Description de l'acier 65G. Matériel pour la production de couteaux

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

L'acier 65G, qui est activement utilisé pour la fabrication de couteaux, est un matériau créé à partir d'un alliage d'éléments tels que le carbone et le fer. Il est important de noter ici que les proportions de ces deux substances peuvent différer considérablement, selon les qualités requises de l'acier, et aussi pourquoi il sera utilisé à l'avenir.

Informations générales sur le produit

Un point important inclus dans les caractéristiques de l'acier 65G est son faible coût. C'est grâce à cela que tous les produits fabriqués à partir de cet alliage sont très demandés.

Le matériau lui-même appartient au groupe des aciers à ressort. Mieux encore, la substance se prête à des opérations telles que le bleuissement et le noircissement. En raison des qualités particulières de l'acier, le matériau est le plus souvent utilisé pour la production de divers couteaux à lancer, rarement, mais il est néanmoins utilisé comme base lors de l'assemblage de couteaux de coupe. L'utilisation rare de l'alliage est due au fait qu'il rouille et s'oxyde rapidement.

Il convient de noter que le durcissement de l'acier 65G est l'une des principales procédures, carl'alliage n'a pratiquement pas peur des températures élevées. Le seul inconvénient qui peut survenir lors d'une surchauffe excessive est une diminution de la ténacité.

Principaux avantages du produit

Parmi les principaux avantages de l'acier 65G figurent les suivants:

• Énorme marge de sécurité. Cela suggère que même sous des charges mécaniques élevées, les couteaux ne se cassent pas ou ne se déforment pas.
• Haute résistance aux charges d'impact et de déformation. C'est en raison de cette qualité que le matériau est plus souvent utilisé pour créer des couteaux de lancer ou des épées, un peu moins souvent pour des scalpels de type médical.
• Affûter le matériau est assez simple.
• La résistance à la déchirure est également élevée.

Quant au marquage de l'acier, le chiffre 65 indique le pourcentage d'une substance telle que le carbone, en centièmes de pour cent, soit 0,65 %. La lettre "G" indique que le manganèse est devenu la principale substance d'alliage.

Qualités négatives de l'alliage

On sait que l'acier 65G possède également un certain nombre de qualités négatives qui créent certaines restrictions sur l'utilisation de l'alliage.

1. L'un des inconvénients les plus notables est la forte sensibilité à la corrosion due au fait que l'acier appartient au groupe du carbone.
2. Malgré le fait que l'acier de cette marque soit affûté assez simplement, il est aussi facile et perd cet affûtage. Pour cette raison, il est nécessaire de surveiller en permanence la netteté du tranchant etaiguiser au besoin.
3. Il y a pas mal de restrictions dans le champ d'application.

Il convient de noter ici que les avantages et les inconvénients sont des propriétés relatives. Il est inapproprié de les classer absolument avec n'importe quel produit de cet alliage. Cela s'explique facilement par le fait que chaque sidérurgiste utilise la technologie de production avec quelques modifications. Parfois, la composition n'est pas très différente, et parfois la différence est dans presque tout. Naturellement, les produits dans ce cas seront différents.

Caractéristiques de la composition

Certaines propriétés de l'acier 65G ont conduit au fait qu'il est totalement inadapté à une procédure telle que le soudage. Cependant, même malgré cela, le champ d'application reste assez large, si l'on ne tient pas compte de l'utilisation comme arme blanche. Un tel alliage peut être utilisé avec succès pour fabriquer des pièces telles que des ressorts, des ressorts, des structures métalliques, des composants divers, etc. L'acier est utilisé dans l'assemblage de camions comme ressort pour l'essieu arrière. Afin d'éviter un tel défaut de rouille le plus longtemps possible, il est nécessaire de stocker les produits uniquement dans un endroit sec et de les recouvrir périodiquement d'une composition d'huile.

Il convient de noter qu'il existe un document qui réglemente les principales qualités de ce produit. L'acier 65G est produit conformément à GOST 14959-2016. Ce document ne s'applique qu'aux aciers laminés à chaud ou forgés.

Il convient de souligner quel'absence d'un grand nombre d'éléments pour allier la composition la rend assez bon marché. De plus, le durcissement de l'acier 65G améliore des paramètres tels que la résistance à l'usure, la résistance élevée aux chocs et quelques autres. La trempe a lieu à une température de 800 à 830 degrés Celsius, suivie d'un revenu à une température de 160 à 200 degrés Celsius.