Méthodes de soudage des raccords

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

L'armature est une structure composée de barres métalliques laminées de différentes formes et tailles. Sa tâche principale est de redistribuer les contraintes de compression et de traction au sein de l'objet de construction. En conséquence, des exigences accrues sont imposées à la rigidité d'une telle structure. L'indice de rigidité, à son tour, est déterminé par la qualité de la connexion de renforcement par soudage. Actuellement, plusieurs méthodes de soudage sont utilisées. Nous examinerons les caractéristiques de certains d'entre eux dans l'article.

Soudage des barres d'armature: GOST 14098–91

Les types de connexions les plus courants sont:

• electroslag semi-automatique;
• bain-suture;
• arc électrique manuel;
• contact;
• salle de bain.

GOST définit la conception, les paramètres géométriques, les types de joints obtenus par arc électrique et le soudage par résistance des armatures.

Les dispositions de la norme s'appliquent aux tiges dont la section ne dépasse pas 30, mais pas moins de 4 mm, ainsi quefil métallique d'une section supérieure à mm.

Types de connexion

GOST définit trois types:

• coupé;
• cul;
• En forme de T.

Le soudage par chevauchement d'armature est effectué sur 2 reliefs et coutures (méthode manuelle à l'arc électrique). La connexion en T est réalisée sous forme d'inventaire (à l'aide d'une électrode dans le bain), immergée (dans ce cas, le fil d'apport n'est pas utilisé), mécanisée, manuellement, par contact (par fusion continue du produit avec résistance).

Le soudage bout à bout des armatures est réalisé de différentes manières. Les plus courantes sont:

• Dans les pièces d'appui et de formation combinées de barres jumelées avec une tige.
• Mécanisé à l'aide d'un arc électrique et d'un fil (additif en poudre).
• Sous forme d'inventaire.
• Arc fait main et coutures multicouches.

Raccords à souder pour salle de bain

Cette méthode est généralement utilisée pour se connecter:

• Produits de renforcement de grand diamètre (2-10 cm).
• Joints de barres disposées en plusieurs rangées dans des structures en béton armé.
• Joints à brides en bandes d'acier de grande section.

Cette méthode est parfaite pour souder les armatures des fondations et autres gros produits en béton armé, des cadres complexes dans la construction de divers bâtiments. Il assure la préservation de la résistance des paramètres et de la rigidité de la structure sur toute la longueur. Ce genre de soudurevous permet de créer un seul cadre de puissance.

La connexion peut être faite à la fois horizontalement et verticalement. Le soudage en baignoire des armatures de poteaux et autres produits verticaux peut ainsi être réalisé sans les déplacer et sans les amener en position horizontale.

Un autre avantage est que des fixations standard sont utilisées pour effectuer la connexion, comme dans le soudage à l'arc.

Moment important

La condition clé pour obtenir des joints de haute qualité dans le soudage des barres d'armature en baignoire est un alignement clair des barres. Il faut veiller à ce que les axes des tiges ne se décalent pas de plus de la moitié de leur section l'un par rapport à l'autre.

Pour respecter cette condition, des conducteurs de différents types sont utilisés. Dans ceux-ci, les paramètres géométriques et l'emplacement des barres lors du soudage des armatures restent inchangés.

L'essence de la méthode

Avant le soudage direct, un moule en acier est fixé (soudé) aux barres. Il forme un bain de matière fondue. Pour cela, un arc électrique est utilisé. Les extrémités des barres fondent à haute température. Il en résulte un pool de matériau de soudure.

Avant de souder les armatures, les extrémités et les surfaces des barres sont nettoyées. Ils éliminent le tartre, la corrosion, la saleté. Pour ce faire, utilisez une brosse dure avec des poils en acier.

Après le nettoyage, les barres sont placées coaxialement. Il devrait y avoir un espace entre les extrémités. Sa taille est inférieure à 1,5 diamètre de tige.

Lors du soudage de l'armature des poteaux, la tôle d'acier agit comme un élément de formageforme timbrée. Il est fixé au fond par soudage sans l'utilisation d'additifs. La fusion de l'articulation sur toute la section transversale est réalisée en effectuant des mouvements progressifs oscillatoires de l'électrode. Par rapport aux axes des barres, ces mouvements sont effectués perpendiculairement.

L'excès de laitier est enlevé avec une pelle. Ensuite, l'extrémité de la tige supérieure est fixée à l'extrémité de la tige inférieure, après quoi le métal est envoyé dans le moule.

Le laitier est libéré du moule à travers un trou spécial, qui est brûlé avec une électrode. Une fois la connexion des tiges terminée, elle est brassée.

Options de soudage dans la salle de bain

En pratique, trois méthodes sont utilisées:

1. Semi-automatique (sous forme céramique).
2. Arc électrique triphasé simple à l'aide d'un clip en acier (option manuelle).
3. Bain de laitier automatique (moule en cuivre).

La plus économique est l'option dans laquelle les coussinets ne sont pas utilisés lors de la connexion des tiges. Le fait est que pour leur fabrication il faut passer un certain temps et du métal. Sans écussons, une connexion compacte est également assurée.

Nuances

Le soudage dans le bain est effectué à des courants élevés. Il peut être de 450 ampères si des électrodes de 5 à 6 mm sont utilisées.

Lors de l'assemblage de produits à basse température, un courant d'environ 10 % supérieur au courant standard est utilisé. Les professionnels recommandent d'utiliser les tiges UONI-13/55.

Lors de l'utilisation du soudage triphasélaisser un espace de 1,5 à 2 cm plus grand que le diamètre de l'électrode. L'indice de désalignement des axes des barres de renfort ne doit pas dépasser 5% de la section transversale des électrodes. Les experts recommandent de donner une "déflexion inverse" aux barres si elles sont plus longues.

Élimination des scories

Très souvent, les extrémités des tiges sont scorifiées lors de la réalisation d'un joint soudé au bain. Cela est dû à la dissipation rapide de la chaleur. En conséquence, la fiabilité de la connexion est considérablement réduite. Vous pouvez réduire le risque de scorification:

• Chauffer les extrémités avant de souder.
• Utilisation de moules métalliques en matériaux thermoconducteurs. En règle générale, des éléments en cuivre sont utilisés.

Manille

Il est utilisé pour fixer le joint par le bas. Une manille en tôle d'acier à faible teneur en carbone ou en barres est utilisée.

La sangle retient le métal liquide et l'empêche de couler. Pour augmenter l'efficacité de la fixation, des limiteurs sont montés le long des bords du support, ce qui empêche la propagation des scories le long de la tige.

N'utilisez pas d'éléments suspendus en cuivre, laiton, alliages de bronze. En règle générale, ils sont en cuivre pur. Ces agrafes durent assez longtemps.

Méthode de contact

Il est considéré comme l'une des méthodes de soudage les plus courantes. Le lieu de contact des produits est fondu par chauffage à la température de déformation et de compression. Cela se fait en faisant passer du courant dans le circuit, dont les liaisons sont, entre autres, les tiges elles-mêmes. Le courant apparaît dans un ferméchaîne, et la plus grande résistance est concentrée au niveau de la zone de contact des barres. En même temps, de la chaleur est libérée, ce qui assure un chauffage maximal de cette zone.

Vous pouvez réduire le temps de soudage en augmentant l'intensité du courant à 10, et dans certains cas jusqu'à 20 000 ampères. Dans ce cas, la fusion du métal se produit presque instantanément. En conséquence, le temps de passage du courant dans le circuit est considérablement réduit.

La connexion par contact des produits peut être réalisée de manière bout à bout ou ponctuelle. Le premier est utilisé lorsque les pièces d'extrémité sont aboutées. Le soudage par points de renfort est utilisé lorsque les barres se chevauchent. Ils se connectent en plusieurs points en même temps.

Équipement

Un appareil professionnel est utilisé pour connecter les tiges par contact. Le soudage de renfort doit être effectué à une certaine intensité de courant et au niveau de compression de la zone de contact, pendant un temps spécifié.

Tous les équipements sont conditionnellement divisés en mobiles et fixes. L'appareil le plus simple peut être assemblé indépendamment. Il doit inclure 2 nœuds fonctionnels. Le premier est l'alimentation électrique, le second est les porte-électrodes de type à distance.

Joint bout à bout

Sa technologie est basée sur l'utilisation de la chaleur aux extrémités des produits. Le chauffage se produit en raison du passage du courant électrique à travers ces zones. Il est alimenté après la fermeture du circuit en connectant les extrémités. Un chauffage à haute résistance est fourni.

Une fois la transmission terminée et le courant coupé,« tirage » de la zone chauffée. Un mode de charge à courant élevé est utilisé pour chauffer rapidement le métal dans la zone du joint et éviter les pertes de chaleur.

Le soudage bout à bout est utilisé pour connecter des tiges lisses d'un diamètre d'au moins 14 mm. Pour assembler des barres d'armature fabriquées par procédé à chaud et ayant un profil, cette méthode est utilisée si le diamètre des barres n'est pas inférieur à 32 mm.

Caractéristiques de la performance au travail

La technologie de soudage bout à bout est divisée en deux types:

• Manière continue.
• Méthode intermittente.

La priorité est donnée au second type. Avant de commencer les travaux, les extrémités de l'armature sont nettoyées des formations de laitier, des résidus de peinture et de la rouille. Pour cela, un ciseau, un marteau et une brosse métallique sont utilisés. La propreté des extrémités est primordiale pour la qualité de la soudure.

Connexion ponctuelle

Il est principalement utilisé dans la création de cages d'armatures, de treillis d'armature à partir de barres de petite section.

Vous pouvez également utiliser le soudage par points à la maison, par exemple, lors de la réparation d'appareils électroménagers.

Il y a deux façons de se connecter. Dans le premier cas, le métal dans la zone de joint est amené à un état fondu et à la formation d'un noyau coulé. Dans le second, le métal se réchauffe simplement.

Si un courant important passe à l'intersection des tiges de contact ponctuel, un transfert de chaleur élevé se produira dans cette zone. Ceci est dû au fait que la résistance des barres de renfort est supérieure à celle des conducteurs en cuivre inclus dans le secondairecontour de la machine pour le soudage.

Le processus doit être effectué à des taux de courant élevés. De ce fait, non seulement les performances sont améliorées, mais également la qualité de la connexion. Pour cela, un équipement puissant et coûteux est utilisé. À la maison, vous pouvez utiliser un appareil compact, y compris ceux fabriqués de manière indépendante.

L'unité clé de l'appareil pour le soudage par points est le transformateur. De ce fait, un courant important est généré. L'appareil peut utiliser un transformateur de type standard OSM-1. Cependant, il doit être légèrement amélioré pour obtenir un enroulement secondaire de plus grande puissance.

Processus de connexion ponctuelle

Les travaux se font par étapes:

• Les barres sont empilées dans une certaine position et placées entre les électrodes de l'appareil. Ils sont étroitement pressés dans la zone de la future connexion.
• Le courant est appliqué à la zone de contact; le métal est chauffé à l'état plastique requis pour la déformation. En pressant, une ceinture d'étanchéité se forme, ce qui empêche le métal de se répandre.
• L'impulsion de courant doit être forte et de courte durée. Cela garantira que les tiges établissent un contact ferme après l'arrêt de l'alimentation.

Épissure

Il s'agit de la fixation de tiges partiellement superposées les unes aux autres. Lors de l'utilisation de cette méthode, les barres forment une ligne avec un chevauchement mutuel de leur longueur au niveau des zones d'amarrage.

Le joint à recouvrement est utilisé pour répartir lecharge de compression / traction sur la surface de la tige. Lors de l'exécution de travaux, vous devez suivre certaines règles:

• Le chevauchement est autorisé dans les zones avec une contrainte minimale sur la structure.
• Les bâtonnets de différents diamètres doivent être répartis uniformément. Cependant, il est préférable d'utiliser les mêmes barres.
• Le soudage par chevauchement est utilisé pour connecter des tiges d'une section ne dépassant pas 20 mm.
• Le chevauchement mutuel des barres doit être supérieur à 50 cm.

Le soudage par chevauchement de produits industriels sous charge accrue est recommandé en utilisant le soudage à l'arc manuel. Il est réalisé avec une ou deux coutures des flancs. Pour que le joint soit de haute qualité, la longueur du joint doit dépasser d'au moins 10 fois le diamètre des barres.

Le soudage à l'arc manuel est effectué, en règle générale, dans une position horizontale des tiges. Pour le fonctionnement, un équipement conventionnel est utilisé, qui comprend un transformateur, un brûleur à gaz ou un appareil à gaz neutre.