OJSC "Usine métallurgique de Lipetsk "Svobodny Sokol"": histoire, production, produits

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

OJSC "L'usine métallurgique de Lipetsk "Svobodny Sokol"" est la plus ancienne entreprise de la ville de Lipetsk, qui a célébré un siècle d'histoire. La production est spécialisée dans les produits uniques pour la Russie - les conduites d'eau sous pression en fonte à haute résistance.

Contexte historique

Lipetsk Metallurgical Plant a été fondée en 1899 par des entrepreneurs belges. Étant donné que les installations de production étaient situées dans le village de Sokolsk, qui devint plus tard une partie des limites de la ville de Lipetsk, l'entreprise s'appelait l'usine métallurgique de Sokolsky. L'entreprise a atteint sa pleine capacité en 1900 après le lancement de deux hauts fourneaux.

Pendant la période soviétique, la production a été rebaptisée Usine métallurgique de Lipetsk Svobodny Sokol. Depuis de nombreuses années, l'entreprise produit de la fonte industrielle de haute qualité. Depuis 1934, l'entreprise s'est tournée vers la production de conduites d'eau sous pression en fonte.

Production de fer

Aujourd'hui, l'usine métallurgique de Lipetsk comprend 14productions. Les principales sont les fonderies de hauts fourneaux et de canalisations. L'atelier de hauts fourneaux dispose de deux fours d'une capacité de 700 m3 chacun avec un ensemble d'équipements d'embouteillage et auxiliaires. Ils assurent la libération de liquide et de fonte. L'atelier produit de la fonderie et du fer ultime de différentes catégories.

En raison du faible volume des hauts fourneaux, les métallurgistes sont capables de fondre du métal de très haute qualité en toutes quantités, même en petites quantités. La technologie de coulée permet d'obtenir un métal de la plus haute qualité, dont la structure se caractérise par des propriétés mécaniques stables, l'absence de cémentite libre dans la microstructure, une tendance minimale à la séparation des bords et une excellente usinabilité. La fonte est produite en lingots jusqu'à 9 kg, ils sont facilement transportés en vrac dans des wagons de fret.

Production de tuyaux

En 1990, à la veille de l'effondrement de l'URSS, une fonderie de tuyaux équipée d'équipements modernes a été mise en service à l'usine métallurgique de Lipetsk pour la production de conduites d'eau sous pression en fonte à haute résistance, dans la structure desquelles le graphite est dans un état sphérique (sphérique). Ce matériau combine des propriétés uniques - les qualités mécaniques de l'acier et la résistance à la corrosion de la fonte:

• allongement élevé;
• résistance aux chocs;
• résistance à la traction;
• plasticité.

Ces propriétés sont obtenues en modifiant la fonte grise ordinaire avec du magnésium. Particules de graphite altérées à haute résistancese présentent sous la forme de sphères-boules microscopiques. Ils éliminent la formation et la propagation de fissures, conférant à la fonte à la fois dureté et ductilité.

Pièces moulées en forme

L'usine métallurgique de Lipetsk a maîtrisé la production en série:

• Plaques de refroidissement par eau pour dispositif de refroidissement de haut fourneau. Ils sont fabriqués en fonte de chrome faiblement alliée dans différentes tailles et poids de 1,58 à 2,9 tonnes.
• Chutes pour la fonte brute, ainsi que les scories des hauts fourneaux.
• Pièces moulées en fonte de qualité SCH-15, SCH-20 de dimensions 3x1, 2x1 m et d'un poids maximum de 3,5 tonnes.
• Pièces moulées en alliages d'aluminium jusqu'à 8 kg.

L'usine envisage de maîtriser la production de pièces pour le dispositif de sous-garniture des réchauffeurs d'air de haut-fourneau (grilles de sous-garniture, colonnes de support).

Syntico

L'usine de Svobodny Sokol a maîtrisé la production industrielle d'une nouvelle classe de charges métalliques composites synthétiques avec le nom commercial Sintik. Une billette chargée pour la production métallurgique est un matériau constitué de fonte et d'oxydes de fer, dont la composition, les propriétés et le comportement futur sont fixés au stade de la fabrication.

Sintikom est produit à partir de fonte brute de qualité P1, P2 ou de fonte brute de fonderie PL2 et d'un agent oxydant (granulés de fer de Lebedinsky ou Mikhailovsky GOKs) sous la forme de pièces moulées pyramidales pesant 7 à 10 kg, similaires aux lingots de fer dur.

Autres produits

JSC "Lipetsk Metallurgical Plant" produit une large gamme de produits:

• Coupe façonnée: regards en fonte pour téléphone câblé et regards; grilles de clôture; meulage de boules de fer. Ces derniers sont en fonte blanche à structure perlite-cémentite et sont destinés au broyage de divers matériaux dans des broyeurs à boulets.
• Boues de haut-fourneau. Il est utilisé dans la coulée des pièces moulées dans les fonderies de fer. En raison du faible volume des hauts-fourneaux de l'usine et des équipements modernes, les métallurgistes reçoivent des nuances de fonte L1-L6 de qualité suffisamment élevée.
• La fonte nodulaire est utilisée dans la fabrication de pièces moulées critiques.
• La fonte brute est nécessaire pour la production de pièces moulées conventionnelles.
• Fractions de laitier de haut fourneau broyé: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Déverser le laitier de haut-fourneau: fraction 40-250 mm.
• Brise de coke: fraction 0-10 mm, teneur en cendres ne dépassant pas 18 %, humidité ne dépassant pas 24 %.
• Flare dust.
• Ferraille 5A, 12A.

Prospects

Aujourd'hui "Free Falcon" traverse des moments difficiles. Malgré les produits uniques sous forme de tuyaux en fonte ductile, l'usine est en fait en faillite. Cependant, la procédure de mise en faillite ne signifie pas nécessairement la fermeture de la production. Les actionnaires et l'administration ont du temps à consacrer à l'amélioration de l'entreprise. Ni les créanciers ni les autorités municipales ne sont intéressés à arrêter la production.