Production et systèmes de production : concept, modèles et leurs types

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Les systèmes de production sont des structures qui impliquent des personnes et des équipements travaillant ensemble. Ils exercent leurs fonctions dans un certain espace, conditions, environnement de travail conformément aux tâches. La production et les systèmes de production sont constitués de certains éléments.

Caractéristiques générales

Les systèmes de production sont capables de satisfaire indépendamment ou en coopération les uns avec les autres certaines demandes et certains besoins des consommateurs potentiels grâce aux services et biens produits. L'émergence de telles structures est déterminée par l'émergence ou la formation de la demande sur le marché. Ils doivent être adaptés pour répondre aux besoins du client pendant longtemps. Ainsi, les objectifs du système de production sont de fabriquer et de vendre les produits nécessaires sur le marché.

Étapes

Le système de processus de production est une séquence d'opérations associées à la transformation de matériaux et de matières premières en services et biens. Dans ce complexe, il y a un changementoutils utilisés au travail. Ils passent par les étapes suivantes:

1. Mécanisation. Dans ce cadre, le travail manuel est partiellement remplacé par le travail à la machine.
2. Automatisation. Il représente le transfert complet des opérations mécaniques à l'équipement. L'automatisation minimise l'implication humaine.
3. Normalisation. Cela implique l'uniformité des pièces, des opérations, des biens, à la suite de quoi les composants des produits et des personnes deviennent interchangeables.
4. Informatisation. Il vous permet de créer des opportunités de changement flexible d'équipements pour la fabrication d'une gamme variée de produits.

Types de systèmes de production

Ils sont déterminés en fonction des étapes de la formation de l'industrie moderne. Selon les méthodes de réduction des coûts, l'organisation, le niveau technologique, on distingue les types suivants:

1. Léger pré-scientifique (militaire-anarchiste).
2. Science douce basée sur des technologies flexibles (Toyotisme).
3. Science dure (fordisme).

Regardons de plus près ces types de systèmes de production.

Structure anarchiste militaire

Un tel système d'activités de production présente les caractéristiques suivantes:

1. L'orientation clé est la conquête de nouveaux marchés pour la vente de biens en raison de leur réduction de prix.
2. Fabrication et production en usine de produits. Il est basé sur la mécanisation, le transfert des fonctions clés à l'équipement, et prévoit des spécialités étroites et simples de travailleurs.
3. Modèle et semi-modèle activité monotone.
4. Rythme de travail forcé défini par la machine.
5. Utilisation intensive des ressources matérielles et humaines pour réduire leur coût.
6. Opérations faciles.

La gestion du système de production dans ce cas est de nature conflictuelle. En fait, à cause de cela, on l'appelle militaire-anarchiste. Les relations sont plutôt instables au sein de la production.

Fordisme

G. Ford est devenu le fondateur de ce système de production. Il a développé une théorie dont les principales dispositions sont:

1. Salaire élevé pour le travailleur.
2. Contrôle du nombre d'heures. L'employé doit travailler 48 heures par semaine, mais pas plus.
3. Maintenir le meilleur état des machines, leur propreté absolue.
4. Cultivez le respect que les gens ont pour eux-mêmes et les uns pour les autres.

Conformément à ces principes, la journée de 8 heures a été instaurée et un salaire a été fixé au double de ce que prévoyaient les normes généralement acceptées. Ford, en outre, a créé des écoles avec des bourses, ouvert un laboratoire sociologique, qui a mené une étude sur les conditions de travail, les loisirs et la vie des employés. En même temps, il se souciait des consommateurs potentiels. En particulier, une attention particulière dans la production a été accordée à la qualité des produits, au développement d'un réseau de services, les voitures ont été constamment améliorées, les prix de vente ont été réduits. L'introduction de machines pour la mise en œuvre de travaux pénibles était une exigence stricte,mise en œuvre rapide des innovations. L'hygiène et la propreté étaient également strictement contrôlées, les caractéristiques psycho-physiologiques des employés étaient prises en compte lorsqu'ils étaient affectés à certaines opérations (nécessitant un regard créatif ou monotones). Ford était l'un de ceux qui ont créé la philosophie de la pratique. Le mérite de cet homme et d'autres qui ont propagé des idées similaires est d'établir les grands principes sur lesquels repose l'organisation des systèmes de production. À l'heure actuelle, ils n'ont pas perdu de leur pertinence, mais au contraire, ils sont devenus plus que demandés.

Caractéristiques principales

La tâche principale du fordisme est de réduire les coûts de production. Parmi les principales caractéristiques de la structure figurent les suivantes:

1. Chaîne d'assemblage de production.
2. Mise à disposition d'un parc de machines spécialisées.
3. Template travail simple.
4. Rythme forcé défini par pipeline.
5. Personnel peu qualifié.
6. Production en série (de masse).
7. Petit coût pour attirer des ressources pour créer un nouveau convoyeur.
8. Rotation élevée.

Gestion

Il comprenait:

1. Planification de la production. Il a été réalisé sous la forme d'un rationnement des ressources financières, humaines et matérielles.
2. Routage. Il représente le développement de séquences et de parcours pour le passage des marchandises à travers l'équipement.
3. Expédition. Il a fourni la distribution de l'itinérairecartes technologiques et tâches de production pour les divisions de l'entreprise.
4. Planification du calendrier. Il représente la formation d'un calendrier et la coordination des différentes étapes et méthodes de traitement des produits (séquentiellement ou en parallèle).
5. Contrôle qualité.
6. Améliorer les méthodes de production et la répartition des fonctions entre les employés.

Toyotisme

Les systèmes de production évoqués ci-dessus ne sont ni flexibles ni capables de s'adapter aux conditions changeantes. Le toyotisme est une réponse au besoin de spécialistes hautement qualifiés, à l'essor de la mobilité industrielle. Il agit comme un système de production et d'économie moderne. Son principe clé est de trouver la combinaison optimale de valeurs humaines, d'apprentissage, d'adaptation continue à des conditions en constante évolution. Cela implique l'implication d'un personnel hautement qualifié, l'utilisation de semi-modèles et un travail créatif. Cette structure utilise des systèmes de conception et de fabrication flexibles. L'ensemble de l'entreprise agit comme un complexe d'entreprises hautement spécialisées, un réseau de succursales est développé.

Développement de systèmes de production flexibles au Japon

Ils ont commencé à prendre racine relativement récemment, au milieu du 20ème siècle. Le développement réussi de systèmes de production de ce type est noté au Japon. Un modèle informatisé a commencé à fonctionner dans les entreprises. Il coordonne les informations de toutes les divisions structurelles et assure un travail ininterrompu. Production-un système technique de ce type implique une administration directe du cours même de la production et un contrôle des stocks. La continuité des travaux est assurée par la livraison de matériaux « juste à temps » au bon endroit et dans la quantité requise. Ce modèle est appelé « kanban ». Le service de planification de l'entreprise élabore chaque semaine ou chaque mois un calendrier pour la sortie de nouveaux produits. Cependant, il ne s'agit pas d'un schéma de production pour chaque atelier. Le planning opérationnel, élaboré chaque jour, coordonne exclusivement le travail du convoyeur principal. Les autres magasins communiquent via le système kanban. La technologie japonaise est connue dans le monde entier pour sa qualité. Une telle popularité est assurée par un contrôle strict au sein de l'entreprise. Chaque employé de chaque entreprise se sent personnellement responsable des produits fabriqués. Pour le contrôle de la qualité, des cercles spéciaux sont formés dans l'entreprise. Leurs membres doivent continuellement améliorer leurs compétences et leurs connaissances.

Principes

Les principaux systèmes de production du monde moderne sont basés sur:

1. Planification des ressources. Conformément aux projets de travail généraux, une prévision de la conjoncture, des indicateurs financiers, des développements techniques, de l'emploi, du calendrier est formée.
2. Contrôle qualité.
3. Gestion des ressources humaines. Il comprend l'étude des caractéristiques individuelles d'une personne pour assurer la continuité et la sécurité du travail. Les entreprises adoptent des horaires flexiblesl'éventail des fonctions des employés s'élargit. Les travailleurs eux-mêmes participent à l'organisation de la production. Une attention particulière est portée à l'autocontrôle de groupe et interne des spécialistes.

Caractéristiques de l'industrie russe

Actuellement, les entreprises ont un modèle qui couvre toutes les étapes de l'entreprise. Celles-ci comprennent non seulement la production directe de produits, mais également la fourniture de matières premières pour sa fabrication, ainsi que la vente de produits finis. La qualité des biens, le montant des coûts et la compétitivité de l'entreprise dépendent de l'efficacité de l'organisation du système. Les principaux facteurs qui entravent le développement des systèmes de production dans la Fédération de Russie sont le manque de cadres qualifiés et le manque d'informations sur le potentiel et les perspectives de modernisation.

Administration spécifique

La gestion du système de production est la régulation consciente de l'ensemble du fonctionnement de l'entreprise. Tout d'abord, un projet de modèle optimal de fonctionnement de l'entreprise doit être élaboré. La gestion implique de prendre des décisions sur l'emplacement des installations, l'introduction de normes et de standards. Le fonctionnement du système doit être surveillé en permanence. Cela signifie que les itinéraires pour le passage des commandes doivent être établis, les délais pour leur livraison doivent être déterminés. La comptabilisation des matériaux, des assemblages, des pièces et des produits au sein de l'entreprise est tout aussi importante. Ce contrôle devrait être assuré à toutes les étapes du travail de l'entreprise. Pour être compétitive, une entreprise doit produire un produit demandé surmarché. En même temps, il devrait avoir ses propres caractéristiques qui le distinguent pour le mieux des produits d'autres entreprises. À cet égard, une équipe de spécialistes doit développer un projet de produits que l'entreprise produira ou tirer parti des développements prometteurs existants.