Acier R18 : GOST, caractéristiques, forgeage et analogues

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Probablement, chaque personne, même la plus éloignée de l'industrie, du moins du coin de l'oreille a entendu parler des propriétés exceptionnelles de l'acier rapide P18. On dit qu'il s'agit d'un alliage super dur capable de couper, de percer ou de travailler toute autre qualité d'acier. En plus des caractéristiques de résistance, l'acier rapide 18e est très apprécié des forgerons, des fabricants de couteaux ménagers et d'armes blanches. L'acier P18 méritait-il une telle attitude, ou tout ce que nous en savons n'est-il qu'une exagération, c'est-à-dire, pour ainsi dire, un mythe populaire? L'article répondra à cette question.

GOST

Tout d'abord, vous devez vous référer à la documentation technique disponible. Dans ce cas, ce sera GOST sous le numéro 19265-73. Dans celui-ci, nous nous intéressons principalement à la liste de tous les éléments d'alliage contenus dans l'alliage, et leur fraction massique, bien sûr, en pourcentage.

P18 aciera la composition chimique suivante.

• Carbone, qui lui confère dureté et résistance - de 0,7 à 0,8 %.
• Manganèse et silicium, qui augmentent la résistance à l'usure et la résistance de l'acier sans réduire la ténacité - de 0,2 à 0,5 %.
• Le chrome, qui améliore la résistance à la corrosion et la résistance globale, est présent à 3,8-4,4 % du poids total.
• Le tungstène est le principal composant d'alliage de tout acier rapide, augmentant la résistance, les propriétés de coupe et la résistance à la chaleur. L'alliage en contient 17 à 18,5 %.
• Vanadium, qui augmente les caractéristiques de résistance de l'acier, en contient de 1 à 1,4 %.
• L'ajout de cob alt à raison de 0,5 % de la masse totale a également un effet positif sur les propriétés de coupe et la résistance de l'alliage.
• Entre autres choses, un pour cent de molybdène est ajouté à la composition de l'acier, ce qui l'aide à devenir encore plus dur tout en augmentant sa résistance à la chaleur et ses propriétés de coupe.
• Nickel en quantité de 0,6 % dans la composition de la ligature est présent afin d'équilibrer l'acier, lui donnant ductilité et élasticité, ainsi que d'augmenter la trempabilité.

Cependant, même dans l'acier si saturé d'éléments d'alliage, il y avait des "parasites" sous la forme d'impuretés mineures de cuivre - 0,25 %, de phosphore et de soufre - 0,3 % chacun.

Acier P18: caractéristiques des matériaux

Après avoir étudié la liste complète des éléments d'alliage de l'acier, il nous est beaucoup plus facile de comprendre les limites de ses capacités. Et, comme il s'est avéré, la nuance d'acier R18vraiment capable de beaucoup. En raison de la teneur élevée en tungstène avec l'ajout de cob alt, de molybdène et de vanadium, l'alliage est doté d'une densité élevée, d'une dureté globale et d'une résistance à la chaleur. Cependant, de nombreuses personnes savent que les alliages durs sont plus sujets aux défaillances sous contrainte que les autres. Dans ce cas, l'acier P18 est épargné par le manganèse, le silicium, le nickel et une teneur modérée en carbone. Ainsi, il devient plus équilibré et résistant à la destruction et à l'usure. Ce sont ces qualités qui sont primordiales pour l'acier utilisé dans la fabrication d'outils coupants pour le travail des métaux.

Demande

Nous avons déjà convenu que l'acier P18 est utilisé pour la fabrication d'outils de coupe, mais il serait plus approprié de vous fournir une liste de produits fabriqués à partir de cet acier, même si elle n'est pas exhaustive. La liste contient:

• forets (principalement pour le métal);
• balayage;
• tarauds pour filetage intérieur;
• Matrices pour filetage extérieur;
• fraises pour tours à métaux;
• coule;
• broches;
• coupeurs.

Cependant, il faut être très prudent, car le P18 est un acier cher, et il n'est pas toujours utilisé. Alors, surveillez les marques une fois de plus.

Forger

L'acier P18, dont nous avons déjà discuté en détail les caractéristiques et l'application ci-dessus, peut également être intéressant comme matériau pourla fabrication de divers articles ménagers, en particulier couteaux, ciseaux, burins, burins, en général, tout ce qui est au moins en quelque sorte destiné aux travaux de coupe. Et afin de faciliter la vie des forgerons et des couteliers, nous examinerons en détail toutes les principales étapes technologiques de la production de tels produits.

1. Couloir de température pour les produits forgés - 1 280–900 °C. Cependant, en raison de la densité initiale du matériau, le forgeage de l'acier est très problématique. Cela prendra du temps et des efforts pour le faire.
2. Le durcissement nécessitera un préchauffage de la lame à 800°C, suivi d'une chaleur principale à une température de revenu de 1280°C. Le P18 est durci uniquement dans de l'huile chauffée à 200 ° C, après quoi il refroidit à l'air.
3. Les vacances se font à une température de 400 °C pendant une heure, mais trois fois. La dureté finale du produit sera d'environ 62 unités sur l'échelle Rockwell.

Marque d'analogues

Je voudrais laisser les deux derniers mots au cas où vous vous retrouveriez soudainement à l'extérieur des frontières de notre vaste pays et que vous ayez un besoin urgent de quelque chose de rapide. Dans ce cas, il est préférable de se familiariser avec les analogues du P18 sur les marchés étrangers.

• États-Unis - T1.
• Europe - 1, 3355 ou HS18-0-1.
• Japon – SKH2.
• Angleterre - BT1.
• Chine – W18Cr4V.

Cette liste ne contient qu'une petite partie des analogues connus de l'acier P18. Mais même cela suffira pour trouver ce dont vous avez besoin si nécessaire.