Préparation de l'huile pour le traitement : le processus principal, les méthodes et les technologies

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Produits à partir des puits des champs pétrolifères ne sont pas des matières premières à l'état pur. Avant les étapes du processus de production du traitement principal avec la réception d'un article commercial présentant les qualités de consommation nécessaires, la future ressource énergétique passe par plusieurs étapes technologiques de traitement. La nécessité de la mise en œuvre de ces procédés est due à la contamination initiale du pétrole brut. La préparation pour le traitement, à son tour, fournit non seulement un nettoyage de base de la composition des impuretés, mais également un large éventail d'opérations physiques et chimiques avec un effet ponctuel sur les caractéristiques individuelles du mélange.

Tâches de préparation

Différentes technologies d'extraction du pétrole d'un champ ont des effets différents sur sa composition finale après extraction, ce qui est particulièrement prononcé dans les méthodes d'écoulement et de levage d'un puits. Généralement,les différences sont exprimées dans les quantités de composants indésirables présents dans le liquide. En particulier, la préparation de l'huile pour la première transformation vise à réguler les indicateurs suivants:

• Eau. La coupe eau huile peut atteindre 98%, ce qui nécessite une opération de déshydratation. L'eau elle-même, même dans un produit pétrolier transformé, peut être utilisée dans certaines proportions, cependant, dès les premières étapes de la préparation technologique, sa présence rend difficile l'étude de la composition de base des matières premières et augmente également le coût de son transport et processus de maintenance.
• Gaz associé. Encore une fois, la technologie de levage a le plus grand impact sur la gazéification du pétrole brut, car elle utilise l'énergie des mélanges de gaz associés pour soulever la ressource.
• Sels minéraux. Fondamentalement, le pétrole se caractérise par la présence de chlorures. L'alcali forme un film d'acide chlorhydrique pendant l'hydrolyse, ce qui affecte négativement la surface de l'équipement d'entretien du pétrole. La teneur acceptable en chlorure varie de 5 à 50 mg/l selon le traitement effectué.
• Impures mécaniques. En règle générale, il s'agit de particules en suspension de sable, de calcaire et d'argile, et parfois de composés tensioactifs qui forment des émulsions indésirables.

Étapes de préparation de l'huile pour le traitement

L'organisation de la logistique dans la préparation du pétrole brut pour le traitement dépend des conditions de production sur le terrain et des caractéristiques de sa composition. En général, le processus par étapes de cet événement peut êtreprésenter comme ceci:

• Le pétrole récupéré est acheminé vers un récepteur spécial à la surface du puits, où les premiers processus de préparation comme le dégazage peuvent être effectués.
• La préparation initiale sur le terrain consiste à éliminer l'eau de formation, la filtration grossière et à exclure la majeure partie des chlorures et des impuretés mécaniques.
• La matière première est transportée via le gazoduc principal vers un département spécial de la raffinerie, où est effectuée une préparation spécialisée du pétrole à traiter dans les installations du même complexe.
• Le fluide pétrolier entre dans le parc de ressources, où il est analysé et les paramètres des processus de préparation ultérieurs sont déterminés.
• Préparation de base des matières premières sur des équipements spécialisés.

Technologie de récupération d'huile

Les installations de collecte et de transport du pétrole sous pression sont sélectionnées en fonction des caractéristiques du débit du puits et des possibilités de conception pour accueillir des équipements avec liaisons de communication. La complexité de ce système est due au fait que pour optimiser la production, plusieurs points de collecte de différents puits sont desservis simultanément, unis par une seule couche.

Quelle est la préparation de l'huile pour le traitement à ce stade ? La ressource entre dans les circuits de collecte sous la forme d'une émulsion eau-huile, qui est séparée à l'aide de désémulsifiants. En outre, des processus de dégazage avec déshydratation sont également mis en œuvre, mais seulement dans une mesure suffisante pour rationaliser le processus de transport. Auto-pompage et livraison d'huileprévoir des stations de pompage situées à la fois sur les sites d'extraction des gisements de ressources et sur la ligne d'oléoduc menant à la raffinerie.

Équipement de traitement d'huile intégré

Pour effectuer les principaux processus de préparation du pétrole brut pour un traitement ultérieur, des unités ELOU (usine de dessalement électrique) sont utilisées. Sur leur plate-forme, les processus de traitement thermique, de dessalement, de déshydratation, de purification des impuretés, etc. sont effectués. Sur les appareils ELOU modernes, le processus de préparation de l'huile pour le traitement est effectué avec un traitement thermique jusqu'à 120 ° C, qui est effectué par des réchauffeurs à vapeur. De plus, certaines modifications prévoient la présence de blocs avec des bassins de sédimentation qui améliorent la qualité du produit de sortie.

Processus de préparation

La liste des étapes technologiques de préparation peut varier en fonction des exigences de la matière première transformée et de son état initial. Après avoir pompé l'huile à travers une série d'échangeurs de chaleur chauffés, un déshydrateur électrique entre en fonctionnement. À ce stade, les principaux processus de séparation sont effectués, après quoi des désémulsifiants sont introduits dans la composition.

Soit dit en passant, la préparation de l'huile pour le traitement peut également avoir des processus technologiques inverses. Par exemple, dans un mélangeur à injecteur, les opérations de mélange d'huile avec du sel et de l'eau sont effectuées. Pourquoi est-ce? Selon les paramètres des futures procédures de raffinage, le même sel (ou alcali) peut être requis comme composant nécessaire de l'huile commerciale. Il en va de même pour la teneur en eau. De plus, du sel supplémentaireinjecté pour neutraliser les acides et supprimer les éventuels processus de corrosion du sulfure d'hydrogène.

Méthode chimique de déshydratation et de dessalement

La régulation de la composition minérale de l'huile, couplée à des opérations de déshydratation et de dessalage, peut s'effectuer de différentes manières, y compris chimiques. Dans ce cas, l'installation de travail implique l'introduction de désémulsifiants dans la composition de l'émulsion. Il s'agit d'un groupe de réactifs chimiques dont l'ajout assure la séparation de l'huile et de l'eau. Ensuite, les molécules actives sont affectées mécaniquement dans une centrifugeuse avec un effet de séparation.

Méthode électrotechnique de déshydratation et de dessalement

Cette méthode de préparation de l'huile pour le traitement implique l'utilisation des lois de la physique, dans lesquelles les particules en suspension sous l'influence du courant sont éliminées de manière naturelle lorsque le régime thermique et la pression dans la chambre de confinement de l'émulsion changent. Ainsi, les fractions d'eau, de gaz, d'huile et de sel contenant des impuretés sont séparées.

Conclusion

Les opérations préparatoires dans le cadre du traitement de base du pétrole brut s'expriment dans un large éventail de procédés technologiques qui utilisent des méthodes d'effets chimiques, physiques, thermiques et électromagnétiques. En bref, la préparation de l'huile pour le traitement peut se traduire par les principales opérations de nettoyage mécanique, de dessalage, de déshydratation et de dégazage. De plus, chacune de ces procédures sera conditionnelle, puisqu'il n'y a pas deparamètres universels du contenu d'un composant particulier dans le produit final.

L'eau, les alcalis et même les impuretés mécaniques individuelles peuvent être un composant nécessaire de l'huile commercialisable dans certains rapports. En ce sens, les tâches de préparation des matières premières pour la transformation industrielle peuvent être représentées comme un moyen de régulation complexe de ses caractéristiques en mettant l'accent sur les exigences d'une usine de transformation particulière.