Bascule à huile : appareil, but. Équipement pétrolier et gazier

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le processus de production de pétrole implique l'utilisation d'équipements spéciaux en profondeur, basés sur les soi-disant unités de pompage. Il s'agit d'un type de mécanisme d'entraînement de surface contrôlé par les opérateurs pendant l'exploitation du puits. En règle générale, une station de pompage de pétrole est basée sur le fonctionnement de pompes à piston qui assurent la fonction de l'infrastructure de production.

Destination des pompes à huile

L'entraînement de pompe à tige le plus courant est conçu pour l'exploitation de pieux. Avec l'aide de cette unité, les utilisateurs développent des puits dans des conditions de pergélisol. Les équipements pétroliers et gaziers sous forme de fauteuils à bascule avec équilibreurs à un bras sont également populaires. Ces machines sont utilisées comme entraînement individuel dans la production de pétrole.

En substance, toute infrastructure de production de pétrole est axée sur la mise en œuvre de l'augmentation de la ressource. Le principe général de fonctionnement de l'équipement peut être comparé à la fonction de la seringue, qui dans ce cas est assurée par des pompes à tige. De plus, en tant qu'élément obligatoire, la bascule à huile est équipée de colonnes de tuyaux de compression. C'est par ces canaux que se réalisent la montée et le transfert du pétrole.

Processus de production de pétrolechaise berçante

L'organisation technologique du processus minier est divisée en plusieurs étapes. Les travaux commencent par le forage d'un puits dont la profondeur peut atteindre plusieurs kilomètres. En règle générale, des trous de 1500 mètres sont développés et des puits de 4000 m sont les détenteurs du record. En outre, des chaînes de tubage sont installées, qui deviennent la base de l'infrastructure de production pétrolière. L'activateur de ce système sera la pompe. Pour comprendre le principe de son fonctionnement, il faut comprendre comment fonctionne la pompe à huile dans la structure générale du pipeline. Il remplit la fonction d'un mécanisme d'entraînement, grâce auquel des actions alternatives sont effectuées. Les pompes fonctionnent de manière cyclique, permettant au pétrole de se concentrer autour du puits pour un pompage efficace. De plus, ce principe de maintenance minimise l'usure des pièces de la machine.

Unité de pompage d'huile

La machine est montée sur une base en béton spéciale sous la forme d'une fondation. Il y a aussi un rack, une plate-forme et un poste de commande pour l'opérateur. Après l'achèvement des travaux sur l'organisation de la plate-forme, un équilibreur est placé, équilibré par une tête spéciale, à laquelle une suspension à corde est également connectée. Pour assurer l'impact de la force, la bascule à huile est équipée d'une boîte de vitesses et d'un moteur électrique. Ce dernier peut être situé sous la plate-forme, mais en raison du risque élevé d'exploitation de cette configuration, ce placement est extrêmement rare.

Concernantboîte de vitesses, puis il est relié à l'équilibreur au moyen d'un mécanisme à manivelle. Ce faisceau est conçu pour convertir l'action de rotation de l'arbre en une fonction alternative. La tâche de la station de contrôle est également remarquable. En règle générale, sa base est formée par un complexe de boîtes avec rembourrage électrique. Un frein mécanique manuel est également installé à côté du relais de commande.

Variétés

Malgré le principe similaire de travail avec la ressource pétrolière, différentes modifications sont présentées dans la famille des unités de pompage. Comme déjà indiqué, la plus populaire est la machine équilibrée classique, qui prévoit la fixation arrière de la bielle, ainsi qu'une boîte de vitesses reliée au châssis avec un équilibreur. Mais il existe une alternative à cet équipement. Il s'agit d'une pompe à tige hydraulique, qui est montée sur la bride supérieure des raccords de forage. Ses caractéristiques et avantages incluent l'élimination de la nécessité d'installer un oreiller de fondation. Cette différence est d'une grande importance lorsqu'il s'agit de l'aménagement de puits dans les zones de pergélisol. Il existe d'autres caractéristiques des installations hydrauliques. En particulier, ils impliquent la mise en œuvre d'un réglage de longueur en continu, ce qui permet de sélectionner les modes de fonctionnement de l'équipement avec une plus grande précision.

Caractéristiques des unités de pompage

Les technologues analysent un large éventail de paramètres techniques et opérationnels qui motivent le choix de l'une ou l'autre machine. En particulier, la charge sur la tige, la longueur de course, les dimensionsboîte de vitesses, couple, plage de fréquence d'oscillation, etc.

L'une des principales caractéristiques des groupes de pompage est la puissance du moteur électrique. Ainsi, les pompes à huile typiques remplissent leurs fonctions, à condition qu'une force de 20 à 25 kW soit appliquée. Une analyse plus approfondie des paramètres prend également en compte le type de courroie, les diamètres de poulie et les caractéristiques du système de freinage. Dans le même temps, outre les capacités de fonctionnement opérationnelles, il convient également de garder à l'esprit les paramètres globaux qui permettent d'installer fondamentalement une machine particulière dans certaines conditions. Encore une fois, une installation typique peut mesurer 7 m de long et 2 à 2,5 m de large. Le poids dépasse généralement 10 tonnes.

Comment entretenir une pompe à huile ?

Pour travailler avec des unités de pompage, les concepteurs prévoient des mécanismes spéciaux. Par exemple, pour entretenir une traverse avec un équilibreur, une plate-forme spéciale avec des systèmes d'entraînement est montée. Les opérateurs peuvent contrôler les paramètres d'un support de tête d'équilibrage amovible intégré au corps de la machine. La cinématique du système d'entraînement assure un mouvement optimal de la tête et peut être ajustée pour un mouvement rapide vers le bas si nécessaire. Dans le même temps, il est important de séparer directement les fonctions des opérateurs et du personnel qui entretiennent techniquement les pompes à huile pendant le fonctionnement. Si les premiers sont engagés dans la régulation de la montée du pétrole, les seconds surveillent les performances des mécanismes en termes de maintien de leur fonction dans la tolérance des pointes de charge.

Conclusion

Les fabricants d'unités de pompage proposent régulièrement de nouvelles solutions technologiques pour assurer le processus de production de pétrole, mais il n'est pas encore nécessaire de parler de révisions sérieuses des concepts existants. Le fait est que les équipements pétroliers et gaziers coûtent cher et que de nombreux clients hésitent à changer le parc d'équipements existant. Néanmoins, une mise à jour partielle de composants considérablement obsolètes se produit toujours. Il existe également une tendance à la transition des machines d'équilibrage vers des machines hydrauliques plus avancées. Cela est dû précisément à la volonté d'optimiser le fonctionnement de l'infrastructure existante. En conséquence, les compagnies pétrolières réduisent les coûts d'organisation et d'exploitation des équipements, mais en même temps ne diminuent pas la qualité du produit cible.