Mousse extrudée : spécifications, épaisseur, densité, conductivité thermique

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le marché de la construction moderne regorge aujourd'hui d'une variété de matériaux d'isolation thermique. Ils diffèrent non seulement par les caractéristiques de la technologie de fabrication, mais également par leurs propriétés, ainsi que par leur objectif. Cependant, l'un des plus populaires est la mousse extrudée, qui sera discutée ci-dessous. Il peut être utilisé non seulement pour l'isolation thermique, mais également pour protéger le bâtiment des bruits extérieurs. Pour gagner en efficacité, vous pouvez disposer le matériau en plusieurs couches.

Description

EP possède des qualités d'isolation thermique uniques et, en apparence, il ressemble à la mousse plastique, qui est utilisée aujourd'hui pour l'isolation des façades. Les spécifications dépassent de loin celles de la mousse traditionnelle. Il est fabriqué à partir de granulés de polystyrène, qui fondent sous l'influence d'une température élevée et forment un état visqueux. Sous haute pression, du carbone ou du fréon est injecté dans la chambre, chacun d'eux étant un agent moussant. La masse résultante est extrudée à travers l'extrudeuse et forme une certaine forme.

Pour référence

Cette technologie vous permet de créer de la mousse extrudée, qui a une structure cellulaire fermée et résiste à la pénétration de la chaleur et de l'humidité. Il résiste aux environnements agressifs tels que les alcalis et les acides, et il peut être utilisé à des températures extrêmement basses, pouvant atteindre -50 ° C. Si nous parlons de la température la plus élevée possible, elle est maintenue à +70 ° С.

Épaisseur du matériau

Si vous décidez d'acheter de la mousse extrudée, vous devez connaître son épaisseur. Ce paramètre est différent selon les entreprises, vous pouvez donc trouver des plaques en vente allant de 20 mm à 20 cm, ce qui pose la question de l'épaisseur à choisir pour certains travaux. Pour ce faire, vous devez savoir quelle est la résistance au transfert de chaleur des matériaux à partir desquels sont construits les objets qui doivent être isolés.

Il existe des codes et des réglementations établis qui indiquent la résistance nominale au transfert de chaleur dans certaines régions. Par exemple, dans le centre de Moscou, la résistance du mur sera de 4,15 m²°C/W, tandis que pour les régions du sud, ce chiffre sera au maximum de 2,8 m 2 °C/Mar

Une fois que vous avez déterminé la norme de la région, vous devez calculer la résistance du matériau et la soustraire de la norme. La valeur résultante indiquera la résistance du polystyrène expansé. Si vous avez des résultats, alors selon le tableau, vous pourrez déterminer l'épaisseur d'isolation thermique souhaitée.

Densité du matériau

La mousse extrudée, dont la densité est de 28 à 40 kg/m3, est représentée par la marque PBS-S-40. Parfois, le fabricant essaie d'induire l'acheteur en erreur, car il faudra moins d'argent pour fabriquer de la mousse de polystyrène de moindre densité. Par conséquent, vous ne devez pas vous concentrer uniquement sur le numéro dans le nom de la marque, vous devez vous renseigner sur les caractéristiques techniques qui doivent être indiquées dans les certificats.

Ce sera formidable si on vous dit exactement comment le matériau est fabriqué. Si la densité est de 35 kg/m³, alors c'est de l'extrusion. De manière habituelle, vous pouvez atteindre une densité qui ne dépasse pas 17 kg/m^3.

Conduction thermique EC

La mousse extrudée, dont l'épaisseur a été mentionnée ci-dessus, doit être choisie par le consommateur non seulement sur la base de ces données, mais également en tenant compte de la conductivité thermique. L'isolation décrite dans l'article est une énorme quantité de bulles d'air séparées par de fines coques de polystyrène. Dans ce cas, le rapport est de: 98 % d'air et 2 % de polystyrène. Le résultat est une sorte de mousse dure. L'air est emprisonné à l'intérieur des bulles, grâce auxquelles le matériau retient la chaleur. Un entrefer sans mouvement est un excellent isolant thermique.

Si on la compare à la laine minérale, sa conductivité thermique sera plus élevée. Il fera des indicateurs de 0,028 à 0,034 W/(m K). Plus il sera densemousse, plus la valeur du coefficient de conductivité thermique est élevée. Ainsi, pour une mousse extrudée dont la masse volumique est de 45 kg/m3, ce paramètre vaut 0,03 W/(m·K). Dans le même temps, il convient de tenir compte du fait que la température ambiante ne doit pas être supérieure à +75 °С et inférieure à -50 °С.

Caractéristiques de base

La mousse extrudée, dont la conductivité thermique a été mentionnée ci-dessus, possède certaines propriétés, notamment une quasi-absence d'absorption d'eau et une faible conductivité thermique. Même si la plaque est complètement immergée dans l'eau pendant 10 jours, les alvéoles ne laisseront pas passer l'humidité, puisqu'elles sont isolées, seules les alvéoles latérales ouvertes seront remplies. La conductivité thermique a été discutée ci-dessus, il convient également de mentionner que ce paramètre est beaucoup plus petit par rapport aux autres matériaux d'isolation thermique. La plasticité n'est pas non plus si élevée, mais la fragilité est impressionnante, surtout si l'on fait un parallèle avec le polystyrène expansé.

Le matériau a la capacité de transmettre la lumière et sa résistance à la compression est assez élevée. L'isolation thermique ne pourrit pas et est très résistante au gel. La mousse extrudée est résistante aux chocs:

• acides;
• eau;
• alcalis caustiques;
• huiles;
• eau de javel;
• solutions salines;
• teintures;
• alcool;
• hydrocarbure;
• ciment;
• acétylène;
• paraffine;
• propane;
• butane.

Nonsans parler de la sécurité pour les humains.

Spécifications

La mousse extrudée, dont les caractéristiques ont été partiellement mentionnées ci-dessus, a une absorption d'eau minimale qui varie de 0,2 à 0,4 %. Le poids est assez faible et peut varier de 25 à 45 kg/m3. Parmi les inconvénients, on peut citer une mauvaise perméabilité à la vapeur, qui est 5 fois inférieure par rapport à la mousse traditionnelle. Cette valeur est de 0,013 Mg/(mhPa). Cela augmente les exigences pour les systèmes de ventilation de la maison, qui seront isolés avec de la mousse de polystyrène extrudée.

La mousse extrudée, dont les caractéristiques techniques intéresseront le consommateur, présente un autre inconvénient, qui se traduit par une inflammabilité élevée. Le matériau appartient à la classe G3-G4, mais aujourd'hui, de nombreux fabricants utilisent des additifs spéciaux qui ont permis d'obtenir des caractéristiques presque incombustibles. Par conséquent, cette isolation thermique peut parfois être attribuée aux classes G1 et B1.

Cependant, si vous regardez les normes et règles sanitaires, on peut souligner que les panneaux d'extrusion, qui ont un haut degré d'inflammabilité, peuvent être utilisés dans les structures de construction. Si le bâtiment est soumis à des exigences accrues en matière de sécurité incendie, il convient d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudée, qui appartient au groupe de combustibilité G3.

Conclusion

La loi fédérale sur les matériaux d'isolation thermique combustibles a été publiée récemment, elle contient des informations sur les indicateurstoxicité des produits de combustion. Pour les mousses de polystyrène de haute qualité, la toxicité ne dépasse pas T2, ce qui indique que cette isolation thermique est modérément dangereuse. Cet indicateur est inhérent aux matériaux en bois, par exemple le parquet. La durée de vie est comparable à la durée de vie du bâtiment, et pour les fabricants de qualité, ce chiffre atteint 40 ans.