2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Bijoutiers, automobilistes, fabricants de matériaux de parement sont souvent confrontés à la même question: comment faire une belle surface brillante d'un produit ? Le poignard vient à la rescousse. Ce que c'est? Il s'agit d'un processus au cours duquel la surface dure d'une pièce est nettoyée et usinée.
L'essence de la méthode
Le tumbling est un mélange de matériau abrasif et de pièces dans un récipient. L'interaction des composants se produit de deux manières:
- rotary (tournant);
- vibrer.
Les corps solides tumbling, dus au frottement, nettoient la surface jusqu'à la brillance ou la rugosité souhaitée en en retirant les microparticules. Le processus peut prendre de 4 à 80 heures.
L'avantage de la méthode est la possibilité de traiter des surfaces avec des formes et des tailles non standard. Les inconvénients comprennentl'impossibilité de traiter des pièces à parois minces.
Il convient de noter que le culbutage est un processus de rodage des pièces, qui peut être effectué de deux manières:
- sec;
- mouillé.
La méthode sèche utilise des pâtes, des poudres et des composants abrasifs spéciaux. Dans la méthode humide, un fluide de travail, des coagulants et des solutions de culbutage sont ajoutés au tambour. Le culbutage humide est généralement utilisé avant l'application de divers types de revêtements: galvanisés, émaillés, etc.
Le cas échéant
Répondant à la question de savoir ce qui culbute, il convient de noter qu'en plus du polissage, cela vous permet d'éliminer les bavures, les bavures, la rouille et le tartre des pièces. La sélection du matériau abrasif souhaité vous permettra de donner la rugosité et la surface spéculaire souhaitées. Demande:
- instrumentation;
- génie mécanique;
- construction;
- bijoux.
En outre, le culbutage est utilisé pour les produits ménagers (couteaux, lames, lames), les jantes de voiture, les matériaux naturels (pierres), les produits en plastique.
Le culbutage minéral est fait pour donner aux pierres une belle apparence, de la brillance, meuler des arêtes vives, créer des lignes lisses, se débarrasser de la plaque et des copeaux. Ces produits peuvent ensuite être coupés ou utilisés comme talismans, amulettes. Le tumbling est fait pour les pierres telles que:
- citrine;
- aigue-marine;
- améthyste;
- shungite;
- jaspe;
- quartz;
- obsidienne;
- malachite;
- agate;
- cornaline;
- strass;
- hématite;
- aventurine.
Équipement
Pour le culbutage, des machines de culbutage spéciales sont utilisées, qui sont normalisées par GOST 10548-74. La surface de travail en coupe transversale est un cercle ou un prisme.
- Le type d'équipement le plus simple est un tambour roulant. La rotation est effectuée au moyen d'un moteur électrique, le traitement est dû au mélange libre de l'abrasif et des pièces. Utilisé pour des produits simples, a une vitesse et une efficacité de traitement faibles, le contrôle visuel du processus n'est pas disponible avec cette méthode.
- L'équipement de vibration - le plus courant aujourd'hui - est un bain ouvert avec un moteur de vibration attaché, qui lui donne des mouvements oscillatoires. Les corps abrasifs commencent à appliquer des micro-impacts sur la surface, éliminant une fine couche supérieure. Un équipement de ce type vous permet de traiter simultanément de grands lots de pièces.
- Équipement de rotor - est un tambour fixe, dans la partie inférieure duquel se trouvent des pales rotatives. Les inconvénients comprennent l'usure rapide de la surface intérieure du tambour, l'impossibilité de traiter de gros produits. L'avantage de cette méthode est la productivité élevée et la qualité de la surface résultante.
- Équipement de broche - la pièce est fixée dans la broche, descendue dans le conteneur avec un matériau abrasif et commence à tourner. La mise en œuvre d'actions lentes, unidirectionnelles ou toutes autres actions spécifiques est possible. Utilisé dans les industries de pointe: construction aéronautique, prothèses médicales.
Matériaux de culbutage
On peut dire que le tumbling est de telles collisions, glissements et micro-coupes des surfaces de pièces avec une charge abrasive, dans lesquelles le résultat final dépendra du type et du matériau des corps de rodage. Comme outil de décapage, utilisez:
- cailloux;
- grain abrasif;
- abrasif granulaire;
- macérat de maïs;
- en bref;
- sphères en acier poli;
- abrasif céramique et volcanique;
- sable de quartz;
- calcaire;
- corps en bois.
Le culbutage en phase est souvent utilisé lorsqu'il y a une diminution progressive de la taille des particules abrasives. La forme des corps de rodage peut également être différente:
- tétraèdre;
- parallélépipède;
- cube;
- boule;
- cylindre;
- cône;
- prisme.
Parfois, cela peut prendre plus de temps et de ressources pour terminer le traitement que pour fabriquer une pièce.
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