Polyéthylène linéaire : description, spécifications, application

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le polyéthylène basse densité linéaire est maintenant largement utilisé en raison de la présence de qualités telles que la résistance, la ductilité et la flexibilité. L'utilisation d'un tel matériau est en demande en raison du fait qu'il est possible d'obtenir des résultats élevés à faible coût.

Propriétés des polymères

Les propriétés du matériau linéaire lui permettent d'être utilisé non seulement dans l'industrie, mais aussi dans la vie quotidienne. Parmi les principales qualités figurent les suivantes:

• Les propriétés telles que le pare-vapeur et l'imperméabilisation sont bien adaptées au stockage à long terme des aliments sans perte d'humidité pendant cette période.
• Le matériau tolère parfaitement les effets de presque tous les solvants organiques. L'impact de certains composés n'est possible que dans certaines conditions, par exemple à une température de 60 degrés Celsius et plus.
• En raison de la grande élasticité du polyéthylène linéaire, des films minces et même ultra-minces peuvent être fabriqués à partir de celui-ci.
• Bonne résistance aux UVrayons.
• Haute résistance aux chocs.
• Malgré ses hautes performances, son coût est relativement faible.

Un autre type de substance

Il existe un autre type de polyéthylène linéaire - haute pression. Les caractéristiques de ces deux types d'un matériau sont assez similaires, mais le second a une résistance plus élevée. De plus, il résiste également mieux aux charges mécaniques, ainsi qu'aux effets des liquides organiques et des températures élevées. Cependant, en même temps, il présente également un inconvénient, qui réside dans la moindre plasticité du polyéthylène. Une autre caractéristique du polyéthylène linéaire haute densité est qu'il est produit en multicouche, ce qui augmente considérablement la résistance du produit fini. Pour cette raison, il peut être utilisé dans des environnements sous pression.

Il y a un léger inconvénient qui s'applique aux deux types de produits - c'est l'absence presque totale de décomposition. Pour cette raison, vous devez éliminer vous-même les matériaux utilisés.

Caractéristiques générales

La principale caractéristique du polyéthylène linéaire est sa densité. C'est cette caractéristique qui affecte la structure de la substance, et donc la portée de son application. Si la densité du matériau est différente, sa structure est également très différente. Un polymère avec une densité plus élevée aura également une structure de réseau plus dense. Une augmentation de la densité du réseau entraînera une augmentation de la résistance du produit, mais en même temps une diminution decaractéristiques du type optique. La densité du polyéthylène linéaire peut être non seulement faible, mais également élevée.

Production de matériaux

En ce qui concerne l'application du polyéthylène linéaire, il est très souvent utilisé dans l'industrie, car sa résistance chimique est très élevée. Le plus souvent, différents conteneurs sont fabriqués à partir de ce matériau. Aujourd'hui, trois types de production de LDL sont utilisés.

• La première méthode est appelée polymérisation en suspension. Dans ce cas, le processus de fabrication se déroule dans un certain type de suspension, à laquelle des catalyseurs sont ajoutés. Dans ce cas, il est nécessaire de remuer constamment la composition. Dans ce cas, vous pouvez obtenir une composition qui aura une structure complètement homogène, mais qui contiendra en même temps des résidus de stabilisant.
• Le deuxième type est la polymérisation en solution. Une caractéristique de cette méthode est que le polyéthylène linéaire est produit tout en maintenant une certaine température, de 60 à 130 degrés Celsius. En conséquence, vous pouvez obtenir un matériau qui résistera parfaitement à l'abrasion et aura une ductilité élevée. Cependant, il y a un problème avec le choix du catalyseur, car à des températures élevées, de nombreuses substances commencent à entrer dans des réactions chimiques.
• Le troisième type est la méthode de production la plus ancienne, appelée polymérisation en phase gazeuse par diffusion. En utilisant cette méthode, vous pouvez obtenir un matériau qui se distinguera par sa pureté, mais en même temps il n'aura pas d'uniformité.composition, qui provoquera des réactions différentes dans différentes zones, à la même composition.

Il convient de noter qu'avec n'importe quelle méthode, le LDL est obtenu en granulés. Le traitement thermique du matériau est utilisé pour lui donner sa forme finale.

Polyéthylène haute densité

Le polyéthylène haute densité est produit à l'aide d'une technologie différente. Ici, un procédé est utilisé pour polymériser une substance telle que l'éthylène dans un autoclave ou dans un réacteur. Pour mener à bien ce processus, il est nécessaire de chauffer l'éthylène à une température de 700 degrés Celsius, après quoi, sous une pression de 25 MPa, il doit être introduit dans la première partie du réacteur. Dans ce cas, il doit y avoir de l'oxygène et un initialiseur. Dans la première partie du réacteur, la substance chauffe encore plus, jusqu'à 1800 degrés Celsius.

Après avoir atteint cette température, le matériau entre dans la deuxième partie du réacteur, où la température chute à 190-300 degrés et la pression monte à 130-250 MPa. C'est ici, dans de telles conditions, que se produit la polymérisation. Il est important d'ajouter qu'un petit pourcentage de l'initialiseur sera présent dans le produit final.

Types de LDL

Aujourd'hui, le polyéthylène basse densité est utilisé assez largement et le plus souvent pour la fabrication de divers films. Plusieurs types de matériaux sont connus.

• Polyéthylène moulé. Il est principalement utilisé pour emballer des aliments chauds. Ceci est facilité par une grande plasticité, une hauterésistance à l'humidité et à la température.
• Film polyéthylène. Cette variété est généralement utilisée pour fabriquer différents sacs, qui se caractérisent par une grande élasticité.
• Polyéthylène rotatif. Utilisé pour fabriquer des réservoirs caractérisés par la neutralité chimique.

Polyéthylène linéaire LLDPE

Ce type de substance à faible densité, qui se caractérise par le fait que sa structure se compose d'un grand nombre de branches courtes. La principale source d'obtention de cette substance est le processus de copolymérisation de l'éthylène et de l'oléfine.

Le champ d'application principal de ce type de polyéthylène est les films avec une marge de sécurité petite et moyenne. Une caractéristique distinctive est qu'un tel matériau est spécialement conçu pour fonctionner dans un environnement à haute température avec des performances élevées. Le régime de température auquel un produit fabriqué à partir d'un tel film peut résister est de -20 à +60 degrés Celsius. Il a également une haute résistance au gel et peut être utilisé pour la production d'emballages alimentaires.

Expansion linéaire

Parmi les différentes caractéristiques du polyéthylène, la dilatation linéaire joue également un rôle très important. Par exemple, si on compare ces coefficients pour le métal et pour le polyéthylène, alors pour le second ce sera 14 fois plus élevé. Si la surface d'un type convexe est recouverte d'un film de polyéthylène, alors en raison de la différence de ce coefficient, l'adhérence changera considérablement, elle augmentera.

En résumant tout ce qui précède, il devient évident que le polyéthylène dansest devenu de plus en plus populaire ces derniers temps. Ceci est facilité par le fait que moins d'argent est dépensé pour sa production, c'est pourquoi son coût est bien inférieur à celui du métal, par exemple, mais en même temps ses performances sont assez élevées. En outre, il peut également être utilisé pour produire divers récipients pouvant être utilisés aussi bien dans l'industrie que dans l'industrie alimentaire.