2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Il existe maintenant une énorme quantité de technologie qui vous permet de connecter rapidement et de manière fiable des fils et des câbles électriques. Chacune des méthodes a des avantages et des inconvénients. Les fils et les câbles sont connectés par soudage ou brasage. Vous pouvez utiliser la torsion ou fixer les conducteurs avec des borniers, des EPI. Toutes ces méthodes sont bonnes et efficaces. Mais lorsque vous avez besoin d'une connexion de très haute qualité, le sertissage des câbles vous aidera.
Le résultat de cette méthode est un bon contact, protégé des processus oxydatifs et une connexion particulièrement solide. Le seul inconvénient est l'inséparabilité. Débrancher les deux câbles ne fonctionnera pas. Vous n'avez qu'à couper. Le sertissage des fils est effectué à l'aide de pointes spéciales - manchons. Ils peuvent être achetés dans n'importe quelle quincaillerie ou marché. Le coût de ces articles est d'environ 1 $ par article.
Les cœurs y sont insérés. Et la manche elle-même puis avec l'aidela presse à main est déformée, ce qui crée une connexion électrique fiable.
Pourquoi le sertissage est-il fiable ?
Connecter des fils par sertissage est le moyen le plus solide de se connecter. Aucune option de montage existante ne peut fournir une telle fiabilité. Afin d'obtenir une connexion de qualité, une surface de contact et une résistance suffisantes doivent être fournies. La torsion de deux conducteurs, appréciée des artisans à domicile, ne donne ni l'un ni l'autre. Lors de la torsion, les conducteurs s'oxydent souvent (même en présence de ruban électrique). Et ce n'est pas très bon pour le contact électrique. L'utilisation de clips isolants ou d'EPI peut améliorer certaines caractéristiques de résistance pour une torsion simple.
Cependant, il n'y a pas non plus de garantie absolue de la fiabilité d'une telle connexion ici. Les borniers sont la solution idéale, mais en cas de fort courant ils ne conviennent pas. Un bon contact peut être creusé par soudure. Ici et force, et excellent contact. Mais il y a des inconvénients à cette connexion. La soudure peut devenir chaude s'il y a beaucoup de courant circulant dans les conducteurs. De plus, les fils à souder ne sont pas toujours pratiques et sûrs.
Un contact parfait peut être obtenu par soudage. Cependant, les outils pour créer une telle connexion sont assez chers et ne sont pas disponibles pour tout le monde. De plus, travailler avec ces appareils nécessite certaines compétences. Le sertissage des fils vous permet d'obtenir le contact électrique parfait, et la connexion elle-même sera aussi fiable que possible en termes de résistance. Casser des attaches similairesassez difficile.
Fonctionnalités de connexion
La technologie implique deux options de sertissage. Il s'agit d'une méthode d'indentation locale et de compression continue. Des fils de cuivre ou d'aluminium sont utilisés pour le travail. Le manchon doit également être de ces matériaux. Il existe également des éléments en alliage cuivre-aluminium.
Étant donné que les câbles en aluminium sont sujets à l'apparition de films d'oxydation, le manchon doit d'abord être nettoyé et traité avec des lubrifiants spéciaux. Les fils de cuivre sont également prétraités. L'utilisation de lubrifiants dans le processus réduit le risque d'endommagement éventuel du fil. La force de frottement est également sensiblement réduite. Le sertissage s'effectue avec un outil manuel ou hydraulique. Dans ce dernier cas - appuyez sur la figure. Il est généralement utilisé dans les grandes industries.
Comment ça marche ? Les deux extrémités du câble sont serties jusqu'à ce qu'elles prennent une forme ronde. Ensuite, le noyau est inséré dans le manchon jusqu'à ce qu'il s'arrête. Vous ne pouvez pas vous connecter exactement de bout en bout. Mais dans ce cas, la section transversale de tous les noyaux ne dépasse pas le manchon. Dans le cas d'une compression locale, le contact dépend directement de la profondeur des piqûres. Ce dernier peut être mesuré avec un pied à coulisse. Si une compression solide est utilisée, vérifiez la section transversale. Ensuite, lorsque le sertissage des fils est réussi, il est nécessaire de traiter la couche externe avec du ruban électrique ou un coude. Ensuite, le fil et le câble sont soigneusement posés dans la boîte de jonction.
Outil requis
Pour connecter des fils ou des conducteurs de câble de cette manière, vous aurez besoinoutil spécial. Ce sont des pinces à sertir mécanique. Ils vous permettent de serrer assez fermement les extrémités du manchon sur toute sa longueur.
L'outil à main permet de comprimer la pointe dont la section est inférieure à 120 mm2. Le plus grand manchon est comprimé avec un outil hydraulique. Si la tâche consiste à connecter plusieurs conducteurs de câbles de différentes tailles, il est préférable d'utiliser un outil de sertissage pour d'autres types de fils. Ces pinces sont équipées de poinçons et de matrices interchangeables pour différentes sections.
Manchons pour fils à sertir et leurs variétés
Pour obtenir la connexion parfaite, vous devez choisir le bon manchon ou la bonne pointe. Dans les documents techniques, les manchons pour sertir les fils ont certaines désignations. Ainsi, il existe les types de conseils suivants:
- Cuivre.
- Aluminium.
- Combiné.
- Embouts isolés.
GM et GML
Les pièces en cuivre sont utilisées pour travailler uniquement avec des câbles et des conducteurs en cuivre. Ils sont divisés en deux types - GM et GML. Les premiers sont des manchons de raccordement en cuivre ordinaires. Ils ne sont protégés d'aucune façon, ils n'ont pas de revêtements protecteurs, ils ne sont pas prétraités. L'apparence ne ressemble à rien de plus qu'à un tube ordinaire. Le GML est également un manchon en cuivre, mais il est étamé.
La surface d'une telle pointe est recouverte d'une couche d'un alliage spécial étain-bismuth. Cette couche protectrice empêche l'oxydation etprocessus de corrosion. Le cuivre s'oxyde rapidement et l'alliage protecteur évite cela. Après connexion à l'aide de HML, les fils de cuivre n'entrent pas dans les réactions d'oxydation. Certains experts utilisent des manchons en cuivre étamé pour sertir les fils avec les conducteurs en aluminium. Selon les maîtres, la couche d'étain n'assure pas un contact direct entre le conducteur et le manchon en cuivre. Mais ce n'est pas recommandé. En cours de déformation, l'intégrité de la couche protectrice est violée et la corrosion n'est qu'une question de temps.
Manchons en aluminium
Dans les documents techniques, ils sont appelés "HA" et ne conviennent qu'au travail de l'aluminium. Ne les utilisez pas pour des fils d'autres matériaux.
Manchon combiné
Ce sont des pointes en aluminium-cuivre. Ils sont désignés dans les documents par GAM.
Avec leur aide, des fils de cuivre sont sertis bout à bout avec des fils d'aluminium. Ces appareils sont parfaits dans les cas où vous devez construire un nouveau câble avec un ancien câblage. D'une part, un noyau en cuivre est inséré dans la cartouche, d'autre part - en aluminium. Deux parties d'une telle cartouche sont interconnectées par soudage par friction.
Manchons GSI
Ce sont des cosses isolées à sertir. Ce manchon est un embout classique en alliage d'étain. Le dessus de la pièce est recouvert d'un isolant en chlorure de polyvinyle. À l'aide d'un tel appareil, les câbles multiconducteurs avec des composants en cuivre sont parfaitement interconnectés. GSI est bon et facile à utiliser - il n'y a pas besoinenlevez-en l'isolant avant le processus.
Tailles des pointes, caractéristiques de conception
Sections minimales disponibles pour GML - 1,5 mm2. De plus, les tailles augmentent - 2, 4, 6, 10 mm2 et plus. D'après ces valeurs, on peut dire que les sections des manchons sont égales à celles des fils et câbles. Déchiffrer les désignations des pointes est assez simple. Par exemple, le GML-6 est une pointe en cuivre, étamée. La section transversale est de 6 mm2. Dans le cas de manchons combinés, deux tailles sont indiquées dans le marquage - pour le fil d'aluminium et pour le cuivre. Par exemple, GAM 16/10 - 16 pour l'aluminium et 10 pour le cuivre.
De par leur conception, les manchons peuvent être traversants en forme de tube creux ou avec une cloison. Ces derniers sont utilisés si les fils sont sertis avec des cosses bout à bout. Ces cloisons sont situées au milieu du fourreau. Avec leur aide, vous pouvez régler la profondeur de l'entrée du câble. Si vous avez besoin de le construire, les deux extrémités iront dans la pointe à la même longueur.
Erreurs de sertissage
Souvent, les électriciens débutants peuvent faire des erreurs. Ils sont notamment réalisés par des artisans à domicile en train de réparer une maison ou un appartement. Considérez les plus typiques d'entre eux, qui sont autorisés dans le processus de connexion par sertissage. La section transversale du manchon est plus petite que le fil. N'essayez jamais de rétrécir le câble et de l'ajuster à la taille de la pointe lors de la connexion.
Cela peut augmenter la résistance électrique et réduire le débit. Dans des endroits comme celui-ciconnexions, le noyau deviendra très chaud et, avec le temps, il s'effondrera tout simplement. La deuxième erreur populaire est le manchon, dont le diamètre est plus grand que nécessaire. Dans ce cas, il ne sera pas possible d'obtenir la résistance mécanique requise du joint. Même après avoir plié le noyau plusieurs fois, vous ne pouvez toujours pas obtenir une bonne connexion.
Coupe la manche
Lors du sertissage de fils de cuivre ou de tout autre dans des conditions de pénurie de manchons, beaucoup essaient de couper la pointe en plusieurs parties. Il s'agit d'économiser de l'argent. Mais une telle action ne conduira qu'à une augmentation de la résistance et de l'échauffement. De plus, le fil ne sera pas bien serti. Le raccordement s'effectue uniquement avec un outil prévu à cet effet. Vous ne devez pas essayer d'effectuer la tâche de sertissage et de sertissage avec des marteaux, des pinces ou d'autres outils. L'élément ne prendra pas la forme souhaitée et ne fixera pas le fil. Cela peut endommager le manchon et le câble.
CV
Le sertissage est un moyen fiable de connecter deux fils ou brins et d'obtenir un bon contact. Mais il faut n'utiliser que des appareils destinés à cet effet. En conséquence, vous obtiendrez une connexion monobloc de haute qualité qui ne s'oxydera pas.
Conseillé:
Fil de cuivre. Domaines d'utilisation
Le fil de cuivre est utilisé dans l'industrie de l'énergie électrique, la construction, l'imprimerie, la construction mécanique et l'industrie légère. Des fils de contact, des câbles, des rivets, des éléments décoratifs et des paires à basse température en sont fabriqués. Dans l'industrie de la chaussure, on en fabrique de petits clous, accessoires et clous en cuivre
Le principal consommable pour le soudage - le fil à souder
Le fil à souder est utilisé dans diverses opérations de soudage, c'est le principal matériau consommable qui agit comme une électrode.Les opérations de soudage nécessitent des connaissances professionnelles approfondies, une approche responsable du choix des matières premières. Pour les structures de soudage, il est inacceptable d'utiliser un fil aléatoire de marquage incompréhensible et de composition inconnue
Fil nichrome et caractéristiques de son application
L'article est consacré au fil nichrome. Les caractéristiques du matériau, la portée, la technologie de fabrication, etc. sont prises en compte
Fil fluxé : types, sélection, spécifications, nuances des travaux de soudage et caractéristiques d'application
Aujourd'hui, il existe de nombreuses technologies de soudage. Chacun d'eux a ses propres spécificités et avantages, et n'est donc utilisé que dans certaines conditions. À l'heure actuelle, le soudage automatique avec fil fourré est assez souvent utilisé
Manchons Durite : description, caractéristiques, types
Actuellement, l'industrie est développée assez puissamment. De nombreuses industries utilisent différents types de carburant. Pour fournir cette matière première, c'est le manchon en durite qui est souvent utilisé