Connexions : objectif, types de connexions. Exemples, avantages, inconvénients de types de composés

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Machines et machines-outils, équipements et appareils électroménagers - tous ces mécanismes ont de nombreux détails dans leur conception. Leur connexion de haute qualité est un gage de fiabilité et de sécurité lors des travaux. Quels types de connexions existe-t-il ? Examinons de plus près leurs caractéristiques, avantages et inconvénients.

Classement

Les différents types de connexions peuvent être divisés en deux groupes principaux. Le premier dont, selon le principe d'action:

• Déménagement. Les pièces peuvent se déplacer les unes par rapport aux autres.
• Stationnaire. Les deux parties de la pièce sont fixées rigidement l'une à l'autre.

À son tour, chaque type de la classification précédente peut être réalisé de deux manières:

• Amovible. Il est utilisé lorsque le remplacement périodique des pièces, le montage et le démontage du mécanisme dans son ensemble sont nécessaires. Il s'agit des types de connexion suivants: filetés (à l'aide de boulons de roulement), dentés, clavetés, etc.
• Une pièce. De telles connexions ne peuvent être démontées qu'à l'aide d'une action mécanique, qui détruit les pièces d'accouplement. Quels sont ces types de connexions ? Parmi eux figurent le soudage, le collage, le rivetage, l'évasement, le sertissage, l'ajustement serré, la couture, le poinçonnage, etc.

Alors, regardons de plus près les principaux types de connexions des pièces.

Méthode de filetage

Une option de montage ancienne et testée depuis longtemps. Les éléments suivants sont utilisés pour cela: boulons, vis, goujons, attaches à vis et autres. La fixation est effectuée grâce au filetage sur la fixation et dans le trou de la pièce.

Les saillies en spirale sur la tige et dans le trou technologique des pièces sont appelées filetages. Considérez les principales attaches:

• Un boulon est une tige filetée avec une tête de fixation à une extrémité. Sa forme est hexagonale, carrée, ronde, etc.
• La vis diffère du produit précédent en ce qu'il y a une fente (fente) pour un tournevis sur la tête. Elle peut être hexagonale, droite, en croix, etc. Selon le type de tête, les produits sont fraisés, cylindriques, semi-circulaires, semi-secrets.
• Stud est une tige filetée aux deux extrémités. Contrairement aux options précédentes, il n'a pas de tête.
• La goupille de positionnement est fendue à une extrémité.
• Écrou - un prisme avec un trou traversant ou bouché d'un côté.

Des rondelles sont produites pour ces quincailleries: plates, à ressort, déformables. Cette fixation est appliquée partout.

Clé

Les clés fixent l'arbre avec des pièces qui transmettent la rotation et les vibrations. La conception de tels éléments peut être prismatique,coin, segment, tangentiel. Ces attaches forment les types de connexions suivants:

• Unstressed sont fabriqués avec des clés segmentaires prismatiques. Pas de précontrainte lors du montage.
• Les contraintes sont produites par des clés tangentielles et segmentées. Lors du montage, des contraintes de montage apparaissent. Utilisé pour les mécanismes complexes.

Connexions dentées (cannelées)

Le montage se produit en raison des dents saillantes sur l'arbre et de l'évidement sous celles-ci dans le moyeu.

Les tailles sont fixées par les normes. Cette méthode est utilisée pour les supports mobiles et fixes.

Ici, il y a trois options pour fixer la rigidité: légère, moyenne, élevée. La différence réside dans le nombre et la hauteur des dents. Il se situe dans la gamme de 6 à 20 pièces. Forme de la dent:

• Les triangles sont peu demandés. Utilisé pour les petits arbres fixes et à faible couple.
• Squameux. Centré sur les faces latérales, sur les diamètres intérieur et extérieur.
• Développante. Convient aux grands arbres.

Où ces espèces sont-elles utilisées ? Le but des connexions d'un tel plan est la transmission du couple. L'application la plus connue est celle des outils électriques.

Nous avons examiné les supports amovibles. Ensuite, nous étudierons les principaux types de connexions permanentes.

Soudure

Qu'est-ce qui les rend spéciaux ? Ces types de joints sont formés en chauffant et en fusionnant le matériau au point de fixation pour former une soudure. Cet embrayage est considéré comme l'un des pluscommun.

Il existe plusieurs options pour le soudage. Les plus populaires:

• Soudage à l'arc. Trois sous-types principaux peuvent être distingués: l'arc submergé automatique (qui se distingue par une productivité et une qualité élevées, utilisé dans la production de masse), l'arc submergé semi-automatique (utilisé pour les soudures intermittentes courtes), manuel (vitesse de productivité réduite, la qualité dépend directement de l'expérience du le soudeur).
• Soudage par contact. Utilisé dans la production de masse pour les tôles minces. La couture se chevauche.

L'une des options de montage populaires est illustrée sur la photo.

Souvent utilisé dans la construction de banlieue.

Soudage

Contrairement au soudage, au moment du brasage, la surface métallique ne chauffe pas jusqu'à la température de fusion. Le rôle du liant est assuré par la soudure fondue, qui a un point de fusion plus bas.

Cette méthode d'embrayage est utilisée pour les petites pièces. Cela est dû à la limitation de l'écart entre les surfaces des pièces.

Joints adhésifs

Ce montage ne nécessite pas de surfaces chauffées.

Pour chaque type de métal, sa propre colle est sélectionnée, ce qui fournira une prise ferme. Des pièces sont préparées pour de telles opérations. La surface est polie, dégraissée, un apprêt spécial est appliqué, après quoi l'opération de collage est effectuée. Les compositions utilisées se distinguent par des propriétés supplémentaires et une adhérence sur diverses surfaces.

Fixation rivetée

Cette méthode de collage est principalement utilisée pour assembler des tôles et des profilés profilés. Le trou technologique dans les surfaces est réalisé par perçage, puis le rivetage est inséré.

En raison d'une action mécanique, la tige et la tête sont déformées, remplissez et fixez le trou. Cette opération est réalisée manuellement et mécaniquement. Les rivets fixent les matériaux qui ne se prêtent pas au soudage, au brasage, au collage et aux pièces où il est nécessaire de retarder le processus de destruction.

Joints d'interférence

Produit en ajustant les sièges des pièces. Le couplage se produit en raison de la force de frottement. Fondamentalement, cette espèce est considérée comme monobloc. Mais cela est conditionnel. En pratique, ils démontent et remplacent toujours les pièces.

Avantages, inconvénients des types de connexions

Chaque fixation a ses propres caractéristiques. Considérez toutes les options en termes d'avantages et d'inconvénients:

• Fileté. Résiste à de lourdes charges, adhérence fiable, large gamme de produits, facilité d'installation et de démontage, possibilité d'utiliser la mécanisation, faible coût. Inconvénients: augmentation de la concentration de stress, réduction de la résistance.
• Clé. Conception simple, installation et démontage faciles. Inconvénients: la rainure pour le placage les fragilise en réduisant la section de l'arbre et du moyeu. Cela se produit également en raison de la concentration des contraintes de torsion etpliant. Processus de fabrication de fixations à forte intensité de main-d'œuvre.
• Dentelé. Forme une bonne adhérence et une direction précise du mouvement axial, transmet plus de couple, moins de pièces, fiabilité sous des charges réversibles et dynamiques, moins d'affaiblissement de l'arbre, réduisant la longueur du moyeu. Inconvénients: prix élevé, technologie de production complexe.
• Soudure. Faible coût de travail, la connexion est étanche et étanche, l'utilisation de processus automatisés, la possibilité de travailler avec un profil épais. Inconvénients: en soudage manuel, la qualité dépend directement des qualifications de l'ouvrier, déformation de la surface des pièces lorsqu'elle est chauffée, faible fiabilité lors des vibrations et des chocs.
• Soudure. Aucune déformation des surfaces des pièces, grande précision, possibilité de dessouder. Inconvénients: processus de préparation de base compliqué, un dégagement minimum doit être maintenu.
• Colle. Faible coût, il n'y a pas d'affaiblissement de la section de travail, la possibilité d'une utilisation combinée avec d'autres types de fixations, l'étanchéité du joint, augmente les propriétés anti-corrosion de la couture, la résistance à l'eau, aux produits chimiques, aux changements de température, la simplicité de la technologie d'application. Inconvénients: préparation minutieuse de la base, si la composition est mal sélectionnée, les caractéristiques de résistance peuvent diminuer.
• Rivetage. Peut être appliqué sur des matériaux non soudables, fiable, évite les fissures de fatigue. Inconvénients: pénibilité, consommation de matière, au cours du processus, la déformation des surfaces des pièces apparaît en raison deimpact mécanique.
• Connexions parasites. La conception est assez simple, un bon agencement des pièces les unes par rapport aux autres, résiste à de lourdes charges. Inconvénients: montage difficile, la résistance se dissipe sous l'effet des vibrations et des vibrations.

Comme vous pouvez le voir, chaque type a ses propres avantages et inconvénients. Compte tenu de ces facteurs, sélectionnez les types de fixations optimaux dans chaque cas. Considérez où les différents composés sont utilisés.

Types de connexions. Exemples d'application

Les connexions filetées, collées et soudées se trouvent partout dans n'importe quelle industrie. Par exemple, la construction, les meubles, l'industrie lourde et ainsi de suite. Les fixations à clé et à fente sont largement utilisées dans les outils électriques, les équipements et l'ingénierie mécanique. Des connexions d'interférence sont installées sur les arbres des couronnes dentées, des roues à vis sans fin. La soudure est souvent utilisée dans les systèmes électroniques où une précision maximale est requise. Le rivetage est utilisé pour coudre des feuilles de métal mince. Cependant, comme le montre la dernière photo, des canaux assez grands peuvent être fixés avec des rivets. Ceci n'est qu'une petite liste d'applications pour des options de montage individuelles.

On peut dire qu'avec les progrès technologiques, la technologie d'embrayage se développe rapidement, ce qui signifie que de nouveaux types de connexions de pièces apparaîtront. Le monde moderne est rempli d'agrégats, de machines et de mécanismes. La qualité et la durée de vie des composants dépendent de la solidité avec laquelle les pièces sont fixées. Il est également important que la connexion ne déforme pas la forme du produit et n'introduise pas de modifications supplémentaires dansconstruction. Par conséquent, il doit respecter les normes technologiques. S'ils sont observés, le nombre d'urgences dans les entreprises sera considérablement réduit et les unités elles-mêmes dureront très longtemps.

Donc, nous avons découvert quels types de pièces de connexion existent.