Méthodes de calcul du coût de production. Coûts fixes par unité de production

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-17 18:50

Le coût de production est un indicateur économique important qui reflète l'efficacité des activités de production. Par conséquent, il est si important de pouvoir effectuer correctement les calculs et de tirer des conclusions raisonnables. Examinons plus en détail les principaux types, méthodes de calcul.

Essence

Le calcul est le processus de regroupement de tous les coûts associés à la fabrication de produits en éléments économiques. C'est une façon de calculer les dépenses en termes d'argent. Les principales méthodes de chiffrage: chaudière, par commande et commande par commande. Toutes les autres méthodes d'établissement des coûts sont une combinaison des méthodes énumérées ci-dessus. Le choix de l'un ou l'autre mode de paiement dépend des spécificités sectorielles des activités de l'organisation.

Une question tout aussi importante est le choix de l'objet de règlement. Cela dépend de l'ensemble du système de gestion et de comptabilité analytique, par exemple de la division des coûts en directs et indirects. Les objets de calcul sont exprimés en:

• unités de mesure naturelles (pièces, kg, m, etc.);
• conditionnellement naturelparamètres, qui sont calculés par le nombre de types de produits, dont les propriétés sont réduites aux paramètres principaux;
• les unités conventionnelles sont utilisées pour mesurer les marchandises, composées de plusieurs types; l'une des espèces est prise comme unité pour un attribut, et le coefficient de calcul est défini pour le reste;
• unités de valeur;
• unités de temps (par exemple, heures machine);
• unités de travail (par exemple, tonne-kilomètre).

Tâches de calcul

Ils sont les suivants:

• justification compétente des objets de calcul;
• comptabilité précise et raisonnable de toutes les dépenses;
• comptabilisation du volume et de la qualité des produits manufacturés;
• surveiller l'utilisation des ressources, le respect des coûts de maintenance et d'administration approuvés;
• déterminer les résultats du travail des unités pour réduire les coûts;
• identification des réserves de production.

Principes

Les méthodes d'établissement des coûts de production sont un ensemble de méthodes reflétant les coûts de fabrication des produits, grâce auxquelles vous pouvez déterminer le coût réel d'un type de travail particulier, ou son unité. Le choix de l'une ou l'autre méthode de calcul dépend de la nature du procédé de fabrication. L'utilisation de méthodes de calcul destinées à des organisations monoproductives dans des entreprises produisant des biens non homogènes fausse les données sur la rentabilité des produits et « étale » les coûts. Lors du calcul des coûts de production industrielle, les coûts de WIP à la fin de l'année sont exclus du montant des dépenses.

Les méthodes de calcul des dépenses permettent:

• étudier le processus de formation du coût de types de biens spécifiques;
• comparer les coûts réels avec ceux prévus;
• comparer les coûts de production d'un type de produit particulier avec les coûts des produits concurrents;
• justifier les prix des produits;
• prendre des décisions pour produire des produits rentables.

Dépenses

Le coût total de fabrication des produits comprend le coût de:

• achat de matières premières;
• acquisition de carburant, y compris à des fins technologiques;
• salaires des travailleurs et cotisations sociales;
• production générale, frais d'entretien;
• autres coûts de production;
• dépenses professionnelles.

Les cinq premiers éléments de coût sont les coûts de production. Les frais de vente reflètent le montant des frais de vente des biens. Ce sont les frais d'emballage, de publicité, de stockage, de transport. La somme de tous les éléments de dépenses énumérés correspond au coût total.

Types de dépenses

La classification des méthodes de comptabilisation des coûts prévoit la division des coûts en groupes. Les coûts directs sont directement liés au processus de fabrication du produit. Ce sont les trois premiers postes de dépenses énumérés. Les coûts indirects sont imputés au coût des produits selon certains ratios ou pourcentages.

Ces deux groupes de dépenses peuvent être très différents selonspécificités de l'activité. En monoproduction, les coûts directs comprennent absolument tous les coûts, puisque le résultat est la sortie d'un produit. Mais dans l'industrie chimique, où une gamme d'autres substances est obtenue à partir d'une matière première, tous les coûts sont attribués aux coûts indirects.

Il existe également des coûts variables et fixes par unité de production. Le deuxième groupe comprend les dépenses dont le montant ne change pratiquement pas avec les fluctuations du volume de production des produits. Le plus souvent, il s'agit de dépenses générales de production et d'entreprise. Tous les coûts, dont le volume augmente avec la croissance de la production, sont variables. Cela comprend le montant des fonds alloués à l'achat de matières premières, de carburant, de salaires avec charges à payer. La liste spécifique des éléments de coût dépend des spécificités de l'activité.

Ketlovy (simple)

Ce n'est pas la méthode de calcul la plus populaire, car elle vous permet d'afficher des informations sur le montant des coûts pour l'ensemble du processus de production. Cette méthode de calcul est utilisée par les entreprises monoproduits, par exemple l'industrie charbonnière. Dans de telles organisations, la comptabilité analytique n'est pas nécessaire. Le prix de revient est calculé en divisant le coût total par le volume de production (dans l'exemple considéré, le nombre de tonnes de charbon).

Méthode personnalisée

Dans cette méthode, l'objet de calcul est un ordre de fabrication spécifique. Le coût de production est déterminé en divisant le montant des coûts accumulés par le nombre d'unités fabriquées de biens. La principale caractéristique de cette méthode estcalcul des coûts et des résultats financiers pour chaque commande. Les frais généraux sont comptabilisés au prorata de la base de distribution.

La méthode d'établissement des coûts personnalisés est utilisée pour la production unique ou à petite échelle, dans laquelle le processus de fabrication dure plus longtemps que la période de déclaration. Par exemple, dans les usines de construction de machines qui créent des laminoirs, des pelles mécaniques ou dans le complexe militaro-industriel, où les processus de traitement prédominent et où des produits rarement répétés sont fabriqués. Il est permis d'utiliser ce schéma de calcul dans la fabrication de produits complexes ou à long cycle de production.

Les dépenses sont comptabilisées par produits finaux (commandes terminées) ou produits intermédiaires (pièces, assemblages). Cela dépend de la complexité de la commande. La première option est utilisée si l'objet est des produits avec un cycle de production court. Ensuite, tous les coûts sont inclus dans le prix de revient. Si nous parlons de la fabrication de produits intermédiaires, le coût est déterminé en divisant le montant des coûts de la commande par le nombre de produits identiques.

Méthode d'établissement des coûts de processus

Cette méthode est utilisée dans les industries extractives (charbon, gaz, mines, pétrole, exploitation forestière, etc.), l'énergie, les industries de transformation. Toutes les organisations ci-dessus se caractérisent par un type de production de masse, un cycle de production court, une gamme de produits limitée, une unité de mesure, l'absence ou une petite quantité de travail en cours. En conséquence, le produit fabriqué està la fois objets de comptabilité et de calcul. La comptabilité analytique est effectuée pour l'ensemble du cycle de production et pour une étape spécifique. À la fin du processus, tous les coûts sont divisés par le nombre d'unités de production. Voici comment le coût est calculé.

Voie alternative

Sur la base du nom de cette méthode, il est clair que l'objet des calculs est le processus dont le résultat est la libération de produits intermédiaires ou finaux. Cette méthode de calcul est utilisée dans la production de masse, où les produits sont fabriqués en transformant les matières premières en plusieurs étapes successives. Certains éléments de produit ne peuvent dépasser qu'un certain nombre de limites et être libérés en tant que produits intermédiaires. Un prérequis est un processus de production par phases, décomposé en opérations répétitives.

Une caractéristique de cette méthode est la formation de coûts pour chaque redistribution terminée ou pour une période de temps spécifique. Le prix de revient est calculé en divisant le montant des dépenses accumulées pour une répartition ou une période de temps par la quantité de produits fabriqués. La somme des coûts de production de chaque pièce est le coût des produits finis. Les coûts directs sont calculés par redistribution. Pour distinguer les coûts entre produits semi-finis et GP, pour chaque commande, les soldes WIP sont estimés à la fin du mois.

La méthode d'évaluation transversale est très gourmande en matériaux. Par conséquent, la comptabilité doit être organisée de manière à contrôler l'utilisation des matières premières dans la production. Le plus souvent, à ces fins,calcul du rendement du produit semi-fini, des rebuts et des déchets.

Méthode normative

Cette méthode permet un calcul préliminaire du coût de chaque produit sur la base des estimations actuelles. Ces derniers sont recalculés à chaque période. Séparément, les coûts sont répartis selon les normes et les écarts avec l'identification des causes de ces derniers. Le prix de revient est calculé comme la somme des coûts standards, des modifications de ces normes et des écarts. La méthode d'évaluation standard vous permet de calculer le coût avant la fin du mois. Tous les coûts sont attribués aux centres de responsabilité et comparés aux coûts réels.

méthode ABC

Algorithme de calcul:

• L'ensemble du processus d'organisation est divisé en opérations, telles que la passation d'une commande, l'exploitation d'équipements, le changement, le contrôle qualité des produits semi-finis, le transport, etc. Plus l'organisation du travail est complexe, plus les fonctions doivent être alloué. Les frais généraux sont identifiés avec les activités.
• Chaque travail se voit attribuer un élément de coût distinct et son unité de mesure. Dans ce cas, deux règles doivent être respectées: la facilité d'obtention des données, le degré de correspondance des chiffres de dépenses reçus avec leur objectif réel. Par exemple, le nombre de commandes exécutées pour la fourniture de matières premières peut être mesuré par le nombre de contrats signés.
• La valeur d'une unité de coût est estimée en divisant le montant des dépenses d'une opération par le numéro de l'opération correspondante.
• Le coût des travaux est calculé. Le montant des frais deunité de production est multipliée par leur nombre par type.

C'est-à-dire que l'objet comptable est une opération distincte, le coût - le type de travail.

Choix

Les méthodes d'établissement des coûts font partie du processus d'organisation de la production, de la comptabilité et du flux de travail dans l'entreprise. Le choix de l'une ou l'autre méthode de calcul dépend des caractéristiques de l'entreprise: appartenance à une branche d'activité, type de produits fabriqués, productivité du travail, etc. En pratique, toutes ces méthodes de calcul peuvent être utilisées simultanément. Vous pouvez calculer le coût des commandes par la méthode ostentatoire ou en utilisant les normes de consommation de matières premières. La méthode choisie doit être écrite dans l'ordre sur la politique comptable.

Exemple

L'entreprise fabrique trois types de produits. Il est nécessaire de développer un coût planifié si l'on sait que le volume de production mensuel est: pour le produit A=300 pièces, le produit B=580 pièces, le produit C=420 pièces.

Quelle que soit la méthode de calcul choisie, vous devez déterminer le montant des coûts par unité de produit (tableau 1).

	Indicateur	Dépenses
		A	B	С
1	Matière D (prix 0,5 RUB/kg), kg/unité,	1	2	1
2	Matière E (prix 0,9 RUB/kg), kg/unité	2	3	3
3	Dépenses de temps de travail, h/unité	3	4	1
4	Taux de salaire, RUB/h	4	3	2, 5

Le tableau 2 montre les coûts indirects.

	Coût (roubles par mois)	Lieu d'origine
		Production	Mise en œuvre	Administration	Total
1	Salaires et cotisations sociales	400	610	486	1526
2	Frais d'électricité	260	160	130	520
3	Réparation OS	40	10	40	100
4	Papeterie	90	170	180	430
5	Dépréciation du système d'exploitation	300	100	150	550
6		-	80	-	80
7	Transport	180	400	200	780
8	TOTAL	1270	1530	1186	3986

Calculez le montant des dépenses à l'aide de différentes méthodes d'établissement des coûts.

Option 1

Déterminer le montant des coûts directs pour chaque produit, sur la base des données du tableau 1:

Produit A: (10, 5+20.9)300=690 RUB/mois

Produit B: (20, 5+40,9)580=690 RUB/mois

Produit C: (30, 5+30,9)420=690 RUB/mois

Le montant total des coûts directs est de 4702 roubles/mois

Calculez le montant des coûts de main-d'œuvre pour chaque type de produit par mois. Pour ce faire, multipliez l'intensité de la main-d'œuvre, le taux tarifaire et le volume de production:

Produit A: 34300=3600 roubles/mois

Produit B: 23580=3480 RUB/mois

Produit C: 12, 5420=1050 roubles/mois

Le total des dépenses est de 8 130 RUB

L'étape suivante est le calcul des coûts directs, c'est-à-dire le calcul du montant des coûts directs.

Article de coût	Produit A	Produit B	Produit C
Coûts matériels directs	2, 3	4, 6	3, 2
Salaire et cotisations sociales	14, 89	7, 45	3, 1
Principaux coûts directs	17, 19	12, 05	6, 3
Volume de production	300	580	420
Le coût total de l'ensemble du volume de production	5157	6989	2646
TOTAL	14792

Déterminer le montant des coûts indirects par unité de produit:

• Production: 1270/1300=0,98 roubles/unité
• Vente: 1530/1300=1, 18 roubles/unité
• Administratif: 1186/1300=0,91 roubles/unité

Sur la base des calculs présentés précédemment, nous déterminons le coût de fabrication des produits:

Article de coût	Produit A	Produit B	Produit C
Coûts unitaires directs	2, 3	4, 6	3, 2
Coûts du travail	14, 89	7, 45	3, 1
Coût direct	17, 19	12, 05	6, 3
Coûts indirects	0, 98
Coût de production	18, 17	13, 03	7, 28
Coûts du projet	1, 18
Dépenses administratives	0, 91
Plein coût	20, 26	15, 12	9, 37

Cet exemple d'établissement des coûts est basé sur l'établissement des coûts en divisant les coûts directs et indirects.

Option 2

Prenons un exemple de calcul des coûts, dans lequel les coûts indirects sont répartis en fonction de la complexité du processus de production.

Le calcul des coûts directs a déjà été fait dans l'exemple précédent. Calculez l'intensité de travail totale du processus:

Produit A: 3300=900 heures.

Produit B: 2580=1160 heures.

Produit C: 1420=420 heures.

Déterminer les taux de répartition des coûts indirects en divisant le montant des coûts par le volume de production:

• production: 1270/2480=0,51
• mise en œuvre: 1530/2480=0, 62
• administratif: 1186/2480=0, 48

Déterminer les coûts indirects en multipliant l'intensité de main-d'œuvre d'une unité de produit par le taux d'accumulation calculé précédemment.

Indicateur	Coûts indirects, rub.\units
	Produit A	Produit B	Produit C
Intensité du travail	3	2	1
Coûts de production (taux de 0,51)	30, 51=1, 53	20, 51=1, 02	0, 51
Frais de vente (taux - 0,62)	30, 62=1, 86	20, 62=1, 24	0, 62
Dépenses administratives (taux - 0,48)	30, 48=1, 44	20, 48=0, 96	0, 48

Sur la base des calculs présentés précédemment, nous déterminons le coût de production:

Article de coût	Produit A	Produit B	Produit C
Coûts unitaires directs	2, 3	4, 6	3, 2
Coûts du travail	14, 89	7, 45	3, 1
Coût direct	17, 19	12, 05	6, 3
Coûts indirects	1,53	1, 02	0, 51
Coût de production	18, 72	13, 07	6, 81
Coûts du projet	1, 18
Dépenses administratives	0, 91
Plein coût	22, 02	15, 27	7, 92

Rendement

Le bénéfice de production est le revenu qui reste du produit après déduction de toutes les dépenses. Si les prix des biens sont réglementés, cet indicateur dépend de la stratégie du fabricant.

Dans les conditions modernes, les objets de la réglementation directe au niveau législatif sont les prix du gaz pour les monopoles, de l'électricité, du transport ferroviaire de marchandises, des médicaments importants pour la vie. Du côté des collectivités locales, l'objet de la régulation directe est une gamme élargie de biens. Il est déterminé en fonction de la tension sociale de la région et des possibilités budgétaires.

Si les prix sont libres, le montant du profit est calculé en fonction du taux de rendement.

Exemple

La structure de coût par millier d'unités comprend:

1. Matières premières - 3 mille roubles
2. Carburant, y compris à des fins de production - 1,5 mille roubles.
3. Salaire des travailleurs - 2 mille roublesfrotter.
4. Accumulation des salaires - 40 %.
5. Coûts de production - 10 % du salaire.
6. Frais du ménage - 20 % du salaire.
7. Transport et emballage - 5% du coût.

Vous devez calculer le coût en utilisant la méthode d'établissement des coûts standard et déterminer le prix unitaire.

Dans un premier temps, nous calculons le montant des coûts indirects pour 1000 unités de produits:

• charges à payer: 20000, 04=800 roubles;
• coûts de production: 20000, 01=200 roubles;
• dépenses du ménage: 20000, 02=RUB 400

Le coût est calculé comme la somme des dépenses pour tous les postes de dépenses, à l'exception des frais de transport: 3+1, 5+2+0, 8+0, 2+0, 4=7,9 (mille roubles).

Frais d'emballage: 7,90,05/100=0,395 mille roubles

Coût total: 7,9 + 0,395=8,295 mille roubles; y compris par article: 8,3 roubles

Supposons que le bénéfice par unité est de 15 %. Alors le prix est: 8,31,15=9,55 roubles

Méthode de marge

Un indicateur tout aussi important de l'efficacité de la production est le profit marginal. Il est calculé dans les entreprises afin d'optimiser la production - la sélection d'un assortiment avec une plus grande rentabilité. Lorsque l'équipement est complètement chargé, le calcul doit être effectué en tenant compte de la maximisation du profit.

L'essence de la méthode est de diviser les coûts en coûts de production et de vente, fixes et variables. Les directs sont appelésdes coûts qui évoluent proportionnellement à la croissance du volume des services fournis. Par conséquent, le prix de revient n'est calculé que dans la limite des coûts variables. Le principal avantage de cette méthode est que le coût limité facilite l'enregistrement et le contrôle des coûts.

Le revenu marginal est l'excédent du revenu des ventes sur les coûts indirects:

MD=Prix - Coûts variables.

Exemple

Nous calculons le bénéfice marginal pour la fabrication du produit A, dont le prix est de 160 000 roubles, les coûts variables - 120 000 roubles. Pour faciliter le calcul, nous supposerons que lorsque la demande change, le montant des coûts fixes est de 1 million de roubles.

	Indicateur	Volume des ventes à un niveau de production donné, en milliers de roubles
		50 tonnes	40 tonnes	55 tonnes
1	Prix	7500	6000	8250
2	Coûts variables	5500	4400	6050
3	Bénéfice marginal	2000	1600	2200
4	Coûts fixes	1000	1000	1000
5	PE	1000	600	1200

La variation de la marge bénéficiaire est calculée comme suit:

Augmentation de la production de 5 tonnes: (55-50)(160-120)=200 000 roubles;

Diminution de la production de 10 tonnes: (40-50)(160-120)=-400 000 roubles.

Pour les entreprises qui utilisent des produits semi-finis dans la production, il faut tenir compte du fait que le coût des matériaux et du travail de fabrication dans le coût du produit final est déterminé par tous les coûts. Tous les coûts conditionnels sont comptabilisés dans la période de reporting et restent en dehors des coûts marginaux.

Vous devez également tenir compte des limitations dans l'application de cette méthode. Cela permettra d'éviter les erreurs de planification. La décision d'augmenter la production de produits rentables et de réduire la production de types de produits non rentables ne devrait pas être fondée uniquement sur des calculs de revenu marginal. Les plans de développement de la gamme de produits à l'avenir, le renforcement des capacités de production pour répondre à la demande, l'amélioration du système de gestion des coûts sont tous des facteurs tout aussi importants dans l'évaluation de l'entreprise.