2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Dans le monde moderne, l'acier pour couteaux joue un rôle important dans la vie humaine, car ce sujet doit être rencontré presque tout au long de l'existence. Aujourd'hui, diverses technologies de traitement sont utilisées pour la fabrication, ce qui implique la présence d'alliages. Toutes les impuretés ajoutées sont conçues pour améliorer la qualité du produit créé. Les scientifiques du monde entier rêvent de porter la qualité des alliages à un niveau supérieur, ce qui se traduira par des technologies et des recettes complexes. Actuellement, il existe certaines nuances d'acier pour les couteaux, ce qui vous permet de choisir la meilleure option en fonction de l'application.
Il y a une lutte constante pour les qualités physiques telles que la dureté, la résistance à la chaleur et la résistance à l'usure. Un acier à couteau de qualité doit offrir une bonne résistance à la pénétration dans d'autres corps. C'est-à-dire qu'il doit supporter des charges importantes sans se déformer ni perdre sa forme. De plus, la capacité d'usure du matériau n'est pas sans importance, ce qui est principalement dû à la teneur en carbures les plus durs (vanadium, molybdène et tungstène). C'est pour cette raison que les grades CPM 10V et CPM S90V ontrésistance à l'usure accrue.
Chaque élément chimique affecte à sa manière l'acier des couteaux, lui conférant une qualité ou une autre. L'un des composants de base est le carbone, qui détermine en grande partie les principales caractéristiques. Grâce à cet élément, il devient possible de durcir l'acier pour couteaux. La dureté dépendra principalement de son rapport. Cependant, dans le même temps, le carbone augmente la sensibilité du métal à la corrosion. Normalement, la teneur en carbone ne devrait pas être inférieure à 0,6 %, mais de nombreux fabricants ne prêtent pas beaucoup d'attention à cet indicateur, produisant des produits de mauvaise qualité à faible coût.
Un autre élément commun et essentiel est le chrome. Avec son aide, il est possible de résister avec succès à la corrosion en ajoutant de l'acier pour couteaux. Si la quantité du composant présenté dépasse 14%, nous pouvons supposer qu'il s'agit d'un produit en acier inoxydable. Cependant, la teneur élevée en chrome affecte négativement les caractéristiques de résistance. Le molybdène est souvent utilisé comme additif d'alliage, ce qui peut augmenter la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion. Bien sûr, cela a un effet positif sur n'importe quel acier à couteau.
Le vanadium est un élément plutôt intéressant, qui contribue à enrichir les propriétés physiques de divers alliages. Sa fonction principale est d'augmenter considérablement la résistance à l'usure et la résistance. L'acier pour couteaux enrichi de cet élément est capable de conserver des qualités de coupe pendant une longue période. Cependant, il convient de noter que l'affûtage d'un tel couteau devient plus laborieux. Dans de nombreux cas, l'alliage contient du cob alt, qui se caractérise par une résistance élevée. Il est généralement contenu dans les grades N690 et VG-10. En outre, l'acier à couteau peut contenir du nickel, de l'azote, du soufre, du silicium, du titane et de nombreux autres éléments chimiques.
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