Station de distribution de gaz automatisée

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

GDS est une station de distribution de gaz équipée d'équipements permettant de réduire la pression du gaz fourni par le réseau principal au niveau requis. En outre, les tâches de la station comprennent la filtration et l'odorisation, la distribution et la comptabilisation du gaz consommé.

Destination

La station de distribution de gaz est la dernière installation de la chaîne du système de transport de gaz et en même temps le bâtiment principal des systèmes d'approvisionnement en gaz urbains. Compte tenu du fait que l'arrêt de l'approvisionnement en gaz des villes et des grandes entreprises industrielles est inacceptable, une automatisation de protection est prévue dans le GDS. De plus, l'automatisation de la protection est réalisée selon le principe de la redondance. La ligne de réserve est activée lorsque la ligne de réduction principale tombe en panne.

GRS est pour:

• réception du gaz des principaux gazoducs;
• le nettoyer de diverses impuretés mécaniques;
• réduction de la pression aux valeurs requises dans les systèmes urbains;
• maintenir la pression à un niveau constant;
• odorisation et chauffage au gaz;
• déterminer sa consommation.

Types de stations

GDS et AGDS sont divisés en fonction de leur objectif:

• Automatique sur les branches des principaux gazoducs - pour fournir du gaz aux petites agglomérations. De plus subdivisé en stations de contrôle de gaz (1000-30000 m³/h) et unités de contrôle de gaz (jusqu'à 1500 m^3/h).
• Points de contrôle et de distribution - alimentation des installations industrielles et agricoles, conduites de gaz circulaires autour des grandes agglomérations et villes 2000-12000 m3/h).
• Field GDS - installés dans les gisements de gaz, ils nettoient les matières premières extraites de l'humidité et des impuretés.
• Stations d'extrémité - construites directement chez le consommateur (entreprises, colonies).

Automatisation

Ces dernières années, les stations de distribution de gaz automatisées se sont généralisées. Les AGRS d'une capacité allant jusqu'à 200 000 m3/h fonctionnent sans surveillance. Dans ce cas, les stations disposent d'un ensemble d'équipements et d'instrumentation permettant de l'exploiter en mode automatisé.

La maintenance de ces GDS est effectuée à distance. L'opérateur de la station de distribution de gaz, en règle générale, est situé dans les locaux de l'organisation de service, la surveillance peut même être effectuée à domicile. En cas d'urgence, des signaux sonores et lumineux sont transmis aux locaux et maisons d'habitation des opérateurs, quisitué à une distance maximale de 0,5 km de la station contrôlée. La maintenance des GDS d'une capacité supérieure à 200 000 m3/h est effectuée sous surveillance.

Équipement

La station de distribution de gaz comprend une série d'équipements de traitement:

• dispositif de désactivation à l'entrée;
• filtres;
• chauffage;
• ligne de réduction et de régulation de la pression du gaz;
• dispositif de mesure du débit de gaz entrant;
• dispositif de déconnexion de la prise.

Comme régulateurs de pression à la station, on utilise des régulateurs à action directe de type RD et à action indirecte de type RDU.

Cycle technologique

Le gaz entrant est reçu par la station de distribution de gaz. Le schéma de son mouvement le long de la chaîne technologique est le suivant:

1. Depuis le gazoduc principal, le gaz passe d'abord par un dispositif d'arrêt et entre dans le filtre.
2. Après cela, il est pompé dans le premier étage de réduction, qui comporte deux ou trois conduites, dont une de réserve. S'il y a deux lignes de réduction, le fil de réserve est calculé pour 100% de productivité, et dans le cas de trois lignes - pour 50%. La ligne de réserve peut être utilisée pour contourner le premier étage avec le schéma ci-dessus.
3. Si la pression à l'entrée du GDS est de 4 MPa, alors dans la première étape, la pression du gaz est réduite à 1-1,2 MPa, et dans la deuxième étapejusqu'à 0,2-0,3 MPa. Après la deuxième étape, la pression du gaz aura une valeur de 0,6-0,7 MPa.

Installation des filtres et contrôle de la pression

Le choix de l'emplacement du filtre dépend de la pression d'entrée et de la composition du gaz. Si la station de distribution de gaz reçoit du gaz humide, des filtres doivent être installés avant le 1er étage de réduction. Dans ce cas, les filtres capteront à la fois le condensat et les impuretés mécaniques. Après cela, le mélange de poussière et de condensat pénètre dans les bassins de décantation. Le produit décanté est envoyé dans des conteneurs, d'où il est périodiquement pompé et transporté dans des camions-citernes.

Si la pression de service à l'entrée du GDS est inférieure à 2 MPa, alors les filtres sont installés après le 1er étage de réduction. Avec un tel schéma d'installation de filtres, le contournement (installation d'une ligne de dérivation) du premier étage est effectué. Les filtres dans ce cas sont ajustés à une pression de 2,5 MPa. Lorsque la pression du gaz à l'entrée dépasse 2,5 MPa, le dispositif d'arrêt sur la ligne de dérivation est fermé et le gaz est dirigé vers la ligne du 1er étage de réduction. Après l'avoir traversé, le gaz est envoyé au deuxième étage, et après le 2ème - au gazoduc de sortie.

Si la station de distribution de gaz nécessite le remplacement d'équipements sur la ligne de réduction principale, ainsi que lors de la création d'une urgence, cette ligne est fermée et la ligne de dérivation est ouverte, équipée d'un dispositif d'arrêt et d'un la vanne de fermeture. Le réglage du débit de gaz et de sa pression s'effectue dans ce cas manuellement.

Dispositif automatiséGDS

Les stations de distribution de gaz automatisées proposent plusieurs options d'agencement des équipements. Cependant, tous doivent prendre en compte le danger de formation d'hydrates et de gel externe des unités de réduction externe. À cet égard, en hiver, le personnel de la station doit accorder une attention particulière aux facteurs ci-dessus. Les unités de chauffage au gaz sont utilisées pour empêcher la formation d'hydrates dans le GDS.

L'unité de chauffage comprend un radiateur et une chaudière à eau. L'eau pénètre dans la chaudière à partir d'un réservoir spécial, le chauffage proprement dit de l'eau dans la chaudière est réalisé en brûlant du gaz fourni au GDS et traversant le système de réduction. Le dispositif de brûleur à gaz de la chaudière à eau chaude fonctionne à basse pression de gaz. Pour empêcher l'alimentation en gaz de combustion dans le four d'une chaudière à eau chaude avec une pression supérieure aux limites établies, il existe un dispositif de sécurité. Ainsi, le gaz avec pression d'entrée entrant dans le GDS est d'abord envoyé aux filtres pour le nettoyage, puis au réchauffeur. Dans le réchauffeur, le gaz est chauffé, ce qui élimine les formations d'hydrates. Après avoir traversé le réchauffeur, le gaz séché pénètre dans les conduites de réduction, puis dans le gazoduc de sortie.

Mesures de sécurité

Afin d'éviter les explosions et les incendies, des installations spéciales sont installées au GDS pour donner une odeur au gaz. Ces installations sont installées lorsque le gaz n'est pas odorisé à l'ouvrage de tête ou que son degré est inférieur aux limites établies. Les usines d'odorisation de gaz sont divisées en barbotage, goutte à goutte et mèche. Ces derniers sont aussi appelés évaporatifs.

Automatisation des stations de distribution de gaz

Le principe de fonctionnement d'un GDS automatisé avec service à domicile est le suivant. Lorsque la pression du gaz de sortie dévie au-dessus de la valeur admissible, le capteur, réglé sur une certaine valeur, donne l'ordre de commuter la vanne avec notification simultanée du personnel de la station à l'aide d'alarmes sonores et lumineuses situées sur le bouclier.

Dans le cas où la pression du gaz à la sortie du GDS augmente de 5 % au-dessus de la valeur de pression nominale réglée, le capteur correspondant se déclenche. En conséquence, la soupape de commande sur l'une des conduites de réduction de travail commencera à se fermer, réduisant ainsi la pression du gaz de sortie. Si la pression ne diminue pas, un autre capteur se déclenchera, ce qui donnera l'ordre de couvrir encore plus la vanne de régulation, jusqu'à l'arrêt complet de toute la ligne de réduction. Dans le cas d'une diminution de la pression de sortie à 0,95 R, la conduite de réserve s'ouvre.

Condition technique

Malgré la simplicité de l'appareil, les stations de distribution de gaz doivent être mises à jour. La construction de stations de distribution de gaz a été réalisée dans la plupart des cas dans les années 70, lorsque des milliers de kilomètres de gazoducs ont été posés des champs sibériens aux consommateurs européens, et une gazéification massive des colonies et des entreprises de l'Union soviétique a été réalisée. Près de 34 % des HRS ont déclaré30e anniversaire, 37 % - plus de 10 ans, seulement moins d'un tiers des stations sont équipées d'équipements modernes de moins de 10 ans. À l'heure actuelle, un programme complet de rééquipement technique et de reconstruction des stations de distribution de gaz est à l'étude.