Polypropylène réticulé : caractéristiques, spécifications et avis
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Le polypropylène réticulé est également appelé supermoléculaire et est la modification la plus dense du produit de polymérisation de l'éthylène. Il a une structure moléculaire en réseau et des liaisons intermoléculaires. Les caractéristiques techniques du polypropylène sont uniques, car elles permettent de l'utiliser dans des zones inaccessibles aux échantillons non réticulés.

Quelques caractéristiques structurelles

chauffage au sol en polypropylène réticulé
chauffage au sol en polypropylène réticulé

Un matériau normal non réticulé est obtenu par exposition à basse pression lorsque des catalyseurs sont présents. Il a de grosses molécules de polymère avec des branches latérales. La plupart d'entre eux sont dans une sorte de "flottant" libre dans l'espace entre les molécules. La réticulation permet de réaliser des liaisons latérales qui créent un réseau intermoléculaire. En conséquence, il est possible d'obtenir une structure particulièrement solide, qui a la forme d'un réseau cristallin de solides.

Lorsque différentes techniques de réticulation sont utilisées, une substance avec un certainle nombre de liaisons, qui indique une force plus ou moins impressionnante. Certaines variantes de polypropylène réticulé sont obtenues en présence de peroxyde d'hydrogène et présentent le pourcentage de réticulation le plus élevé, pouvant atteindre 85 %. Le plus courant et applicable dans une large gamme de produits est le polymère de silane, qui a une structure liée à 70 %.

La réticulation sera de 60 % si la technologie prévoit la méthode de fabrication par rayonnement. En présence d'azote, un matériau est créé avec des conditions de réaction assez complexes. Il en résulte qu'il est possible d'obtenir les mêmes 70 % de réticulation. Le polypropylène réticulé avec un pourcentage élevé de réticulation est plus cher et a la plus haute résistance aux fissures, un point de fusion élevé et une résistance aux chocs impressionnante. Une telle réticulation permet d'obtenir une dureté plus élevée et une plasticité moindre des produits, ce qui n'indique pas une qualité élevée, mais vous permet d'obtenir divers matériaux qui auront leur utilité.

Spécifications

en polypropylène réticulé pour chauffage
en polypropylène réticulé pour chauffage

Le polypropylène réticulé fonctionne aussi bien que de nombreux solides, et certaines variétés les surpassent en termes de résistance à la rupture et de durabilité. La densité du matériau est de 940 kg/m3. La combustion se produit à une température de +400 ˚С, tandis que le matériau se décompose en eau et en dioxyde de carbone. La température de fusion atteint +200 ˚С.

Fonctionnalités supplémentaires

L'allongement à la rupture varie de 350 à 800 %. Ce réglage détermineforce mécanique. Le polypropylène réticulé se caractérise par une grande flexibilité. Il résiste aux chocs lorsqu'il est exposé à des températures négatives jusqu'à -50 ˚С. La durée de vie du matériau dans des conditions standard dépasse 50 ans. La conductivité thermique du polypropylène réticulé est de 0,38 W/mK.

Caractéristiques principales

quel est le meilleur polypropylène ou polypropylène réticulé
quel est le meilleur polypropylène ou polypropylène réticulé

Le matériel décrit présente de nombreux avantages, parmi lesquels il convient de souligner:

  • haute résistance à la traction;
  • durabilité biologique;
  • capacité à résister à des températures élevées;
  • excellentes propriétés diélectriques;
  • résistance aux fissures;
  • résistance aux alcalis, acides et solvants organiques.

Le matériau a une bonne résistance à la traction et à la traction. Même avec les fluctuations de température, il n'est pas couvert de fissures. Il n'est pas biodégradable et peut même résister à l'eau bouillante.

Les tuyaux en polypropylène réticulé sont durables et vous permettent d'obtenir des raccords de tuyaux de haute qualité. Ce fait indique la possibilité d'utiliser des produits dans la construction de communications dans les zones sismiques.

Caractéristiques négatives et commentaires à leur sujet

tuyaux en polypropylène réticulé
tuyaux en polypropylène réticulé

Selon les consommateurs, le matériel décrit a ses inconvénients. Par exemple, le polypropylène réticulé présente une faible résistance au rayonnement solaire. Si l'ultraviolet est exposé aux tuyaux pendant une longue période, le matériau commencera àse décomposer, devenir cassant.

Les acheteurs soulignent également que l'oxygène est destructeur pour le polypropylène s'il pénètre dans la structure moléculaire. Cependant, ces problèmes peuvent être éliminés en protégeant les produits ou en ajoutant des substances spéciales au stade du développement du produit.

Polyéthylène ou polypropylène

polyéthylène ou polypropylène réticulé
polyéthylène ou polypropylène réticulé

Très souvent, les consommateurs se demandent quoi choisir: du polyéthylène réticulé ou du polypropylène. Pour y répondre, vous devez vous familiariser avec les propriétés de base des matériaux et comprendre les domaines d'application de chacun. Ces matériaux sont produits de différentes manières. Par exemple, le polypropylène, également abrégé en PP, est obtenu par polymérisation de molécules de propylène. Mais le polyéthylène réticulé, désigné par les lettres PE-X, est fabriqué à l'aide de la technologie de réticulation physique ou chimique des molécules d'éthylène.

Les deux options ont une résistance élevée à l'usure et la même résistance à la traction à la rupture. Mais le PP est plus résistant à la fissuration et, sous de fortes charges, il affiche de moins bonnes performances que le PEX. De plus, le polyéthylène réticulé a une grande flexibilité, car la flexion minimale des produits qui en découlent est de 5D. Mais pour le polypropylène, ce chiffre est 8D.

Les tuyaux faits de ces matériaux ont des propriétés de mémoire, ce qui leur permet de retrouver leur forme lorsqu'ils sont chauffés jusqu'à +100 ˚С. Vous pouvez également comparer le point de fusion. Pour le polyéthylène réticulé, il est supérieur de 30 ˚С, mais ces tuyaux sont utilisés à basse températuremodes.

Pour les deux produits, la température maximale de fonctionnement est la même et est de +90 ˚С. Ici, il sera seulement nécessaire de clarifier quelle période de fonctionnement est pertinente à différentes conditions de température. Quant à la limite inférieure, elle diffère beaucoup. Par exemple, pour le polypropylène, la température critique est de -20 ˚С, tandis que pour le polyéthylène réticulé, la résistance aux chocs restera jusqu'à -50 ˚С.

Avis sur l'utilisation du matériel pour les besoins domestiques

Le plancher chauffant en polypropylène réticulé, selon les maîtres de maison, sera un système très efficace. De tels tuyaux sont considérés aujourd'hui comme le choix le plus moderne, car leurs caractéristiques répondent pleinement aux exigences. Parmi les lacunes ici, selon les acheteurs, on ne peut noter qu'une faible flexibilité, en raison de laquelle les produits ne conservent pas bien leur forme lors de l'installation.

Le polypropylène réticulé pour le chauffage est également utilisé assez souvent. Cependant, ici, comme le soulignent les consommateurs, des problèmes peuvent survenir en raison de la perméabilité à l'oxygène du matériau, ce qui peut provoquer l'activation des processus de corrosion sur les éléments structurels. Par conséquent, pour le chauffage au sol, par exemple, les experts conseillent d'utiliser des tuyaux avec protection contre la diffusion.

En conclusion

tuyaux en polypropylène réticulé
tuyaux en polypropylène réticulé

Si vous n'arrivez toujours pas à décider par vous-même quel est le meilleur - polypropylène ou polypropylène réticulé, sachez que ce dernier est bon car il a un point de fusion élevé. Bien que ce matériau soit combustible, il nécessite une température de +400 ˚С.

Si vous utilisez des produits en polypropylène réticulé à des températures allant jusqu'à +75 ˚С, ils seront prêts à servir pendant environ 50 ans. Mais si les conditions s'accompagnent d'une pression élevée et d'une température du liquide de refroidissement inférieure à +95 ˚С, la durée de vie peut être réduite à 15 ans. En même temps, le matériau ne sera pas déformé, il peut donc être installé en toute sécurité sous une couche de plâtre dans les pièces où la composante esthétique de l'intérieur est importante.

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