Comment cuisiner l'inox ? Technologie de soudage, équipement

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Comment faire cuire l'acier inoxydable est une question plutôt pertinente pour l'industrie moderne. Il convient de noter que ce type d'acier est un matériau assez durable, son traitement présente donc certaines nuances. Le choix de la méthode de soudage dépend de l'épaisseur des pièces et de la composition chimique.

Acier inoxydable. Caractéristiques principales

L'acier inoxydable est un alliage de carbone et de fer allié au chrome. La teneur élevée de ce dernier élément assure une grande résistance du matériau dans un environnement corrosif. Les oxydes de chrome forment un film protecteur spécial, grâce auquel le métal de base conserve sa résistance. De plus, l'acier est allié au nickel, au cob alt et au titane. Les principaux avantages de l'acier inoxydable sont une résistance élevée au contact d'environnements agressifs, une résistance élevée, respectivement, et une longue période de fonctionnement. De plus, l'acier a un bon aspect esthétique.

Caractéristiques du soudage de l'acier résistant à la corrosion

Ce matériau a une grande expansion linéaire. De ce fait, sous l'action thermique, les pièces peuvent se déformer et changer de dimensions. Àpour éviter une telle situation, il est nécessaire de respecter strictement l'écart optimal entre les pièces connectées. L'action des hautes températures peut conduire au fait que l'acier allié perd quelque peu ses propriétés, la résistance à la corrosion diminue. Dans ce cas, la soudure doit être refroidie dans le temps. La faible conductivité thermique de l'acier nécessite une réduction de l'intensité du courant d'environ 25 %. Il vaut également la peine de choisir les bonnes électrodes de soudage, car avec une longue longueur, elles peuvent surchauffer. Une autre difficulté est l'apparition de carbures réfractaires en surface, la corrosion intergranulaire.

Méthodes de cuisson en acier inoxydable

Il existe de nombreuses méthodes pour souder l'acier inoxydable. Avec une faible épaisseur de métal (1,5 mm), il est conseillé d'utiliser le soudage à l'arc (sous atmosphère de gaz inerte). Comment cuire de l'inox d'une épaisseur inférieure à 0,8 mm ? Dans ce cas, une méthode d'arc pulsé est utilisée. Les métaux minces sont également reliés par un arc avec un transfert de matière par jet. De plus en plus, la méthode de soudage au plasma est utilisée. Il peut être utilisé pour une large gamme d'épaisseurs de pièces. Les sections supérieures à 10 mm sont soudées sous une boule de flux. Ils utilisent également le soudage à haute fréquence, la méthode laser.

Soudage des matériaux à l'argon

Ce processus se déroule dans un environnement de gaz protecteur - l'argon. Il protège le matériau des effets de l'oxygène. Dans un dispositif spécial, un arc se forme entre la pièce et l'électrode de tungstène. Pendant le processus de chauffage, les bords fondent, créant un bain de soudure protégé. Un fil spécial est également constamment introduit dans l'arc poursoudure inox. Le processus de connexion lui-même est effectué à un angle de 90 °. Pour un travail de meilleure qualité, il convient d'éliminer tout mouvement oscillatoire de l'électrode. Le résultat est une couture sans laitier. Une telle connexion est de haute qualité, durable, répond à toutes les exigences esthétiques. Le soudage au gaz de l'acier inoxydable est utilisé dans de nombreuses industries: chimique, agro-alimentaire, automobile, aéronautique, génie thermique. Parmi les lacunes, on ne peut distinguer que le temps considérable consacré au processus lui-même. En outre, la technologie nécessite des compétences et une expérience particulières de la part des travailleurs.

Matériel de soudage TIG

Tout d'abord, ce type de connexion métallique nécessite un onduleur. Il existe de nombreuses modifications et modèles: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA, etc. Les principaux avantages de l'appareil sont la facilité d'utilisation, la petite taille et le poids, l'arc stable. Les onduleurs peuvent être utilisés pour souder presque tous les métaux, tandis que les connexions seront de haute qualité. Comment cuisiner de l'acier inoxydable avec un onduleur et que faut-il prendre en compte ? Tout d'abord, il est nécessaire de choisir la bonne plage de température de fonctionnement. Certains modèles ne fonctionnent pas à l'extérieur par temps froid. Il convient également de considérer la puissance de l'appareil. Pour un usage domestique, un onduleur avec un courant allant jusqu'à 160 A convient (par exemple, "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Les pièces sont nettoyées et dégraissées avant connexion. Pour le soudage, vous aurez également besoin d'une bouteille de gaz avec de l'argon. Bien qu'en pratique l'utilisation de gaz dilué soit autorisée. Un brûleur est fixé au tuyau de gaz, dans le support duquel une électrode de tungstène est insérée. Sur la poignée du brûleur, il y a des boutons pour fournir du courant et du gaz. Un fil à souder du même matériau que les pièces à assembler est également requis.

Comment fonctionne le soudage semi-automatique

Comment faire cuire l'inox lors de la réparation d'une voiture, à la maison ? Dans ce cas, la méthode de soudage semi-automatique est souvent utilisée. Il peut se produire à la fois dans un environnement protecteur et sans l'utilisation de gaz. Des dispositifs semi-automatiques sont également utilisés dans les grandes entreprises automobiles, ce qui indique la haute qualité du joint soudé. Dans ce cas, un fil spécial sert d'électrode et de matériau de remplissage. Il existe plusieurs façons de travailler avec l'équipement: arc court, transfert par pulvérisation, soudage pulsé de l'acier inoxydable. La technologie prévoit un fonctionnement sans gaz de protection, cependant, dans ce cas, des électrodes à poudre spéciales doivent être choisies. Cette méthode convient également aux travaux extérieurs. Il n'est pas nécessaire d'acheter (et, par conséquent, de dépenser des fonds supplémentaires) une bouteille de gaz. Cela a son inconvénient - avec le temps, le joint soudé peut devenir rouillé. Par conséquent, les experts recommandent toujours d'utiliser des électrodes spéciales en acier inoxydable et de souder à l'argon. À ce jour, il existe de nombreuses variétés d'appareils semi-automatiques, à la fois nationaux ("FEB", "Svarog") et étrangers (BRIMA, EWM, TRITON, etc.). Le choix de l'appareil dépend des tâches, des volumes de soudage etcaractéristiques des matériaux à assembler.

Utiliser le soudage à l'électrode

Comment faire cuire l'acier inoxydable s'il n'y a pas d'exigences particulières pour la qualité de la couture ? En règle générale, dans les conditions domestiques, lors de la connexion de toutes sortes de tuyaux, dans la production à petite échelle, et également pour obtenir une couture courte, le soudage à l'électrode est utilisé. L'essence de ce processus est la formation d'un composé à partir du matériau de la pièce et du métal de l'électrode.

Les avantages de la technique incluent la facilité d'exécution, la possibilité de connecter différents métaux (à la fois des sections minces et plutôt grandes). Il n'est pas nécessaire d'utiliser du gaz, ce qui réduit le coût du processus. De plus, le soudage avec des électrodes permet d'approcher les zones difficiles d'accès de la pièce. Il y a certains inconvénients de cette technologie. Tout d'abord, la soudure nécessite un nettoyage du laitier résultant. Deuxièmement, la vitesse de soudage est faible.

Comment choisir les électrodes pour le soudage

Les électrodes en acier inoxydable sont largement utilisées pour assembler des alliages résistants à la corrosion qui fonctionnent à des températures élevées. En règle générale, les tiges sont fabriquées à base de nickel, de chrome. Deux types d'électrodes peuvent être utilisées en soudage manuel à l'arc. Le premier - travailler dans des conditions de courant continu. Le revêtement principal est le plus souvent constitué de magnésium, de carbonates de calcium. Les électrodes de soudage avec revêtement rutile peuvent fonctionner avec du courant alternatif. Lors du soudage à l'argon, diverses tiges de tungstène sont utilisées. Grâce au travail élevétempérature, ils ne fondent pas. Il en existe de nombreuses variétés. Les électrodes vertes (WP) sont constituées de tungstène pur. Ils assurent une résistance suffisamment élevée de l'arc. Blanc - WZ-8 - dopé à l'oxyde de zirconium. De l'oxyde de thorium est ajouté aux électrodes rouges. C'est le groupe le plus courant, les tiges ont une résistance élevée. En outre, le lanthane et le cérium peuvent être inclus dans les électrodes en tungstène.

Traitement des joints de soudure

Après le processus d'assemblage des pièces, il est nécessaire de nettoyer la couture. Cela devrait être fait afin d'améliorer l'apparence, de prolonger la durée de vie. Sinon, de la corrosion peut se produire dans cette zone. Tout d'abord, un nettoyage mécanique de la soudure est effectué. La jonction est plus esthétique après le sablage. L'étape suivante consiste à poncer la surface. Dans ce cas, il est déconseillé d'utiliser des abrasifs à base de corindon, car cela peut provoquer l'apparition de corrosion. Il est à noter que toutes ces manipulations visent à améliorer l'apparence de la pièce. La gravure et la passivation aideront à protéger la soudure de la destruction. La gravure est un traitement de surface avec des produits chimiques spéciaux qui détruisent l'échelle résultante. Lors de la passivation, une substance spéciale est appliquée sur la jonction. Sous son influence, un film protecteur apparaît (à partir d'oxyde de chrome).

Méthode de soudage par alliage au laser

L'une des méthodes d'assemblage les plus modernes et technologiquement avancées est le soudage au laser de l'acier inoxydable.

L'essence de cette méthode est d'utiliser un faisceau laser comme source de chauffage. Un tel soudage se distingue par une vitesse élevée et une forte concentration d'énergie au niveau de la jonction. L'effet thermique sur la zone, qui est à proximité immédiate du joint, est insignifiant. Par conséquent, le risque de fissuration à chaud ou à froid est minime. La couture résultante se distingue par sa résistance, il n'y a pas de porosité. Il est également possible de délivrer du gaz de protection à la jonction des éléments d'alliage. Comme il n'y a pas d'électrodes de soudage, les composés étrangers ne pénètrent pas dans la couture. Le soudage au laser peut même être utilisé pour les bijoux, car toutes les coutures sont fines, nettes et solides. Le seul inconvénient est que l'équipement est assez cher, de sorte que l'utilisation massive de telles installations n'est pas encore possible.