2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
La métallurgie a presque toujours été le principal pilier de notre pays, fournissant les matières premières indispensables à la production de machines pour l'économie nationale, l'armée et la science. Bien sûr, son développement a traversé de nombreuses étapes difficiles, car tout a commencé à une époque plutôt sombre…
L'usine Hammer and Sickle est l'un des représentants les plus éminents de l'industrie métallurgique.
Comment tout a commencé
En 1883, l'entrepreneur entreprenant Goujon a construit une petite fonderie d'acier à Moscou. Sept ans plus tard, le premier four à foyer ouvert est mis en service, alors alimenté au fioul. En 1913, près de 90 000 tonnes d'acier ont été fondues et, à cette époque, sept fours étaient déjà en service. L'usine était principalement engagée dans la production d'acier pas trop haut de gamme, de rivets, de fils et de boulons.
Après la Révolution
En 1918, l'entreprise est nationalisée. L'usine, qui a pratiquement perdu tout le personnel qualifié, connaît une situation très difficilepatrimoine. Par rapport à 1913, la production a immédiatement diminué de 50 fois. En 1921, I. R. Burdachev, qui a lui-même travaillé comme ouvrier métallurgiste dans le passé, a été nommé au poste de directeur de l'entreprise. À bien des égards, c'est grâce à lui que la production a été entièrement restaurée et modernisée.
La même année, l'usine Hammer and Sickle est apparue. En 1925, P. F. Stepanov devint le directeur, qui en 1928 réussit encore à ramener la quantité d'acier produite au niveau de 1913. En 1931, l'usine est devenue l'une des principales entreprises de l'association Spetsstal, qui a fourni au pays des matières premières de haute qualité pour la production.
Loi martiale
Depuis 1938, la production était dirigée par G. M. Ilyin. C'est au nom de ce chef de talent qu'est associée une forte augmentation de la quantité d'acier produite. Déjà en 1939, il a reçu l'Ordre de Lénine, qui, au cours de ces années, a reçu une importante somme d'argent et une reconnaissance universelle.
Pendant la guerre, la production ne s'est pas arrêtée une seule minute. Malgré le fait que les employés de l'entreprise n'étaient pas soumis à la conscription au front, des centaines de métallurgistes et de métallurgistes talentueux ont quand même quitté l'usine pour combattre les envahisseurs. Toute la charge du travail retombe sur les épaules des jeunes travailleurs et des femmes. Comme il ressort des rapports de ces années, l'usine Hammer and Sickle a joué un rôle important dans la défaite des ennemis.
Mais c'était dur pour ses ouvriers: dans les archives de ces années, il y a beaucoup d'informations sur la façon dont les métallurgistes se sont simplement évanouis près des fours de la faim. On ne peut que s'émerveiller de leur courage: un tel travail acharnéépuise même les hommes physiquement forts, sans parler des adolescents à moitié affamés !
Après-guerre
Malgré la plus grave dévastation d'après-guerre, dans les années d'après-guerre, l'entreprise a rapidement augmenté ses taux de production et maîtrisé de nouvelles méthodes de fusion d'acier de haute qualité. Ainsi, déjà en 1949, l'équipe de l'usine a reçu le prix d'État pour la technologie d'utilisation de l'oxygène dans la fusion du métal dans le four à foyer ouvert. Bientôt, ce processus technologique a été largement utilisé non seulement dans les usines nationales, mais également dans les usines étrangères.
De plus, un an plus tard, un prix similaire a été décerné aux sidérurgistes qui ont réussi à réduire considérablement le temps passé à fondre le métal. Une augmentation significative de la qualité et de la culture de production a été obtenue à peu près au même moment où les fours sont passés du mazout au gaz. De 1945 à 1971, le nombre de produits laminés fabriqués a doublé.
Nouvelles technologies de fusion
Depuis 1963, un programme a commencé à transférer toute la production vers l'électricité. C'est donc au cours de ces années que la technologie de fusion sous laitier électroconducteur (ESM) a été créée et améliorée. Déjà en 1978, les ordinateurs domestiques ont été introduits dans la production.
Grâce à toutes ces activités, en seulement cinq ans, la production d'acier inoxydable de haute qualité a été immédiatement augmentée de 21 %. Malgré le fait qu'en 1973 une restructuration massive de l'usine ait été effectuée, la fusion de l'acier ne s'est pas arrêtée un seul jour. Ce n'est qu'en 1976 que le dernier en Europe a été arrêtéfour à foyer ouvert: la fusion des métaux s'est poursuivie avec des technologies beaucoup plus avancées.
Toutes les fois suivantes, jusqu'à l'effondrement de l'Union soviétique, la quantité de matières premières produites n'a cessé d'augmenter. Les besoins de l'agriculture et de l'armée ont augmenté, une énorme quantité de métal a été nécessaire pour accumuler rapidement la puissance de la marine, des centrales hydroélectriques et des centrales nucléaires ont été construites dans tout le pays, dont la construction a également nécessité du métal en grande quantité.
La plupart des besoins de la partie européenne du pays étaient assurés par l'usine moscovite "Hammer and Sickle".
90s
Comme pour de nombreuses entreprises du pays, cette période a été marquée par de lourds changements dans la vie du pays. Le nombre de commandes de l'Etat tomba à zéro, l'état agonisant n'était pas à la hauteur de la production d'acier. En 1990, la production a en fait été complètement arrêtée.
Jusqu'aux années 2000, l'usine Hammer and Sickle était engagée dans la production périodique de produits, qui n'avaient souvent rien à voir avec le profil principal de l'entreprise.
Nouvelle heure
Lorsqu'au début des années 2000, le troisième anneau de transport a commencé à traverser le territoire d'une usine presque abandonnée, des dizaines de propositions pour les projets de développement les plus prometteurs ont surgi. Comme d'habitude, des dizaines de ministères étaient hostiles les uns aux autres, et il n'était donc pas possible de s'entendre à ce moment-là.
En 2007, cependant, il a été décidé que le vaste territoire abandonné de l'usine Hammer and Sickle serait utilisé pour construire un autre centre d'affaires.
Déjà en décembre, les plans avaient quelque peu changé: il était prévu de construire non seulement des magasins, mais aussi des biens immobiliers commerciaux et résidentiels. On ne sait pas pourquoi, mais pas une seule fondation n'a été posée pour 2012. Des sources indépendantes suggèrent que l'affaire se trouve dans ces 52 % des actions de l'usine, qui appartiennent au gouvernement de la région, et qu'il n'a donc pas été si facile d'obtenir un permis de construire.
Perspectives de développement
Qu'est-ce que le territoire sur lequel se trouve aujourd'hui l'usine Hammer and Sickle va devenir ? Moscou estime que de nouveaux quartiers d'affaires devraient apparaître sur ce site. En outre, la construction de centres de divertissement, d'un parc aquatique et d'autres infrastructures sociales n'est pas exclue.
Malheureusement, aujourd'hui, rien n'indique que Hammer and Sickle, une usine métallurgique qui, dans un passé récent, répondait aux besoins de l'État en acier de haute qualité, puisse être redémarrée. Cependant, de nombreuses organisations politiques et environnementales affirment que cela est tout à fait justifié: une énorme quantité d'émissions dangereuses dans l'atmosphère, et même au centre d'une métropole densément peuplée, n'a évidemment pas amélioré la santé des citoyens.
En outre, l'opportunité de mettre en service une grande usine métallurgique, qui est un objet d'importance stratégique, non loin des frontières occidentales, est également mise en doute. De nombreux experts s'accordent à dire qu'il serait préférable de le localiser sur le territoire de la Sibérie.
Autres commerces
Où y a-t-il une usine Hammer and Sickle ? Saratov possède également une entreprise du même nom, qui est également engagée dans la fusion de l'acier. Contrairement à son "collègue" de Moscou, l'entreprise est actuellement engagée dans son travail de base. Sa reconstruction et sa modernisation globales sont en cours.
Il y a aussi une usine du même nom à Kazan. Engagé dans la production de produits pour l'industrie mécanique et la fabrication d'instruments.
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