Duralumin est un alliage à base d'aluminium à haute résistance avec des ajouts de cuivre, de magnésium et de manganèse : propriétés, production et application

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Duralumin est un alliage multi-composants composé d'aluminium, de magnésium, de zinc et de manganèse. D'autres composants sont ajoutés au mélange pendant le processus de production.

Variétés de duralumin

Selon certaines caractéristiques techniques, l'alliage a sa propre classification.

Il comprend les types de duralumin suivants:

• D1.
• D16.
• D17 et D19.
• D18.

Ils diffèrent par leur composition et leur technologie de production.

D1 - le tout premier type de duralumin. Son nom n'a pas changé depuis 1908. La composition est également restée la même (aluminium, cuivre, magnésium et manganèse). L'alliage D16 est considéré comme durable et se distingue du précédent par un pourcentage élevé de magnésium. Les grades Dural D17 et D19 sont résistants à la chaleur. Le D18 est un alliage à faible teneur en magnésium et en cuivre. C'est du plastique.

Remarque. En plus des composants principaux, du silicium et du fer sont ajoutés à la composition du duralumin.

Champ d'application

Duralumin est un groupe de métaux industriels importants, qui a joué un rôle décisif dans le développement de la construction de tous les objets. Aujourd'hui ce métalsont efficacement utilisés dans la construction navale, la construction de pipelines à diverses fins, la construction de trains à grande vitesse et bien plus encore. Cela est dû à la haute qualité du matériau, ainsi qu'à ses excellentes caractéristiques techniques.

L'aluminium, dont le prix oscille entre 50 et 75 roubles par kg, est utilisé depuis longtemps dans tous les secteurs de la construction. Ce n'est pas seulement du plastique, mais aussi du métal durable. C'est pour cette raison qu'il est devenu la base de la production d'alliage de duralumin.

L'apparence de ce métal a attiré l'attention des concepteurs d'avions. Au 20ème siècle, les avions sont apparus pour la première fois dans lesquels le duralumin était le principal matériau structurel. Il a perdu sa résistance anti-corrosion en raison de l'utilisation de magnésium et de silicium dans sa production, mais est devenu plus résistant que l'aluminium.

Types de produits de ce métal

Duralumin est un alliage à haute résistance à partir duquel divers matériaux sont fabriqués. Ils peuvent être utilisés à la ferme (lors de l'organisation de ménages privés) et à l'échelle industrielle.

Les matériaux suivants sont fabriqués à partir de duralumin:

• tuyaux;
• feuilles;
• assiettes;
• barres.

Le tuyau en duralumin peut être profilé et rond. Ils diffèrent par leur portée et certaines caractéristiques.

Marquage des tuyaux en duralumin sur la base des résultats du traitement final:

• "M" - matières plastiques et souples.
• "H" - tuyaux avec un indice de résistance réduit.
• "T" -métaux durcis qui ont été vieillis naturellement.
• "T1" - tuyaux qui ont subi le processus de durcissement et de vieillissement artificiel.

Remarque. La plupart des produits sont fabriqués en alliage de duralumin de qualité D16.

Les tuyaux en duralumin peuvent être à paroi mince ou à paroi épaisse. Les deux types sont effectivement utilisés dans la construction. L'épaisseur de paroi du tuyau du premier type est de 0,5 à 5 mm. Section transversale - 6-150 mm. Les tuyaux à paroi épaisse sont présentés dans un assortiment plus large. Leur diamètre est de 30 à 300 mm, l'épaisseur de paroi est de 6 à 40 mm.

Les tubes profilés en duralumin peuvent également être de différents types. Paramètres du produit:

• longueur - 1-6 m;
• section - 10x10-60x60 mm;
• épaisseur de paroi - 1-5 mm.

Important. Tous les matériaux de ce type sont fabriqués conformément aux GOST.

Les feuilles de duralumin sont également devenues populaires dans le domaine de la construction. Leur épaisseur varie entre 0,3 mm et 10 mm. Ils sont largement utilisés dans les travaux de finition extérieurs. Dans le transport, des feuilles de duralumin gaufrées spéciales sont utilisées, dotées de propriétés antidérapantes. Vous pouvez également utiliser ce métal dans la construction de volées d'escaliers, de panneaux muraux, de cloisons et de nombreuses autres structures.

Les plaques de duralumin ressemblent à des feuilles, mais avec une épaisseur supérieure - 60 mm. Avec cet indicateur, la longueur des produits atteint 500 mm. Ils sont utilisés pour la construction de diverses installations de construction et industrielles.

Baguette en duralumin - profil plein, sectionqui peut être rond, hexagonal et rectangulaire. Son principal avantage est la praticité. Le matériau est assez plastique et se coupe bien. Le produit est léger.

Spécifications duralumin

Metal est doté d'excellents indicateurs de qualité. Ce fait a joué un rôle important dans sa popularité, ainsi que dans son application dans divers domaines de la vie humaine.

Duralumin est un métal à haute résistance. Selon le marquage, il est capable de résister à diverses influences mécaniques et physiques. L'alliage ne peut pas absorber l'humidité. Malgré cela, les produits en duralumin y sont exposés.

Remarque. L'alliage Dural n'est pas doté de propriétés anti-corrosion. Pour cette raison, la surface des produits doit être peinte (protégée de l'humidité).

Le point de fusion du duralumin est d'environ 650 degrés. Le métal est léger et pratique, fiable et résistant à l'usure. Il peut être utilisé dans des régions avec toutes les conditions climatiques. La popularité des produits en alliage est due à leur faible coût.

Inconvénients du duralumin

Malgré ses excellentes performances techniques, le métal présente un certain nombre d'inconvénients. Premièrement, le duralumin ne résiste pas à l'exposition électrochimique. Deuxièmement, il ne peut pas être combiné avec de la fonte ou de l'acier. Troisièmement, le point de fusion du duralumin est inférieur de 50 degrés à celui de l'aluminium. Ce dernier joue un rôle important dans la construction d'avions ou de trains.

Production

Le processus de fabrication de l'alliage est effectué suréquipements de haute technologie: hauts fourneaux, chambres de torréfaction et bien plus encore. Le métal liquide est coulé dans des moules et placé dans une chambre de cuisson. Dans ce processus, l'alliage perd ses propriétés et devient mou.

Après cela, il est soumis à une procédure de vieillissement naturel. Il ne dure pas plus de 24 heures à une température de l'air de +20 degrés. Il existe également une procédure de vieillissement artificiel. Pour ce faire, l'alliage est placé dans une chambre spéciale. Le processus prend environ 3-4 heures.

Remarque. Ce n'est qu'après avoir traversé toutes les étapes de la production que le duralumin acquiert une résistance et une fiabilité élevées.

Il convient de noter qu'un alliage avec un processus de vieillissement naturel est considéré comme de meilleure qualité. Sa durée de vie est beaucoup plus longue que celle du métal vieilli artificiellement.