2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
La corrosion du fer se produit lorsqu'il interagit avec l'oxygène atmosphérique. Pour éviter cela et prolonger plusieurs fois la durée de vie du produit, il est nécessaire de prendre un ensemble de mesures de protection. Habituellement, le zingage est utilisé. Ce procédé consiste à appliquer une couche de zinc à la surface du produit. Ce processus peut se dérouler de différentes manières.
Variétés de fonctionnement
Aujourd'hui, les développements progressifs des scientifiques permettent l'utilisation des types suivants:
- métal galvanisé à froid;
- chaud;
- diffusion;
- électrolytique;
- faire du shopping;
- gaz dynamique.
Nous parlerons de chaque méthode séparément plus tard.
Description des types de galvanisation
Deux types peuvent être considérés comme communs - chaud et électrolytique. Dans ce cas, la première méthode, également appelée galvanique, nécessite la construction de toute une chaîne de production. Mais cette méthode est inefficace contre la corrosion. Cependant, cela donne au produit un aspect magnifique et brillant. La galvanisation électrolytique n'est donc utilisée qu'à des fins décoratives.
La galvanisation à chaud est une entreprise très coûteuse. Pour sonla pièce doit être complètement immergée dans le zinc fondu. Un tel procédé n'est réalisé qu'à l'échelle industrielle et nécessite beaucoup d'énergie et de main-d'œuvre. La surface du produit n'est pas brillante, mais mate. Mais la couche est si solide qu'elle peut être comparée à l'acier inoxydable en termes de résistance à la corrosion.
La galvanisation à chaud et à froid a fait ses preuves comme moyen de protection des métaux. Lorsque de la poudre de zinc ou de la vapeur est appliquée à la surface d'un produit à haute température, ce processus est appelé revêtement par diffusion. Si le zinc à l'état fondu est appliqué avec un pistolet, comme la teinture, alors c'est du shopping.
Procédé de revêtement de zinc utilisant un flux supersonique - revêtement dynamique des gaz. Cette méthode a augmenté l'adhérence et est très bénéfique à cet égard par rapport aux autres.
Toutes les méthodes ci-dessus peuvent être facilement déployées à l'échelle industrielle dans une production spéciale, mais à la maison, ces processus seront très difficiles à utiliser, et dans certains cas tout simplement impossibles.
Pour qu'une structure métallique réponde aux exigences et à la durée de vie indiquées, elle doit être fabriquée conformément aux termes de la documentation réglementaire. Ces exigences sont clairement énoncées dans GOST.
La galvanisation à froid est le moyen le plus courant et le plus abordable de protéger le fer de la corrosion. Il ne nécessite pas d'équipement spécial et de processus technologiques complexes. L'application d'une composition contenant du zinc n'est pasplus difficile que la peinture.
Le contenu de la composition, qui est utilisée pour la galvanisation à froid du métal, est clairement réglementé par GOST. Il doit contenir au moins 94 % de zinc.
Qu'est-ce que cet article ?
Le zinc est un élément chimique appartenant au groupe des métaux. Il a une couleur blanche argentée. Dans sa forme pure, il a une structure assez fragile. Il réagit avec l'air atmosphérique, notamment avec ses composants: le dioxyde de carbone et l'oxygène. En raison de cette réaction, un oxyde apparaît à la surface de la pièce, qui a une force de liaison élevée et n'est pas sujet à la dissolution.
Le potentiel électrochimique du zinc est divisé par deux par rapport au fer. Par conséquent, la paire de composés est l'anode sous forme de zinc et la cathode est en fer. Lorsqu'il est exposé à l'humidité atmosphérique, le zinc réagit avec elle et du carbonate se forme. C'est lui et son oxyde qui ne se dissolvent pas, mais recouvrent le produit d'un film.
Les avantages du traitement à froid
- Le principal avantage de la méthode de galvanisation à froid est qu'il n'y a aucune restriction sur le volume de la pièce.
- Il n'est pas nécessaire de démonter le produit et de le livrer au lieu de traitement. Tout peut être fait à l'arrêt.
- La surface ainsi galvanisée n'interfère pas avec les travaux de soudure. Les cordons de soudure peuvent également être traités.
- Le travail à froid des structures métalliques avec du zinc a lieu à une température confortable - de -20 à + 40 degrés.
- Revêtementprotège efficacement contre la corrosion, et lui-même n'est pas sujet à de graves déformations, car il s'avère très élastique.
- La galvanisation à froid vous permet d'appliquer diverses compositions de coloration sur la surface.
- Le travail peut être effectué de manière autonome, sans équipement ni machinerie spéciale.
- La galvanisation à froid GOST 9.305-84 est clairement réglementée en termes de composition et de propriétés.
- Faible coût.
Traitement par vous-même
Un tel revêtement qui protège le métal de la corrosion peut être réalisé à la maison, tout en respectant les précautions. En plus de la méthode à froid, un traitement galvanique peut être effectué. Mais vous devez garder à l'esprit qu'un tel électrolyte est une substance extrêmement toxique. Il doit être manipulé avec soin et précaution, assurez-vous d'avoir un équipement de protection individuelle.
Le marché de la construction présente une large gamme d'outils qui permettent la galvanisation à froid des structures métalliques à domicile. Parfois, le contenu de l'élément principal en eux diffère dans une large gamme. En conséquence, plus son pourcentage sera faible, plus son pourcentage sera faible.
De telles compositions peuvent avoir d'autres inconvénients:
- la nécessité d'une préparation plus minutieuse de la pièce;
- mauvaise adhérence au métal, ce qui entraîne la formation de microfissures sur le revêtement en raison d'une mauvaise élasticité;
- certains fabricants n'utilisent qu'un solvant spécifique, ce qui complique le travail;
- certains nécessitent une machine spéciale pour être appliqués;
- autrestout simplement pas destiné à être peint davantage.
Galvanol
Bonne performance et recommandations aux consommateurs, a un matériau tel que "Galvanol".
Ses propriétés:
- a une teneur élevée en poudre de zinc pur, qui atteint 96 %;
- séchage rapide, avant d'appliquer les couches suivantes, vous ne devez pas attendre plus d'une demi-heure;
- il est possible d'appliquer une telle galvanisation à froid par toute méthode connue: pinceau, rouleau, immersion ou pistolet;
- convient pour une peinture ultérieure avec des peintures et des vernis, ainsi que des revêtements polymères;
- peut être appliqué sans nettoyage préalable de la rouille;
- ne perd pas ses propriétés lorsqu'il est appliqué à basse température (jusqu'à -35 degrés), ainsi qu'avec l'humidité sur les pièces;
- ne nécessite pas de solvant spécial. Universel approprié, tel que solvant ou xylène.
Les consommateurs qui effectuent une galvanisation à froid avec cette composition laissent généralement des critiques positives. Métal résistant à la corrosion pendant plusieurs années.
Comment c'est fait
Technologie de traitement:
- le zinc liquide est bien mélangé, car il a une densité élevée et exfolie. Il est nécessaire d'obtenir une masse liquide homogène. La qualité de la préparation du matériau pour protéger le produit dépend de la durée de vie de cette couche anticorrosion;
- nettoyer mécaniquement la pièce;
- dégraisser la surface de toutes les manières possibles;
- appliquer la couche suivante de la composition au plus tardaprès une demi heure. La protection en deux couches de zinc durera au moins 10 ans;
- la couche finale, qui donnera au produit un aspect fini, s'applique mieux après avoir attendu un jour.
Lorsqu'une galvanisation à froid est effectuée, la technologie doit être respectée. Ce n'est qu'après cela que le résultat des devoirs sera impossible à distinguer de celui de l'usine.
Galvanique
Toute galvanisation demande beaucoup de soin et de précision, surtout à la maison. La source de courant pour cette méthode peut être une batterie de voiture ou n'importe quel chargeur avec une alimentation jusqu'à 12 V.
Le sel convient comme électrolyte. Mais c'est mieux si c'est du zinc. Pour le faire, vous avez besoin de:
- sulfate de zinc - 200 g;
- sulfate de magnésium ou d'ammonium - 50 g;
- acétate de sodium - 15 g;
- litre d'eau.
Vous pouvez fabriquer du sel par une autre méthode en plaçant du zinc dans l'électrolyte de la batterie et en attendant que la réaction se termine, après quoi l'acide sera converti en sel. Cependant, sa concentration peut être élevée. Ensuite, le sel est dilué avec de l'eau.
Important ! L'électrolyte est un poison, le travail avec lui doit être fait avec une extrême prudence. La pièce doit être bien aérée pendant le travail.
Les plats à traiter doivent être en verre ou en plastique spécial. Une électrode de zinc y est attachée. Avec une petite quantité de détails, un simple pot ménager convient. La pièce doit être bien nettoyée et dégraissée. Il doit être abaissé dans la solution préparée pendant pas plus de 10 secondes. Alorsretirer et rincer abondamment à l'eau. Après cela, vous devez anodiser la pièce. Pour cela, une électrode de zinc est fabriquée, connectée à une source d'alimentation. La formation d'un film de zinc se produit en 10 à 40 minutes.
Coût des composés de galvanisation à froid
Dans le cadre de la teneur "Barrière-zinc" de la substance active - 96%. La durée de protection est de 10 à 50 ans. Il est très économique, car il a une consommation de seulement 1 kg par 4 m2. Coût - à partir de 300 roubles par kilogramme.
"Zinol" - peinture contenant du zinc avec une teneur de 95% de la substance active. Coût - à partir de 340 roubles par kilogramme.
Zinga est une composition de fabrication belge qui permet une galvanisation à froid et possède toutes les propriétés nécessaires pour protéger le métal de la corrosion. Coût - à partir de 576 roubles par kilogramme.
Déjà mentionné par nous "Galvanol" est le remède le plus populaire parmi les analogues. Il a une teneur en zinc de 96% dans la composition et toutes les propriétés nécessaires. Coût - à partir de 390 roubles par kilogramme.
"Zinotan" - contient seulement 85% de zinc. Coût - à partir de 380 roubles par kilogramme.
Les compositions protectrices à base de zinc sont disponibles dans une vaste gamme. Le prix dépend non seulement de la teneur en zinc, mais également de la popularité de la marque productrice. Une autre composition qui permet la galvanisation à froid est le Zinol.
Comment choisir le bon
Lors de l'achat des fonds nécessaires, il vaut mieux faire attention à l'avance à sa composition etpropriétés déclarées. Les nuances de couleur ne diffèrent pas dans la variété, principalement le gris mat. La consommation lors de l'application est presque la même - pas plus de 300 g/m2.
Par conséquent, ces critères ne peuvent pas être considérés comme essentiels lors du choix, mais ce qui compte vraiment:
- durée de vie;
- coût;
- temps de séchage;
- teneur en zinc;
- durée de conservation;
- conditions d'application.
Conclusion
Ainsi, nous avons découvert comment la galvanisation à froid des structures métalliques est effectuée. Comme vous pouvez le constater, il s'agit d'un excellent moyen de protéger la surface métallique des effets négatifs de la corrosion, augmentant ainsi sa durée de vie.
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