Forage à la tarière horizontale. Technologie, étapes, avantages

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Les plates-formes de forage à tarière horizontale sont utilisées dans la construction d'immobilisations lors de la pose d'oléoducs et de gazoducs, de pipelines et de réseaux de télécommunications. La pose sans tranchée de tuyaux et de câbles est la différence entre cette méthode et un certain nombre d'autres, lorsqu'il n'est pas possible de surmonter les obstacles naturels et artificiels de manière classique.

Lorsque la technologie est utilisée

Le forage horizontal est le plus souvent utilisé dans les endroits difficiles d'accès - sur les lacs, les marécages, les rivières, sous les bâtiments, les voies ferrées, les routes et dans les zones écologiques. Il existe plusieurs méthodes de pose de communications sans tranchée - perforation, assainissement, forage horizontal à la tarière. L'utilisation de perceuses accélère le temps de travail, réduit les coûts financiers et de main-d'œuvre. Lors de la pose des communications par forage, il n'y a pas besoin d'un grand nombre d'équipements et de travailleurs, le déversement de terres et l'amélioration des dommageszones urbaines.

Avantages de la méthode de tarière

La technologie des tranchées pour la pose des communications est considérée comme obsolète pour des raisons économiques et de production. Le premier avantage du forage horizontal à la tarière est la quantité de travail et la quantité de main-d'œuvre requise. Une équipe de travailleurs s'occupe de la plate-forme de forage et la quantité de terres excavées est bien moindre. Dans le même temps, le temps de construction, en fonction de la longueur des communications, est réduit de 2 à 20 fois.

Les coûts économiques des travaux directionnels horizontaux sont réduits de 30 %. Dans le même temps, il n'est pas nécessaire d'interrompre le trafic lors de la pose de canalisations sous des routes ou des rivières, et les voies ferrées et asph altées restent intactes.

Pendant le forage, l'environnement ne souffre pas et le processus lui-même offre un minimum de désagréments aux personnes. Le risque d'accident sur le chantier est minimisé grâce à l'utilisation de têtes de forage orientables.

L'inconvénient de la technologie de forage horizontal est l'impossibilité de travailler sur des sols en mouvement.

Étapes de processus technologiques

Le forage à la tarière horizontale commence par l'excavation de deux fosses - début et fin (travail et réception). Une foreuse et des équipements supplémentaires sont installés dans la fosse de travail, à la fin tout le travail effectué est terminé et le tuyau ou le boîtier correspondant est accepté.

À la première étape, un forage pilote contrôlé est effectué, lorsque la direction est définie etlongueur du canal. C'est ainsi que le "zéro" est effectué avec une foreuse fine, au cours de laquelle la possibilité d'une urgence est exclue, en particulier dans les zones urbaines avec un vaste réseau de canalisations et de câbles souterrains.

À la deuxième étape, un puits foré de petite taille est élargi par poinçonnage avec un tube de tubage fixé sur des tiges d'expansion au diamètre requis. L'excavation de la terre est effectuée par un mécanisme dont les pièces sont assemblées sur l'arbre de travail d'une foreuse à tarière horizontale. Les tarières sont situées dans un tuyau métallique posé dans le puits et sont situées immédiatement derrière la tête de forage.

La troisième étape consiste à préparer le tube de travail et à le pousser après le tube de tubage. Après avoir posé les tuyaux dans le canal résultant, la plate-forme de forage et les autres équipements sont retirés de la fosse, les pièces de communication sont interconnectées.

Équipement de forage horizontal

Les presses à tarière horizontales de type PVA ont une conception simple, à l'exception des unités séparées telles qu'un générateur diesel. L'unité est un châssis sur lequel se trouve un générateur diesel avec un bloc de vérins hydrauliques de puissance. Un chariot est fixé au châssis de la machine de forage, qui sert de guides pour le tubage ou le tuyau de travail. Des tiges avec une tête de forage pour le forage pilote sont fixées à l'arbre de l'unité hydraulique. Derrière la perceuse se trouve un capteur de transmission principal, dont les informations sont envoyées à la console de l'opérateur. Le capteur assure une surveillance constanteprofondeur, portée et angle d'attaque de la tête de forage.

L'équipement supplémentaire consiste en un ensemble de tiges et de tuyaux avec des tarières, qui sont tapés sur la tige lorsque la terre est excavée d'un puits horizontal. Parfois, les machines PBA ne sont pas produites sous une forme stationnaire, montées sur un site préparé avec des boulons d'ancrage, mais sur un mouvement pneumatique.

Résultat du travail

Le forage à la tarière horizontale permet d'obtenir une grande précision de pose des services publics souterrains. Selon le type de sol, le diamètre du canal résultant est de 100 à 1 720 mm avec une longueur allant jusqu'à 100 mètres. L'écart pendant le processus de forage ne dépasse pas 30 mm pour la longueur maximale du puits. Des tuyaux en métal, en polypropylène ou en béton sont posés dans le canal foré, qui sont reliés à un fouet dans une fosse de travail. Les puits obtenus sont utilisés pour la pose d'égouts gravitaires grâce à un canal lisse, des câbles ou des tuyaux dans un étui de protection.