Bloc de parement : types, classification, caractéristiques, conseils de sélection, avantages et inconvénients d'application

Table des matières:

Bloc de parement : types, classification, caractéristiques, conseils de sélection, avantages et inconvénients d'application
Bloc de parement : types, classification, caractéristiques, conseils de sélection, avantages et inconvénients d'application

Vidéo: Bloc de parement : types, classification, caractéristiques, conseils de sélection, avantages et inconvénients d'application

Vidéo: Bloc de parement : types, classification, caractéristiques, conseils de sélection, avantages et inconvénients d'application
Vidéo: Où est la seul endroit ou la carte de crédit est utile ? 2024, Peut
Anonim

Tout le monde comprend que la construction de n'importe quelle installation est un gaspillage d'argent important. De nombreuses personnes qui construisent des objets essaient de trouver des options pour effectuer des travaux qui ne seraient pas très coûteux, mais qui fourniraient une qualité décente. L'utilisation de blocs de parement est devenue assez courante aujourd'hui, car cette option permet d'économiser de l'argent. De plus, ce matériau présente un certain nombre de caractéristiques utiles au fonctionnement du bâtiment.

Béton expansé

Un type assez courant de ce matériau est devenu un bloc de béton d'argile expansée de parement. Aujourd'hui, la technologie vous permet de créer de nombreux matériaux de construction dans des conditions industrielles. Ce type de produit est également artificiel. Pour fabriquer ce type de bloc, on utilise de l'argile moussée et cuite. A l'intérieur de la structure de chaque bloc se trouvent des billes de type poreux. Malgré cela, la charge que le produit peut supporter est assez élevée. De plus, la présenceles vides à l'intérieur d'un tel bloc de parement lui permettent de retenir parfaitement la chaleur. Grâce à ces qualités, l'argile expansée est considérée comme un matériau assez approprié pour la construction et le revêtement.

blocs de parement
blocs de parement

Variétés de blocs

Actuellement, il existe plusieurs types de blocs de parement. Ils sont divisés en trois types, en fonction de leur objectif:

  • Fente.
  • Vide.
  • Corsé.

Il convient de noter qu'il est beaucoup plus facile de construire un mur à partir d'un tel matériau qu'à partir de briques ordinaires. Quant au coût des blocs, il dépend de la conception du produit lui-même. Le plus cher est un bloc solide. Cela est compréhensible, car la plus grande quantité de matières premières est dépensée pour le créer. Le plus souvent, ces blocs ne sont utilisés que pour le montage de murs porteurs.

Il convient également de noter que les maisons en parpaings en béton de type claydite peuvent avoir une épaisseur minimale de 40 cm, et lors de la pose de murs en briques, l'épaisseur du mur doit être d'au moins 60 cm. Cet avantage est devenu possible parce que le béton d'argile expansée a la meilleure qualité d'isolation phonique et thermique.

bloc creux
bloc creux

Revêtement mural

Quant au bloc de parement fait d'un tel matériau, son aspect peut reproduire la maçonnerie, le plâtre ou même le marbre. De plus, l'avantage du revêtement en blocs est qu'il élimine le besoin de finition supplémentaire de la maison. Cela économise beaucoup de matérielfonds.

Un autre avantage assez important du bloc de revêtement est que les fabricants produisent des modèles en demi et même en coin, ce qui simplifie grandement le processus d'installation. En plus de ces deux avantages, il existe un certain nombre d'autres aspects positifs. Par exemple, une telle pose de blocs de parement sera totalement respectueuse de l'environnement. Ce matériau de construction résiste parfaitement aux effets du feu et de l'humidité, retient parfaitement la chaleur, ne pourrit pas et résiste au gel. De plus, il a une apparence plutôt attirante.

type de bloc de parement
type de bloc de parement

Type de parement en brique

Aujourd'hui, les briques de parement de type céramique sont également devenues un matériau assez courant. Ce produit est également fabriqué à partir d'argile, mais d'une argile qui subit une procédure de cuisson dans diverses conditions. Des types de production tels que le moulage plastique et semi-sec sont courants. Le plus souvent, c'est le premier type de production qui est utilisé, car il permet une meilleure mécanisation de l'ensemble du processus, ce qui augmente considérablement la productivité et augmente la stabilité de la technologie.

La différence entre une brique ordinaire et un bloc de céramique de parement est que le premier matériau ne remplit qu'une seule fonction, et le second plusieurs à la fois. La matière première du revêtement protège non seulement les murs et l'isolation, mais crée également une coque de type décoratif, ce qui rend l'apparence du bâtiment plus attrayante.

face à la brique lisse
face à la brique lisse

Avantages et inconvénients du parementbrique

Parmi les avantages des briques de parement et des blocs céramiques, on distingue les paramètres suivants:

  • Haute résistance.
  • Bonne résistance non seulement au gel, mais aussi à l'humidité.
  • Le matériau est considéré comme respectueux de l'environnement et offre de bonnes performances d'économie de chaleur.
  • Un autre avantage est l'absence totale d'inflammabilité.
  • La durée de vie de l'appareil est assez longue.

Cependant, pas sans défauts:

  1. Les maisons en briques de céramique sont lourdes car le bloc lui-même est assez lourd. De ce fait, une pression supplémentaire est créée sur les fondations de la structure.
  2. Le processus de pose d'un tel matériau est beaucoup plus compliqué, ce qui augmente les exigences de qualification d'un maçon qui sera engagé dans ce type de travail. Ceci est particulièrement visible depuis la façade de la maison, où il est souvent nécessaire de disposer des ornements.
  3. Le matériel et son installation sont assez chers.
brique de parement déchirée
brique de parement déchirée

Types de briques de parement

Aujourd'hui, il existe 4 types de briques de parement, dont chacune diffère par sa technologie de production.

Le premier type est le clinker. Il est considéré comme le plus durable parmi les autres blocs de parement. Pour la fabrication, il est nécessaire d'effectuer la procédure de cuisson à une température de 1900 degrés Celsius. Le matériau n'absorbe pratiquement pas l'eau, ce qui a un effet positif sur la durée de vie, mais complique également le processus de maçonnerie.

Deuxième vue -Ce sont des blocs de parement hyper-pressés. Ils sont fabriqués sans procédure de cuisson, mais sous une pression suffisamment élevée. Quant à la qualité, elle est un peu moins bonne que celles produites par la cuisson. Il y a quelques problèmes de conductivité thermique dus à une densité trop élevée. Le plus grand avantage de ce type de bloc de parement est qu'il a des bords et une forme parfaitement uniformes.

Le troisième type est une brique poreuse. Pour créer une telle structure, il est nécessaire de déposer de la sciure de bois dans la matière première au stade de la formation. Pendant la cuisson, ils s'éteindront, formant de nombreuses petites cavités. L'avantage de ce matériau est que son poids est réduit. Cependant, la transmission du son est augmentée. Mais il a également de meilleures propriétés d'économie de chaleur.

Le quatrième type est une brique engobée. D'une autre manière, ce matériau de parement est dit bicouche ou coloré. Lors de la production, une très fine couche d'argile colorée est appliquée sur le bloc séché. Son épaisseur n'est que de 0,2 à 0,3 mm. Après avoir traversé la procédure de cuisson, ce matériau acquiert une couche de couleur mate.

modèle de bloc de revêtement
modèle de bloc de revêtement

Spécifications des matériaux

Les blocs de briques en céramique peuvent être creux, pleins, de face ou de four. Ils peuvent également avoir des surfaces sensiblement différentes. Il peut être lisse, rugueux, émaillé, figuré, façonné. Il convient de noter que la technologie de production de tels blocs ne permet pas de reproduire la même couleur à 100%. Pour cette raison, s'il est nécessaire d'effectuer la posegrande surface, alors vous devez acheter des blocs du même lot.

Quant aux principales caractéristiques techniques des blocs de briques, elles sont les suivantes:

  • Quant à la longueur, elle est la même pour tout le monde et est de 250 mm.
  • La largeur est de 120 mm, mais pour les briques hyper pressées, la largeur peut également être de 60 mm et 90 mm.
  • La hauteur des blocs peut être de 68, 88 et 138mm.
  • La densité des matériaux varie de 1000 à 2100 kg/m3.
  • La porosité des blocs commence à partir de 6 % et peut atteindre 45 %.
  • La résistance au gel des blocs fluctue également. Cela peut aller de 15 à 100 cycles.
  • Quant à la classe de résistance, elle est de 75 à 1000, et la conductivité thermique est de 0,3 à 1,16 W/m2°C.

Choix des briques de parement

Quant au choix d'un matériau adapté, il faut ici se laisser guider par les points suivants:

  • Les matières premières de revêtement doivent avoir la forme et la géométrie correctes (s'il ne s'agit pas d'un bloc "déchiré").
  • Les bords doivent être assez réguliers et nets, sans défauts ni éclats.
  • La teinte de tous les blocs doit être uniforme et sans taches.
  • Il ne doit y avoir aucune fissure sur les bords.
  • La résistance à la compression minimale doit être de 20 %.

Il est très important de calculer correctement la quantité de matériau de revêtement qui sera nécessaire lors de la construction du bâtiment afin de sélectionner le bon lot. Si le matériel doit être acheté en plus, vous ne trouverez peut-être pas la même couleur et certaines autres caractéristiques. Ceci est dû au faitmême un léger changement de température pendant la production entraînera une modification significative des performances.

Bloc de parement en lambeaux

Les blocs de ce type sont très populaires, car la décoration des bâtiments avec ce matériau permet de créer un bâtiment très similaire à celui médiéval, par exemple.

Ce matériau est appelé "déchiré" car l'un des bords se casse au cours de sa création. Ceci est fait afin de donner l'aspect le plus naturel à un produit artificiel. Afin de créer un tel matériau, le granit, le laitier, l'argile expansée, la brique et le verre sont utilisés comme matières premières. Les composants ont généralement une taille de 3 à 5 mm. Ensuite, ils sont mélangés avec du ciment et de l'eau. Les modificateurs et les colorants sont utilisés comme additifs.

brique de parement
brique de parement

Variétés de blocs cassés

Aujourd'hui, il existe trois types de matériaux de parement dans cette catégorie.

Le premier nous est déjà familier creux ou corsé. Quant à l'application, le premier type est davantage utilisé pour la décoration décorative à l'intérieur du bâtiment ou pour la décoration de façade, pour la construction d'une clôture, etc. Solid convient à la construction de diverses structures porteuses.

Les matériaux peuvent être fabriqués sous différentes formes, par exemple, sous la forme d'un coin, d'un parallélépipède régulier.

De tels blocs peuvent également être produits avec des dimensions standard de 250x120x65 mm. La taille peut varier. Cela dépend de l'utilisation exacte du bloc de parement.

Concernantpropriétés de la brique brisée, elles sont les suivantes:

  • Pas de sensibilité à la pourriture, à la brûlure, à la corrosion.
  • Résistant à l'humidité.
  • Haute résistance.
  • Durable.
  • Ne se décolore pas ou ne se décolore pas au soleil.

Conseillé: