sur une qualité de nettoyage élevée. Les unités de passage sont activement utilisées aujourd'hui pour le traitement de pièces dans la production de construction mécanique, lors du nettoyage de tôles de construction, dans la fabrication d'alliages d'aluminium, etc.

Le principe de fonctionnement des grenailleuses à tambour

Il s'agit d'une unité plutôt pratique, qui est le plus souvent utilisée dans l'industrie métallurgique pour le traitement final des alliages obtenus. Par exemple, un tel système peut débarrasser les surfaces des traces de solutions de moulage, de tartre et de brûlures. De plus, étant donné le choixAvec le bon abrasif, vous pouvez obtenir la rugosité de surface souhaitée. Ainsi, deux composants principaux sont impliqués dans le flux de travail: un élévateur hydraulique qui remplit les pièces et le tambour lui-même, où le nettoyage a lieu. Pendant l'opération, le conteneur, en ruban métallique perforé, tourne, vous permettant de traiter des produits de différents côtés. En conséquence, l'installation de grenaillage à tambour vous permet également d'obtenir des produits nettoyés de haute qualité à la sortie. Dans ce cas, l'opérateur peut déplacer la turbine à tambour manuellement ou au moyen de panneaux de commande spéciaux. Cependant, les systèmes de contrôle doivent être considérés séparément.

Système de contrôle d'équipement

Les dernières versions de ces équipements prévoient l'utilisation de contrôleurs spéciaux basés sur un module programmable. Cela signifie que l'utilisateur peut prérégler les paramètres de fonctionnement des mécanismes. Les principaux indicateurs qui peuvent être contrôlés de cette manière comprennent: la vitesse d'alimentation, l'intensité du mouvement à l'intérieur de la chambre de travail, ainsi que l'intervalle auquel une pièce se trouve dans le véhicule. La façon dont l'opérateur interagit avec le contrôleur dépend de la conception de la grenailleuse elle-même. Le principe de fonctionnement peut prévoir des dimensions réduites, qui permettent d'équiper la structure principale d'un point de commande. Si l'équipement fait partie d'une ligne de production commune, le point de contrôle sous la formel'armoire peut être située à une distance considérable du lieu d'opération.

Que faut-il considérer lors du choix d'une installation ?

Lors du choix d'un fusil de chasse, vous devez faire attention à plusieurs paramètres. Tout d'abord, la puissance et la conception de l'équipement sont déterminées. Il est important de comprendre avec quels matériaux l'appareil fonctionnera - il peut s'agir de tôles, de fils, ainsi que de petites pièces nécessitant un nettoyage délicat. Quant à la conception, elle peut impliquer une intégration dans le complexe de production ou agir comme un domaine technologique distinct. Par exemple, les grenailleuses conviennent au traitement en série de pièces de différentes tailles, il est donc conseillé de les utiliser dans des environnements de production à grande échelle. Il convient également de considérer la présence de fonctions supplémentaires, notamment l'assemblage automatique de l'abrasif libéré et le nettoyage des pièces pendant le traitement.

Conclusion

Familiers de nombreux mécaniciens et peintres automobiles, les sableuses correspondent dans certaines versions aux grenailleuses en termes de qualité de traitement. La principale différence au niveau des caractéristiques du résultat obtenu se réduit à la zone de couverture. Autrement dit, la qualité du traitement peut être égale, mais en une seule session, la grenailleuse desservira plusieurs fois plus de pièces que les machines pneumatiques traditionnelles. Cela est dû à la prédominance des équipements de grenaillage de ce type dans l'industrie et sur les grands chantiers de construction. Dans un format de nettoyage à petite échelle, l'utilisation d'un tel équipementimpraticable principalement pour des raisons d'efficacité énergétique.