Préparation technique de la production : tâches, étapes, processus et gestion

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le développement de nouveaux produits hautement efficaces et plus avancés, la compétitivité sur le marché mondial - tout cela est directement lié aux problèmes d'organisation, parmi lesquels une place particulière est occupée par la préparation technique de la production. Pourquoi a-t-elle un tel rôle ?

Informations générales

Un large éventail de travaux est couvert: activités scientifiques, technologiques, de conception, de production et économiques, qui vous permettent de créer, maîtriser et introduire de nouveaux développements. Tout ce domaine est réglementé par un certain nombre de normes. La formation technique comprend des composantes de conception et de technologie. Elle est réalisée selon le plan disponible à l'entreprise.

Que comprend la préparation technique de la production ?

Cela touche à plusieurs domaines. Dans le même temps, il convient de prêter attention à la préparation organisationnelle et technique de la production, à la base matérielle, à l'approche de l'exécution des tâches etprocessus de gestion. Pour plus de simplicité, il est préférable de le représenter sous forme de liste:

1. Recherche appliquée en cours.
2. De nouveaux produits sont conçus et ceux créés précédemment sont modernisés.
3. Le processus technologique de création de produits est en cours de développement.
4. L'équipement spécial, les outils et les accessoires sont achetés.
5. Maintenir la logistique de production.
6. Le personnel est formé et les qualifications du personnel existant sont améliorées.
7. Règlements techniques en cours d'élaboration.
8. Un support d'information est en cours d'organisation.

Tout cela est réalisé afin de maîtriser efficacement la production d'un nouveau produit, l'introduction de nouveaux équipements et machines, les méthodes technologiques de conduite de la production. Les tâches à accomplir comprennent également la création des conditions nécessaires. Dans le même temps, il est nécessaire de résoudre des problèmes techniques, organisationnels et économiques. Tout cela vous permet de porter le processus de production à un niveau supérieur, en utilisant les réalisations de la science.

Planification

L'organisation de la préparation technique de la production comprend le travail de conception et de technologie. Les étapes qui seront identifiées dépendent du type d'entreprise, de son profil et de sa taille. La préparation technique de la production fait toujours l'objet d'une planification en usine. Dans le même temps, des détails sur un certain niveau et une spécification active du poste sont fournis.

L'élaboration de plans fait partie intégrante d'un long etplanification à moyen terme. Dans le premier cas, il est nécessaire de déterminer les grandes orientations, ainsi que les étapes de la formation technique, quand elle commence et se termine, une ventilation est faite par type de travail, objets et sources de financement, interprètes spécifiques.

À moyen terme, l'un des éléments ci-dessus est considéré comme devant être achevé au cours de l'année en cours / future prévue. Comme données initiales, la tâche du plan, les normes pour un certain volume et l'étendue des travaux, ainsi que leur durée sont utilisées.

Règlements utilisés

Lorsqu'il est uniquement prévu d'organiser la préparation technique de la production, une place importante est donnée aux normes. Parmi eux, il faut faire la distinction entre volumineux, à forte intensité de main-d'œuvre, en nature.

Les réglementations ont un caractère local. Cela est dû au fait que leur élaboration nécessite une analyse et une généralisation des données de reporting. De plus, il faut comprendre que pour une entreprise particulière, il faut tenir compte des spécificités de son fonctionnement, ainsi que de la situation économique. Par exemple, les normes volumétriques permettent de se concentrer sur le nombre d'opérations technologiques, le nombre de documentation technique et de dessin, les pièces d'origine et d'évaluer la complexité de leur fabrication. Cette approche vous permet de refléter l'expérience de conception dans son ensemble à travers l'industrie, les entreprises alliées et les concurrents. Mais en pratique, il y a souvent des problèmes de réduction des délais.

À propos de la méthodologie

Comment le besoin d'accélération est-il résoluprocessus envisagés ? Pour atteindre cet objectif, la méthode de travail parallèle-séquentiel est utilisée. Qu'implique une telle démarche ? Par exemple, il peut être envisagé que les travaux de la deuxième étape commencent avant même que la première ne soit achevée. À la suite de la décision, lorsque les étapes de préparation technique de la production sont réduites, la durée de l'ensemble du cycle est également réduite.

L'utilisation de diagrammes de réseau visuels joue également un rôle important. Pour leur formation, deux types d'éléments sont utilisés: les événements et les œuvres. Et ils sont étroitement liés. Ainsi, les événements indiquent le début / la fin d'un certain type de travail. Ils peuvent être clairement fixés lors de la première et de la dernière étape.

La notion d'événement initiateur est utilisée pour désigner le début du premier travail. La durée des actions effectuées est indiquée par le nombre d'unités de temps. Généralement spécifié en jours ou en mois. Il est également nécessaire d'indiquer les coûts des travaux effectués. Cela se fait généralement en unités monétaires et en jours-homme.

Un schéma de réseau permet d'avoir une idée de la réalisation de certains événements avec une précision suffisante. De plus, ils vous permettent d'optimiser le timing, d'identifier et de déterminer l'influence de divers facteurs, d'organiser le suivi, la gestion et le contrôle des actions de chaque interprète.

À propos de la normalisation

Le processus de préparation technique de la production est très dépendant de l'utilisation des normes, du respect des règles et des exigences. La normalisation crée des conditions favorables à l'activité. Cela est particulièrement vrai sinous parlons de la préparation scientifique et technique de la production au plus haut niveau, ce qui nous permettra de produire des produits qui peuvent rivaliser en qualité.

Exemple

Pour mieux comprendre les informations ci-dessus, regardons ce qu'est la préparation technique et technologique de la production du début à la fin. Passons en revue l'ensemble des travaux interdépendants qui déterminent la séquence du processus de production de la manière la plus rationnelle. L'objectif principal poursuivi est d'atteindre une haute qualité des produits créés, de créer les conditions d'une organisation raisonnable des processus de production et d'améliorer les équipements utilisés.

Mise en route

La documentation préparée doit être conforme au système unifié de documentation technologique. Donc, vous devez vous assurer que:

1. L'analyse de la documentation de travail a été effectuée, ainsi que le contrôle de la conception des unités et des pièces.
2. L'information reçue a été corrigée concernant les conditions spécifiques de fabrication des produits au sein d'une entreprise particulière.
3. Des processus technologiques progressifs pour la production de pièces, leur assemblage, leur réglage et les tests ultérieurs des composants individuels et de l'ensemble du produit ont été développés.
4. Concevoir les équipements nécessaires et les équipements non standards.
5. Développé et mis en œuvre des méthodes rationnelles de contrôle technique.
6. Des voies technologiques adéquates ont été créées et, enselon eux, l'aménagement des ateliers et des sites de production.
7. Processus mis en place et améliorés sur le lieu de travail.
8. Les capacités de production de l'entreprise, les taux de consommation d'outils, de matériaux, de ressources énergétiques, etc. ont été calculés.

Quels sont les travaux en cours ?

Lorsque le processus de conception est en cours, il faut veiller à ce que de nombreuses conditions visent à atteindre un haut niveau de fabricabilité dès les premières étapes de la création du produit. Ainsi, lorsqu'un prototype est créé, il est déjà logique de penser à la pré-production. Mais le travail principal doit encore être effectué une fois que toute la documentation de conception a été reçue.

La typification et la normalisation doivent reposer sur la classification des objets, le choix d'un échantillon et la création d'un processus unifié. Il convient de rappeler que la durée de vie du produit résultant dépend en grande partie de la qualité. Pour cela, les ordinateurs électroniques sont largement utilisés. De plus, tant au stade de la conception que de la création. Et tout cela doit être documenté. Après tout, les papiers sont utilisés non seulement pour la fabrication de produits et la gestion opérationnelle, mais aussi pour établir des normes de temps, des normes de consommation de matériaux et de ressources énergétiques.

Processus de raffinage

Lorsque la préparation technique de la production de construction ou de toute autre activité créative est effectuée, les technologues doivent établir des faiblesses. En même temps, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de problèmesles composants fonctionnels suivants fonctionnent:

1. La communication avec le service logistique a été mise en place concernant la disponibilité des matériaux.
2. Le calendrier de préparation technologique de la production pour les ateliers de l'entreprise (chantier) est en cours d'établissement.
3. Évaluation économique et sélection de processus en cours.
4. La fabrication et la création de backlogs sont prévues.
5. Un planning est en cours d'élaboration pour la mise en service des équipements nécessaires.
6. Créer des tableaux de coupe utilisés pour calculer les normes de matériaux.
7. Effectuer la comptabilité, le stockage, la reproduction et la délivrance de la documentation technique nécessaire.

En comparant les coûts technologiques reçus et les coûts d'investissement pour différentes technologies, ils choisissent la meilleure option pour la mise en œuvre du processus et déterminent le niveau critique du programme de production de l'entreprise (seuil de rentabilité).

Sur les problèmes de gestion

Un processus complexe nécessite toujours des conseils. La gestion de la préparation technique de la production doit se faire à n'importe quelle étape, de la phase de conception à la base industrielle du processus de fabrication des nouveaux produits. Autrement dit, la gestion signifie un ensemble de mesures qui devraient fournir à la production tout le nécessaire.

De plus, il est nécessaire d'aborder les questions de planification, ainsi que d'organisation. La tâche des gestionnaires est de déterminerle besoin de main-d'œuvre, d'équipement, de carburant, d'énergie et de ressources matérielles supplémentaires. Vous devez également vous assurer de la disponibilité du matériel, des outils et des accessoires nécessaires.

La direction est également chargée de résoudre les problèmes de spécialisation et de coopération des ateliers, de maintien des emplois, d'organisation des outils, de réparation, de stockage et de transport. Il approuve également les normes de main-d'œuvre, de matériel, de planification du calendrier et financières nécessaires. Nous devons résoudre les problèmes de gestion de la production elle-même, pour former un système de rémunération motivant.

Conclusion

Passons brièvement en revue ce qui précède. La préparation technique de la production comprend les étapes suivantes:

1. Design.
2. Technologique.
3. Organisationnel et économique.
4. Développement industriel de nouveaux produits.

Ils sont tous étroitement liés. Il est nécessaire de s'assurer qu'après leur mise en œuvre, un processus rationnellement réglé de création de certaines valeurs matérielles qui a une qualité compétitive par rapport aux échantillons présentés sur le marché est obtenu.