2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
L'usine métallurgique de Chelyabinsk fait partie de la holding Mechel et est l'une des plus grandes entreprises du pays dans son secteur. La formation de l'usine est tombée en temps de guerre, et aujourd'hui ses produits sont demandés dans presque tous les secteurs de l'économie russe.
Minerai de Bakal
L'usine métallurgique de Chelyabinsk a été construite dans le bassin du gisement de Bakalskoye. Pour la première fois, du minerai a été découvert, selon certaines informations survivantes, par Peter Ryabov en 1756. Les marchands sibériens Tverdyshev et Myasnikov ont pris en charge le développement du gisement. Avant 1900, de minuscules minerais étaient extraits, le nombre total ne dépassait pas 2 millions de tonnes, tandis que les réserves de minerai de sidérite étaient estimées à un milliard de tonnes.
La première vague d'industrialisation a eu lieu sous le régime tsariste, et au cours des 14 années suivantes, le rythme de développement du gisement s'est accéléré, en 1914, la production s'élevait à 2 millions de tonnes. Dans la même période, des projets de construction de plusieurs usines métallurgiques sont apparus, pour lesquels une exploration géologique a été réalisée. Les événements historiques des années suivantes n'ont pas permisdévelopper une idée.
Construction prolongée
Au début des années 30, le gouvernement soviétique a introduit un plan d'industrialisation, dont le noyau principal était l'industrie lourde et le complexe militaire, dont l'usine métallurgique de Tcheliabinsk devait devenir une partie. L'histoire de la construction a commencé avec un décret correspondant, publié en mai 1930. Selon les plans, l'entreprise devait produire des aciers spéciaux résistants à la chaleur, y compris ceux avec des additifs d'alliage, qui correspondaient aux besoins du marché intérieur.
Pendant un certain temps, le processus de choix d'un site pour l'usine a ralenti la construction, la pose a eu lieu sur le site de Pershinsky en 1934 et l'année suivante, l'objet a été gelé. L'une des raisons était le manque d'équipement, l'industrie de l'URSS n'était pas encore en mesure de fournir une gamme complète de machines et il n'y avait pas de fonds pour l'achat à l'étranger. Tous les travaux ont été arrêtés avant le début de la Seconde Guerre mondiale.
Tous pour le devant
Presque avant le déclenchement des hostilités, il a été décidé de reprendre les travaux de construction. Après la mise en service de la première étape, l'usine métallurgique de Tcheliabinsk était censée produire 600 000 tonnes de fonte brute et 150 000 tonnes d'acier à partir de cinq fours électriques. Le problème du manque d'équipement fut résolu avec l'évacuation en octobre-novembre 1941 des usines métallurgiques (Alchevsk, Stalingrad, Zaporizhstal, Novolipetsk).
La première phase de construction a été mise en service en un temps record, il n'a fallu que neuf mois à partir du moment où le premier mètre cube de béton a été coulé jusqu'à la production de la première tonne de métal. En 1945, la production de fer et d'acier a atteint les volumes prévus, pendant toute la durée de la guerre, l'usine métallurgique de Tcheliabinsk a fondu 300 000 tonnes de fonte brute, 145 000 tonnes d'acier, 105 000 tonnes de métal laminé. En peu de temps, l'entreprise a installé et lancé un cycle complet de production métallurgique, comprenant:
- Cinq fours à arc électrique.
- Deux piles à coke.
- Deux hauts fourneaux.
- Deux laminoirs.
- Chaleur et centrale électrique.
Après-guerre
En temps de paix, l'importance des entreprises industrielles n'a pas diminué et, au fil du temps, l'usine métallurgique de Tcheliabinsk est devenue le leader de la fourniture d'acier pour l'industrie de la défense et les industries de haute technologie, mais des tâches pacifiques sont également apparues. La restauration de l'économie détruite, le secteur résidentiel nécessitait de nouveaux matériaux, pour les assurer, l'entreprise maîtrisait plusieurs types de produits pertinents:
- Métal de haute qualité.
- Tôle inox deux types de patinage (froid et chaud).
- Pièces forgées en acier résistant à la chaleur.
- Pièces forgées en acier spécial.
En outre, l'usine métallurgique de Tcheliabinsk a maîtrisé les nouvelles technologies de production:
- Fonte d'aciers intemporels.
- Production d'aciers au plomb.
- Productionacier de transformateur selon l'option sulfure.
- Technologie de fusion des métaux dans les fours à arc plasma.
- Laminage de métaux réfractaires et plus.
Étape de transformation
Dans la période post-perestroïka, l'usine sidérurgique de Tcheliabinsk a traversé une difficile période de transformation. L'entreprise a réussi non seulement à survivre, mais aussi à se développer grâce à la production de produits métalliques fabriqués en série. Il était prévu d'éliminer plusieurs cycles, qui se sont soldés par une mise à niveau réussie. Au lieu d'une production à foyer ouvert énergivore, de nouveaux fours à arc électrique, des installations de coulée continue et d'autres équipements ont été installés.
En 2001, l'usine métallurgique de Tcheliabinsk (Tcheliabinsk) est devenue une partie du groupe Mechel, ce qui a conduit à une modernisation à grande échelle axée sur l'utilisation et la mise en œuvre de technologies innovantes à toutes les étapes de la production. En 2004, le haut fourneau n ° 1 a été modernisé, ce qui a entraîné une augmentation du volume de travail à 2030 mètres cubes (était de 1719 mètres cubes) et la productivité a augmenté à 1,5 million de tonnes de fonte brute par an (était de 1 million de tonnes). Un système de surveillance et de contrôle électronique a également été installé, ce qui permet de surveiller tous les processus en temps réel. En plus de cette production, de nouveaux équipements ont été livrés aux aciéries électriques n° 2 et n° 6, une chaufferie, un atelier de conversion d'oxygène, un laminoir à petites sections 250, etc.
À ce jour, la modernisation a été effectuée dans les principaux ateliers et lignes de production. En 2013, le moulin deproduction d'acier profilé de haute qualité et de rails jusqu'à 100 mètres de long. La capacité de production en cycle complet est de 1,1 million de tonnes de produits par an. Les principales livraisons sont réalisées dans le cadre du programme "Stratégie de développement du transport ferroviaire", calculé jusqu'en 2030. En 2014, les produits ont passé avec succès la procédure de certification.
Prospects
Les plans de développement de l'entreprise sont associés à des domaines prometteurs de consommation de métaux sur le marché intérieur, ce qui nécessite une modernisation technique et technologique supplémentaire. La principale exigence de la production moderne est le rejet des équipements énergivores, pour lesquels l'usine métallurgique de Tcheliabinsk achète de nouvelles lignes pour l'atelier de coulée d'acier, met en œuvre un projet de modernisation de la coulée de brames et construit deux nouveaux complexes pour hors four. transformation des métaux.
Les plans de développement de l'industrie russe ont annoncé la mise en œuvre de grands projets d'infrastructure dans l'ingénierie et la construction. Afin d'occuper correctement une niche, l'usine métallurgique de Tcheliabinsk (Mechel) construit un laminoir universel, modernisant l'équipement de l'atelier de laminage n ° 4, le résultat des travaux devrait être une augmentation prévue de la capacité à 1,1 million de tonnes de produits finis par an et l'achat d'équipements supplémentaires pour l'atelier de laminage d'acier inoxydable.
Produits
L'usine métallurgique de Chelyabinsk produit:
- Barres laminées à chaud.
- Distributionbars.
- Tôles en acier inoxydable laminées à chaud et à froid.
- Tôles d'acier laminées à chaud.
- Tôles d'acier à haute résistance.
- Acier d'armature nuances A1 à A5.
- Angle d'acier.
- Fil de tige.
- Barre laminée pour la production de fil à souder.
- Ébauches de tubes (laminées 80-180 mm, forgées 80-180 mm).
- Ébauches carrées laminées et forgées.
- Manteau de marchandise.
- Dalles.
- Bandes laminées et forgées, y compris les bandes façonnées.
- Hexagones.
- Assortiment de pièces forgées.
Environnement et politique sociale
JSC "Tcheliabinsk Metallurgical Plant" accorde une grande attention à la protection de l'environnement, pour laquelle le travail d'un service spécialisé de l'usine a été activé. L'entreprise contrôle la quantité et le contenu des émissions nocives dans l'atmosphère, surveille l'impact de l'environnement industriel sur les ressources en eau et le bassin atmosphérique.
Le programme de protection de l'environnement a été mis en place dans l'entreprise depuis 2007, ce qui a donné un résultat tangible dans la réduction de l'impact négatif. Le nombre de rejets dans les masses d'eau a été réduit de moitié, les émissions dans l'atmosphère ont diminué. Les équipements techniquement et moralement obsolètes sont déclassés, ce qui réduit les risques pour la nature. Lors de la deuxième étape de la reconstruction de l'usine, le coût de la protection de l'environnement s'élèvera à plus de 3 milliards de roubles.
L'usine de Chelyabinsk est l'une des rares à avoir conservé des équipements sociaux, le principaldont la tâche est d'assurer le repos, les loisirs et les soins médicaux au personnel de l'usine. Plusieurs centres de loisirs, des dispensaires, des Palais de la Culture, un complexe sportif et des camps pour enfants restent au bilan de l'entreprise, et tous les salariés peuvent les utiliser. Une grande attention est accordée à la formation professionnelle et à l'évolution de carrière de tous ceux qui souhaitent lier leur vie à l'usine.
Informations officielles
En septembre 2016, ChMK a reçu un nouveau directeur, Anatoly Petrovich Shchetinin, pour qui l'usine est une entreprise indigène. Ici, il a commencé sa carrière en tant que contremaître de l'atelier d'embouteillage et, depuis 2001, il a travaillé comme chef adjoint de l'usine métallurgique de Tcheliabinsk OJSC, après quoi il a changé plusieurs postes de direction dans les entreprises de production de la holding Mechel. Titulaire d'un doctorat en ingénierie.
Chelyabinsk Metallurgical Plant a l'adresse suivante: 2e rue Paveletskaya, bâtiment 14. Téléphone: (3512) 24-46-61.
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