2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Le coke est un combustible solide d'origine artificielle, qui est principalement utilisé dans les hauts fourneaux pour la fonte du fer. Il est également utilisé dans les industries de la chimie, de la fonderie et de la métallurgie des métaux non ferreux. Ce matériau combustible peut être du pétrole, du brai, une électrode ou du charbon, selon la matière première à partir de laquelle il est produit. La plupart du coke est produit à partir de houille.
Le coke est un produit obtenu en chauffant le matériau source à des températures proches de mille degrés sans air. À la suite de processus chimiques et physiques, le résultat est un produit qui contient plus de 96 % de carbone. Des cendres, du soufre, du phosphore et d'autres substances peuvent également être présents dans le coke, dont la quantité ne doit cependant pas être élevée, car cela peut affecter, par exemple, la qualité de l'acier fondu avec ce combustible. Cette composition permet au coke de libérer environ 7 000 kilocalories lors de la combustion d'un kilogramme de substance.
Le coke est une matière première utilisée, entre autres, dans la production d'électrodes. Pour cela, le matériau est obtenu par traitement de brai de houille (coke d'électrode) ou de produitsdistillation du pétrole (coke de pétrole). Ces dernières options diffèrent du charbon en ce qu'elles ont une très faible teneur en composants supplémentaires (teneur en cendres de 0,3 à 0,8%).
La production de coke comprend plusieurs étapes principales, notamment:
- sélection des qualités de charbon (gaz, graisse, charbons à coke dans différentes proportions peuvent être utilisés);
- mélanger et écraser pour mélanger;
- criblage, enrichissement, compactage, dosage, séchage;
- placement dans le four avec alignement ultérieur avec la barre de poussée de coke;
- processus de cokéfaction directe (environ quatorze heures et demie), à la suite duquel les charbons sont frittés et la plupart des substances en excès (ammoniac, goudron, hydrogène, hydrocarbures de classe benzène, etc.) sont éliminées d'eux;
- pousser le produit fini dans le chariot de trempe;
-refroidissement du coke à l'eau dans la tour de trempe par versement abondant;
- tri final du produit en classes de 0-10 à plus de 60 millimètres.
Coke, dont la photo est présentée ci-dessus, est une substance grise si elle est fabriquée à partir de matières premières de charbon. Dans le cas de l'utilisation d'huile ou de brai dans les étapes initiales, les nuances du produit final du processus de cokéfaction peuvent être quelque peu différentes.
Le coke est un produit stratégique qui doit être fourni en permanence aux fonderies. Cela est dû aux processus technologiques dans les hauts fourneaux qui fonctionnent sans arrêt. Si unle haut-fourneau s'arrête pendant plus de dix heures, puis le métal à l'intérieur se solidifie, et il ne peut être enlevé sans détruire la structure du four lui-même. Pour la même raison, les cokeries sont dépendantes de l'approvisionnement en charbon, les fours sont conçus pour fonctionner sans interruption pendant un quart de siècle (20-25 ans). L'arrêt de la production de coke entraîne la formation de scories durcies dans la chambre du four, qu'il est extrêmement difficile d'en retirer.
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