Préhenseur magnétique PML : mouvement des marchandises, classification, principe de fonctionnement

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Préhenseur magnétique PML : mouvement des marchandises, classification, principe de fonctionnement
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La pince magnétique est conçue pour déplacer en toute sécurité des charges en métaux ferromagnétiques - tôles d'acier, ébauches rondes, tuyaux profilés, lits en fonte, etc. La force du champ magnétique soulève toutes les pièces, machines, mécanismes qui ont une surface plane ou arrondie. La portée de leur application est grande - du déplacement des produits dans le magasin au déchargement des véhicules. L'avantage de ces dispositifs de manutention de charge est l'accélération des processus d'élingage, contrairement aux méthodes traditionnelles de transport avec des crochets, des chaînes et d'autres gréements. Les pinces PML fixent solidement la charge, n'endommagent pas sa surface, sont compactes et ne dépendent presque pas des conditions de fonctionnement.

Levage de charges avec une pince magnétique
Levage de charges avec une pince magnétique

Appareil, classification

Les dispositifs de manutention de charges magnétiques sont manuels, à impulsion et automatiques. La conception de la pince magnétique est universelle. Mais différents modèles ont des développements techniques distinctifs du fabricant. Le cœur de tout appareil de levage PML est un aimant en alliage néodyme-fer de forme rectangulaire enfermé dans un boîtier métallique. Attaché à l'aimant est un remplaçablesemelle à profil plat ou arqué pour appuyer sur des surfaces de formes diverses. Le corps comporte une boucle d'oreille ou une équerre articulée pour la fixation sur un mécanisme de levage ou une traverse, d'un axe excentré entraîné manuellement ou mécaniquement. Les chargeurs automatiques sont équipés de plaques en acier spéciales pour la démagnétisation.

Aimant de levage type PML-C
Aimant de levage type PML-C

Principe de fonctionnement

Contrairement aux autres pinces métalliques, la pince magnétique fonctionne sans élingage. À l'aide du champ magnétique résultant, la surface de la pièce est attirée vers le bas de la pince PML, fermement fixée. Plus la surface de la surface pressée est grande, plus le champ résultant est fort. La chute des pièces transportées se fait en augmentant manuellement l'entrefer entre la pièce et la semelle en tournant l'arbre excentrique. La méthode de chute automatique se produit en ouvrant les parties individuelles des aimants en néodyme et en l'absence de tension sur les sangles qui fixent le corps au crochet de la machine de levage. Dans ce dernier cas, l'effet de levier est utilisé.

Avantages et inconvénients

Plus pinces de charge en néodyme - gain de temps et d'énergie pour le transport de marchandises, leur déchargement ou leur acheminement vers des machines pour un traitement ultérieur. Ces appareils sont universels, utilisés pour presque tous les types d'alliages à propriétés ferromagnétiques, effectuent le levage de charges de petit et grand tonnage en mode automatique ou manuel.

Pince magnétique industrielle
Pince magnétique industrielle

Le personnel de travail n'a pas besoinqualifications supplémentaires liées à l'étude de l'appareil. Sa structure est simple et son fonctionnement est facile. Le préhenseur de charge lui-même peut être utilisé dans des ateliers, des entrepôts, des boîtes de tout type sans connexion électrique, sur des palans manuels, des camions-grues, des poutres de grue. Ils sont utilisés dans des ateliers fermés, des entrepôts ouverts, par tous les temps.

Les inconvénients de la préhension de charge magnétique incluent une diminution de la force d'attraction avec une augmentation de la température de la pièce et une augmentation de la taille et de la complexité de conception avec une augmentation de la capacité de charge.

Options de sélection

Le critère principal pour un dispositif de préhension de charge est sa capacité de charge, mais dans le cas d'une pince magnétique, la liste des exigences s'allonge. En général, la capacité de charge de l'appareil dépend de la zone de contact avec la charge et de la composition chimique de l'alliage magnétique. Le premier problème est résolu de deux manières - en choisissant un aimant de grande surface pour augmenter la force d'appui ou en achetant plusieurs pinces d'une capacité de charge inférieure, qui sont utilisées simultanément sur la traverse. Ceci est pertinent lors du transport de tôles, lorsque les bords se "détachent" progressivement de la semelle de la pince lorsque la bande est pliée. Par conséquent, le choix de la puissance nominale de l'aimant dépend de la forme de la charge.

pinces de capacité de charge nominale différente
pinces de capacité de charge nominale différente

L'épaisseur du métal soulevé et sa température affectent les paramètres de la pince magnétique sélectionnée. Étant donné que les propriétés du néodyme sont perdues lorsqu'il est chauffé et avec une augmentation de la distance entre le centre de gravité de la pièce et la semelle de l'appareil.

Lors du levage de charges, le facteur de sécurité admissible est pris en comptecapacité de charge pour différents types de métal. Les appareils de type PML fonctionnent avec n'importe quelle rugosité de surface des marchandises transportées.

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