Acier 12x18n10t : caractéristiques, interprétation

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

L'acier inoxydable 12X18n10t est l'un des plus courants et des plus utilisés parmi les matériaux inoxydables. Les caractéristiques de l'alliage, que nous examinerons dans l'article d'aujourd'hui, y ont largement contribué. Si nous décrivons en détail l'appartenance de cette composition, il faut souligner ici qu'elle contient du titane, mais appartient à la classe austénitique.

Description générale des paramètres clés

Donc, nous pouvons commencer par le fait que la composition chimique de l'acier est réglementée par le plutôt ancien GOST 5632-72. Parmi les avantages sans équivoque de ce type de matériau, une résistance élevée aux chocs et une ductilité élevée se distinguent. Étant donné que la nuance de l'alliage appartient à la classe austénitique, elle subit bien sûr un traitement thermique. Cette procédure consiste en un processus de durcissement à une température de 1050 à 1080 degrés Celsius, suivi d'un refroidissement du matériau dans de l'eau. La réalisation de cette procédure garantit l'obtention d'une viscosité et d'une plasticité maximales. Résistance et dureté du matériausera dans la moyenne.

Un autre point important est que lorsque vous travaillez avec des températures allant jusqu'à +600 degrés Celsius, les caractéristiques du 12x18n10t permettent d'utiliser l'alliage comme résistant à la chaleur. Le chrome et le nickel sont utilisés comme principaux éléments d'alliage.

Une autre propriété importante est que les alliages monophasés ont une structure stable de la nuance austénitique avec une petite quantité de carbures de titane. Cette substance est ajoutée afin d'éviter un inconvénient tel que la corrosion intergranulaire. Le niveau de résistance des aciers appartenant aux classes austénitique et austéno-ferritique ne dépasse pas la limite de 700-850 MPa.

Avec de l'acier

L'alliage 12x18n10t, également appelé acier inoxydable au chrome-nickel, peut être utilisé dans une grande variété d'applications. Par exemple, une telle composition avec des degrés de résistance variables est utilisée avec succès lorsqu'il est nécessaire de combiner des propriétés de haute résistance et d'élasticité de pièces métalliques fonctionnant dans un environnement agressif.

Propriétés grand public

Si nous parlons des principales propriétés de consommation de cet alliage, il est important de noter ce qui suit. De telles caractéristiques de 12x18n10t comme la résistance à la traction, ainsi que l'allongement relatif, sont établies avec un certain degré d'approximation. Il existe également des données de référence qui ne tiennent pas compte de la trempabilité du métal, qui dépend de manière significative de la composition chimique, de la méthode de fusion et des paramètres quiétaient présents avant le traitement.

Les spécialistes recommandent d'utiliser cet acier dans les cas où il est nécessaire de fabriquer des pièces soudées, dans des solutions diluées d'acides divers (nitrique, phosphorique, etc.). Il est également possible de fabriquer une variété de pièces pouvant fonctionner dans une plage de température de -196 à +600 degrés Celsius sous haute pression. Il convient également de noter ici que s'il existe une relation étroite avec un environnement agressif, la limite supérieure de température passera de 600 à 350 degrés.

Caractéristiques 12x18n10t. Déchiffrer les marquages

Donc, si nous parlons de déchiffrer cette classe, alors, bien sûr, nous devrions commencer par des concepts généraux. La première chose que vous voyez dans le titre, ce sont les chiffres. Cette valeur indique quelle est la teneur moyenne en carbone en centièmes de pour cent dans cette composition. Si nous parlons spécifiquement de cet alliage, alors ici cette teneur sera de 0,12%. Si, par exemple, un seul chiffre est indiqué au début, cela signifie que la quantité de carbone s'élève à des dixièmes de pour cent. Si le chiffre est absent du tout, alors cette substance dans le matériau est de 1 % ou plus.

Ensuite, considérez la lettre X et le chiffre 18 ensemble. La lettre indique que la composition contient du chrome et le nombre indique sa quantité en pourcentage. Dans ce cas, la teneur en Cr est de 18 %. Il est important de noter ici que seuls des centièmes ou des dixièmes de pour cent ne peuvent être que du carbone, et ces chiffres ne sont qu'au début. Toutes les autres caractéristiques de l'acier 12x18n10tindiqué en pourcentages entiers.

Plus loin tout devient simple, h10 dit que la composition contient 10% de nickel. Quant à la dernière lettre T, elle indique la teneur en titane de l'alliage. Le chiffre manque apparemment ici, ce qui signifie que le montant est assez faible - environ 1 %. La teneur en titane ne peut pas dépasser 1,5 % de la fraction massique totale.

Pour résumer, les caractéristiques de l'acier 12x18n10t sont les suivantes: 0,12 % de carbone, 18 % de chrome, 10 % de nickel, une petite quantité de titane qui ne dépasse pas 1,5 %. Tout cela ne peut être appris qu'à partir du nom.

Comment les éléments d'alliage modifient-ils la structure d'un alliage ?

Naturellement, chacun des éléments ajoutés à la composition a son propre effet sur les caractéristiques finales de l'inox 12x18n10t.

Par exemple, le nickel. L'utilisation de cet élément comme élément d'alliage augmente l'aire g -. Cependant, il est très important de noter ici qu'il doit y en avoir une quantité suffisante - de 8 à 12% - afin d'obtenir l'effet d'expansion. Un autre fait important est que l'ajout de cette substance particulière transforme l'alliage en une classe austénitique, ce qui est d'une importance capitale. Le passage à cette classe vous permet de combiner une très grande fabricabilité de l'acier et un grand nombre de caractéristiques de performance diverses. De plus, l'ajout de nickel augmente la résistance à la corrosion et permet l'utilisation d'acier dans les endroits où il y a un contact constant avec des milieux agressifs (acides).

Caractéristiques de résistance Art. 12х18х10t

L'un des plusLes méthodes les plus courantes pour augmenter la résistance sont le traitement thermique à haute température (HTHT). Afin d'étudier l'effet du HTMT sur ce type d'acier, des billettes de 100 x 100 mm et d'une longueur de 2,5 à 5 m ont été sélectionnées. Le durcissement a été effectué sur un moulin 350. 1200 degrés. Ensuite, ils ont été maintenus sous l'influence de la même température pendant 2-3 heures. L'acier lui-même a été laminé à l'aide de la technologie de laminage conventionnelle.

On peut ajouter que l'acier 12x18n10t est plus renforcé que, par exemple, 08x18n10t, mais en même temps, le pourcentage de ramollissement avec l'augmentation de la température est augmenté. Cela est dû aux différentes proportions de teneur en carbone.

Ce qui est le plus important à dire à propos des performances thermiques, c'est que si l'acier est utilisé à un indicateur de 800 degrés, sa durée de fonctionnement maximale est d'environ 10 000 heures.