Tour à métaux

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Le support technologique des entreprises industrielles modernes est activement modernisé, ce qui améliore également l'efficacité des processus de travail. Cela s'applique également aux méthodes de traitement des ébauches métalliques, parmi lesquelles on peut distinguer thermique, hydroabrasif et laser. Cependant, la machine à travailler les métaux reste en demande, ce qui présente de nombreux avantages par rapport aux unités mentionnées et, bien sûr, plus technologiques. Premièrement, ces machines sont moins chères et deuxièmement, elles offrent une qualité de traitement assez élevée, ce qui, dans la plupart des cas, convient aux clients.

Caractéristiques principales du tour

En termes techniques, la machine est une machine complexe à plusieurs composants, dont l'efficacité est principalement déterminée par la centrale électrique. En particulier, la sphère dans laquelle une machine à travailler les métaux peut être utilisée avec son niveau de productivité dépend également de la puissance. Par exemple, les modèles avec un potentiel de 400 W peuvent être classés comme domestiques. Ce sont des mini-ensembles utilisés dans le traitement d'éléments structurels, de matériaux de revêtement métallique, de correction de pièces d'outils, etc. Les modèles semi-professionnels ont déjà une puissance d'environ 750 watts.

Machine de travail des métaux haute performance, conçue pour une utilisation dans l'industrie, peut fournir un retour de 7500 watts. Une caractéristique importante est la distance entre les réservoirs individuels de la machine, c'est-à-dire les centres technologiques. Ce paramètre détermine les blancs avec lesquels l'unité fonctionnera.

Variétés d'équipements

Tant dans l'industrie que dans les ménages, différents types de machines de cette famille peuvent être utilisés. Par exemple, une unité de tournage-fraisage combine les fonctions d'une fraise, d'un alésage et met également en œuvre des opérations de fraisage et de rainurage. Il est important de noter que l'organisation du système de commutation entre les modes de traitement est clairement réglementée par GOST. Les machines à travailler les métaux capables d'effectuer plusieurs fonctions, conformément à la réglementation, lors du passage à l'un des modes, doivent éteindre complètement les nœuds qui ne sont pas impliqués dans une opération particulière.

Un autre type de machine est le modèle à visser. Il peut être attribué à des installations hautement spécialisées en raison de l'accent mis sur l'exécution d'une petite gamme d'opérations. En particulier, ces machines réalisent principalement le filetage et le tournage. De plus, les unités diffèrent par le type de contrôle. Aujourd'hui, les machines CNC pour le travail des métaux sont de plus en plus utilisées, dont les caractéristiques incluent la capacité de fonctionner conformément aux paramètres définis dans le programme informatique.traitement.

Accessoires supplémentaires

La conception de la machine peut ne pas toujours prévoir des éléments qui seront efficaces pendant le fonctionnement dans tous les cas. Par conséquent, certains composants matériels sont facultatifs. Il s'agit notamment de divers porte-outils, supports, outils de positionnement, etc. Ce sont les dispositifs de fixation qui sont les plus demandés. Grâce à de tels dispositifs, les tours à métaux réalisent leur fonction de manière stable, quelle que soit la forme de la pièce à usiner. Mais les pinces et les porte-outils ne doivent pas être confondus avec les composants de positionnement. La tâche de ces accessoires n'est pas de maintenir mécaniquement l'outillage, mais d'augmenter la précision de sa position par rapport aux éléments de travail de la machine.

Fabricants de machines-outils

Il ne sera pas difficile pour un constructeur, un fabricant de matériaux ou un bricoleur intéressé de trouver une machine appropriée sur le marché intérieur. Des modèles importés sont proposés par des sociétés telles que Jet, Proma, Sturm, Stalex, etc. Ce sont des unités de haute technologie, efficaces et fiables, qui utilisent également des systèmes de contrôle et de gestion modernes. La production de machines-outils pour le travail des métaux en Russie est également à un niveau élevé. Selon certains rapports, plus de 50 entreprises sont engagées dans la fabrication d'unités de tournage dans le pays. Les produits nationaux avancés de ce segment se trouvent sous les marques Zubr,Corvette, Calibre, etc.

Sécurité des machines

Tout d'abord, l'opérateur doit veiller à sa propre sécurité. Dans le cadre de l'équipement, il y a généralement une robe de protection, un masque ou des lunettes, des chaussures fermées et un couvre-chef spécial. Il est important de noter que les exigences relatives aux machines à travailler les métaux interdisent de travailler avec des gants. Un groupe distinct d'exigences concerne la sélection de l'équipement. Les opérations doivent être effectuées uniquement à l'aide d'un outil parfaitement affûté, qui doit également être solidement fixé dans des mandrins et centré.

Si nous parlons d'une technique de traitement qui implique l'utilisation d'un outil improvisé, alors, par exemple, un ciseau doit être tenu à deux mains. Chaque fois qu'un flux de travail démarre, une exécution dite approximative doit être effectuée. Le fait est que la sécurité des machines à travailler les métaux est largement déterminée par la capacité de l'équipement à fonctionner à des capacités de pointe. Le traitement de vérification vous permettra d'évaluer cette capacité de l'équipement à un point particulier du fonctionnement sans risquer de causer des dommages irréparables à la pièce.

Conclusion

Bien que les modèles de tournage des machines de traitement soient considérés comme moralement obsolètes, les fabricants s'efforcent de maintenir leurs performances à un niveau élevé. De plus, une machine à travailler les métaux moderne de ce type est équipée d'un remplissage électronique programmable, ce qui augmente également son niveau technologique. Le principe même de l'usinage reste le même, qui a son propreavantages et inconvénients. Par exemple, le fait qu'en plus de couper des composants, la machine ne nécessite pas l'introduction de matériaux supplémentaires lors du traitement, est un plus indéniable. Mais en termes de précision de coupe, ces modèles ne peuvent toujours pas rivaliser avec les machines qui mettent en œuvre les principes de traitement au laser ou au jet d'eau.