PJSC "Nadezhda Metallurgical Plant" (usine métallurgique du nom de A. K. Serov): adresse. Métallurgie ferreuse

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PJSC "Nadezhda Metallurgical Plant" (usine métallurgique du nom de A. K. Serov): adresse. Métallurgie ferreuse
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PJSC "Nadezhda Metallurgical Plant" fait partie des dix premiers producteurs nationaux d'acier laminé. En plus de l'acier, l'entreprise produit de la fonte, fabrique des structures en béton et en béton armé. NMZ est situé au nord de la région de Sverdlovsk, dans la ville de Serov.

Usine métallurgique PJSC Nadezhda
Usine métallurgique PJSC Nadezhda

Création

L'Oural est le centre minier et industriel le plus important de Russie depuis l'époque de Pierre Ier. Après la construction du Transsibérien au XIXe siècle, la région a pris un second souffle. Il est devenu possible de développer l'industrie dans de nouveaux territoires, dont le développement était auparavant entravé par l'inaccessibilité des transports.

Après la construction du chemin de fer dans un coin reculé de l'Oural, la construction d'une grande usine de métallurgie ferreuse a commencé. La pose de l'entreprise eut lieu le 29 mai 1894. Après 19 mois, le premier acier a été fondu, un peu plus tard, ils ont commencé à fabriquer des rails de chemin de fer.

L'usine a reçu le nom poétique Nadezhdinsky en l'honneur de l'épouse du propriétaire de l'entreprise A. A. Polovtsova - Nadejda Mikhailovna. C'était la plus grande production métallurgique de l'Oural. L'équipement provenait des meilleurs fabricants de Belgique, de France et d'Allemagne. En 1913, un cinquième de tout le métal de l'Oural était fondu dans ses murs.

tenant UMMC
tenant UMMC

Développement

La révolution et la guerre civile sanglante qui a suivi n'ont pas perturbé le travail de l'usine métallurgique de Nadezhda. Jusqu'en 1931, la base de la production était tout de même des rails, des fers profilés et de toiture, des matériaux réfractaires, des flans pour munitions.

Depuis 1931, le profil de la NMZ a radicalement changé. Le gouvernement a chargé d'organiser la production d'aciers profilés de haute qualité et de produits laminés de différentes sections, si nécessaires à l'industrie soviétique naissante. En 1933, un atelier de dimensionnement est ouvert, dans lequel les produits laminés sont fabriqués par étirage à froid, puis tournage et meulage.

Pendant la guerre, des espoirs particuliers ont été placés sur l'usine métallurgique de Nadezhda (Serov). Il était l'un des rares fournisseurs d'aciers de haute qualité et de produits laminés de plus d'une centaine de nuances. Ici maîtrisé les méthodes d'alliage avec le titane, le nickel, le vanadium, le chrome, le molybdène. En 1946, les ouvriers de l'usine ont reçu une récompense bien méritée - l'Ordre de la bannière rouge du travail.

Après des décennies, la production n'a cessé de se développer. La productivité, la culture du travail ont augmenté, des logements et des infrastructures ont été construits, des programmes sociaux et culturels ont été réalisés. En 1975, la production de tiges pour pompes (submersibles et pétrolières) est lancée.

Usine métallurgique de Nadezhda
Usine métallurgique de Nadezhda

Nouveauscène

L'usine métallurgique de Nadezhda a connu sa deuxième naissance dans le cadre de la société minière et métallurgique de l'Oural. Depuis 16 ans, l'entreprise a subi une reconstruction à grande échelle, basée sur le passage de la sidérurgie à foyer ouvert à la sidérurgie électrique.

Le complexe de fonderie d'acier électrique composé d'EAF-80, d'unités de traitement de l'acier hors four (four poche et dégazeur sous vide) et d'autres équipements auxiliaires fournit un volume de production de plus de 500 000 tonnes d'acier par an. Pendant ce temps, la production de 328 nuances de métal a été maîtrisée.

Grâce au traitement sous vide, les indicateurs de qualité des aciers fournis aux industries de la construction mécanique et de l'automobile ont augmenté. De plus, l'usine métallurgique de Nadezhda produit à nouveau de l'acier à roulement à billes avec une qualité garantie. Disposant d'une large gamme de produits (plus de 400 types), l'usine métallurgique de Nadezhda la réapprovisionne chaque année avec de nouvelles tailles de profils de produits laminés dans les laminoirs de section 850, 450 et 320. Aux étapes de la production de dimensionnement, des produits laminés calibrés avec des propriétés d'usinage améliorées pour l'industrie automobile sont produites.

Au cours des 7 dernières années, NMZ a maîtrisé 19 nouveaux profils laminés. En 2014, le volume de production de types de produits nouvellement maîtrisés a atteint 80 000 tonnes, soit 16 % du volume total de métal laminé vendu pour l'année.

usine métallurgique nommée d'après A. K. Serov
usine métallurgique nommée d'après A. K. Serov

Description

En 2016, l'entreprise a célébré son 120e anniversaire. Après un siècle, plusieurs générations de spécialistes ont changé, la technologie de production a été mise à jour et la gamme de produits s'est considérablement élargie. Aujourd'hui PAONMZ est une partie importante de la holding UMMC.

L'usine effectue des travaux sur la technologie de traitement métallurgique complet. L'acier laminé est produit ici:

  • carbone selon GOST 1050-88;
  • allié selon GOST 4543-71;
  • roulement à billes selon GOST 801-78;
  • automatique selon GOST 1414-75.

Total 328 timbres. La productivité de l'usine métallurgique de Nadezhda est de 550 000 tonnes d'acier calibré et de métal laminé.

La production de produits est principalement destinée au marché intérieur. Parmi les avantages du travail, il y a la possibilité de commander des lots de petits tonnages de produits métalliques laminés, dont la production et la livraison sont effectuées dans des délais courts.

Usine métallurgique de Nadezhda Serov
Usine métallurgique de Nadezhda Serov

Production

La position la plus forte de l'usine métallurgique de Nadezhda se situe dans le secteur de l'acier d'étalonnage, où la société occupe régulièrement 2 à 3 positions parmi les fabricants russes. Dans le secteur des produits longs, NMZ figure depuis de nombreuses années dans le TOP 10 des producteurs nationaux. Et cela malgré la pression de géants tels que Mechel, MMK, Severstal et d'autres grandes usines.

L'usine maîtrise la fusion d'un type d'acier rare - le forage creux. Une partie est exportée. Dans ce sens, l'entreprise occupe une position de leader. Dans le secteur des ébauches de tuyaux, la présence d'une usine métallurgique qui porte le nom. A. K. Serov est insignifiant - environ 1% du marché. Cependant, NMZ dispose d'un marché de vente stable, fournissant des ébauches de tubes à un partenaire de longue date, OJSC PNTZ.

Produits

Les métallurgistes les plantent. A. K. Serova réalise la production:

  • produits laminés avec des finitions de surface spéciales;
  • jauge roulée (hexagonale, ronde);
  • barres roulées (hexagonales, carrées, rondes);
  • fonte;
  • vitriol de fer;
  • différents flans (tube, axial).

En outre, NMZ propose une large gamme de produits en béton armé:

  • poutres de fondation, plots de support;
  • blocs muraux pour sous-sols, blocs intérieurs et extérieurs;
  • colonnes, plaques, anneaux, linteaux;
  • volées d'escaliers, dalles de parapet;
  • panneaux de plancher;
  • dalles et poteaux de clôture, dalles plates;
  • pieux battus.
usine de métallurgie ferreuse
usine de métallurgie ferreuse

Modernisation

Pour maintenir la compétitivité, la direction de la holding UMMC procède à une reconstruction progressive de PJSC NMZ. Un four électrique à arc de fusion d'acier de 80 tonnes a été mis en service. Avec une intensité de production accrue, la technologie de la sidérurgie électrique est plus rentable.

Une usine de traitement des eaux, des installations d'épuration des gaz, des installations d'alimentation électrique ont également été construites et une usine de vide italienne a été mise en service. Un nouveau département a été ouvert, où les ferroalliages sont préparés. Bloc d'argon lancé. Une réalisation importante a été le lancement de la boutique d'oxygène. L'équipement de la société italienne SIAD permet de produire 5100 m3 d'oxygène par heure3 oxygène.

L'équipement nouvellement acquis augmente la flexibilitéproduction, faire évoluer significativement l'assortiment, reconstruire les capacités technologiques en fonction des conditions du marché. Déjà maintenant, jusqu'à 30 fusions de métal sont effectuées au NMZ par jour.

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