Coupeurs Elbor: aperçu, caractéristiques, GOST et avis

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

De puissantes machines de précision sont utilisées dans l'industrie pour traiter des pièces solides. Ils se caractérisent par une vitesse de rotation élevée de l'équipement de coupe, ce qui permet de finir le produit aux dimensions souhaitées. Mais il est impossible de mettre en œuvre qualitativement de telles opérations sans des buses qui correspondent à leurs caractéristiques.

Les alliages traditionnels, même les aciers à outils, ne résistent pas toujours aux charges de pointe, obligeant les opérateurs à rechercher de meilleurs consommables. Pour résoudre ce problème, les fraises CBN, ou plutôt les plaquettes, augmentent la fiabilité de l'élément de traitement principal et augmentent l'efficacité de l'action mécanique sur la pièce.

Informations générales sur Elbor

Le diamant est le matériau le plus populaire utilisé dans la fabrication comme pièce coupante. Il a un haut degré de dureté, peut supporter de lourdes charges et est durable. À son tour, l'elbor peut agir comme une alternative à un minéral naturel. En termes de propriétés mécaniques, il n'est pratiquement pas inférieur au diamant et en termes de dureté, il est 3 à 4 fois supérieur aux consommables abrasifs traditionnels. Dans le même temps, l'elbor en tant que tel n'est pas pleinementoutil de coupe.

La pièce à usiner est de conception préfabriquée, dont la partie principale peut être constituée d'aciers massifs et à outils courants. À l'extrémité de ces éléments, des plaques d'elbor pour les fraises sont fixées, qui effectuent directement une action abrasive mécanique. Ce sont des inserts à base de cristaux, qui sont du nitrure de bore cubique. La forme et la taille des plaques de recouvrement peuvent varier en fonction de l'utilisation prévue et de la conception du support.

Caractéristiques de performance des équipements CBN

Même dans le contexte des fraises en carbure et en céramique minérale, les propriétés techniques et physiques du CBN sont impressionnantes. Qu'il suffise de dire qu'il peut présenter une résistance à l'usinage plusieurs fois supérieure aux matériaux mentionnés ci-dessus. Cela permet, par exemple, à une vitesse de broche d'environ 500 m/min, la correction de pièces en fonte. C'est ainsi que se manifeste la finition mécanique grossière, mais les fraises elbor peuvent également être utilisées dans la formation finale des contours des pièces.

Soit dit en passant, la profondeur d'élimination de la couche externe peut atteindre 0,1-0,2 mm. La capacité de coupe même du CBN diffère en ce que moins d'efforts sont requis de la part de la machine pour terminer le traitement. D'une part, cela permet de gérer efficacement les alliages durs et, d'autre part, de dépenser des quantités minimales de ressources énergétiques pour l'entretien des pièces moins problématiques.équipement. La réduction des exigences de potentiel de puissance est due aux particularités du contact mécanique du CBN avec la surface de la pièce.

Caractéristiques des fraises CBN selon GOST

Les paramètres de conception et les caractéristiques dimensionnelles des pièces sont réalisées selon les normes générales attachées aux éléments à pointes de diamant. En particulier, vous pouvez vous concentrer sur les GOST sous les sections 13288 et 13297-67. Conformément aux exigences techniques, la longueur du produit peut varier de 40 à 125 mm. Dans ce cas, le pas sera de 20 mm - c'est-à-dire qu'il existe des consommables pour 40, 60, 80 mm, etc. Dans le même temps, la longueur de la pièce de travail elle-même varie de 10 à 40 mm - cet indicateur détermine également le diamètre de la base fonctionnelle, qui est une fraise elbor. GOST indique que l'épaisseur du noyau interne de la pièce doit être comprise entre 6 et 12 mm. Le diamètre total varie de 10 à 40 mm. Autrement dit, il peut s'agir d'éléments minces pour un meulage fin et de fraises massives pour une correction de surface rugueuse de la forme.

Conditions de processus

Pour maintenir des paramètres de traitement optimaux, il est nécessaire de créer des conditions spéciales dans lesquelles l'équipement peut fournir un résultat de qualité. Il est recommandé d'utiliser des fraises en l'absence d'effets de vibration et d'effet de battement. Une amplitude de vibration élevée peut provoquer l'écaillage des garnitures.

L'un des consommables les plus courants de ce type est une fraise ennuyeuse elbor, à travers laquellefinition des extrémités d'ébauches en acier trempé. Dans de telles opérations, les experts conseillent d'effectuer un traitement en plusieurs étapes dans différents modes. En conséquence, selon les exigences du résultat final, différentes combinaisons de tournage dégrossissant et de meulage fin sont utilisées à une vitesse de 60 à 80 m/min. Lorsque vous travaillez avec plusieurs plans, dans lesquels il est également prévu de faire des trous pour les douilles, il est recommandé de percer d'abord, puis de commencer à percer.

Commentaires positifs sur les pièces

Dans la pratique, les opérateurs de machines-outils équipées de pièces CBN constatent une grande durabilité avec une action mécanique efficace sur la pièce. En peu de temps (par rapport aux cutters traditionnels), les utilisateurs obtiennent le produit de la forme souhaitée, quel que soit le matériau de base.

Les avantages de l'outillage en termes de maintenance sont également indiqués. C'est le cas lorsque l'outil a un effet d'auto-affûtage. C'est-à-dire que les fraises CBN conservent leur état de fonctionnement optimal, sans nécessiter de correction de forme spéciale. Pour cette raison, le risque de perdre la géométrie de fraise souhaitée en raison d'un dressage incorrect est éliminé. Dans le même temps, les opérateurs soulignent également l'absence de la nécessité de veiller au maintien de l'équilibre de température dans la partie coupante. Le matériau peut résister aux contraintes thermiques, de sorte que le refroidissement par eau peut ne pas s'appliquer.

Avis négatifs

Depuis qu'elbor a été développé à l'origine commematériau d'affûtage, compte tenu de toutes les nuances du processus technologique, il n'y a pratiquement aucune critique de ses performances. Est-il intéressant de noter le scepticisme des tourneurs envers les fraises avec des superpositions en tant que telles.

Si, en termes d'efficacité de l'action abrasive, ils se justifient pleinement, les caractéristiques de conception suggèrent certaines restrictions à l'utilisation de tels éléments. Mais cela s'applique non seulement aux plaquettes CBN pour les fraises, mais aussi aux homologues en diamant.

Champs d'application des consommables elbor

Cet équipement est utilisé dans presque tous les domaines de l'industrie métallurgique. Selon la spécialisation de l'entreprise, l'outil peut effectuer l'affûtage, le réglage fin, le meulage, etc. Il est important de souligner que, contrairement à de nombreux éléments traditionnels pour le traitement des métaux, l'outil de tournage elbor gère efficacement la finition préliminaire et finale des produits.. Quant à la gamme de matériaux cibles disponibles pour un tel traitement, ils comprennent non seulement la fonte et les aciers trempés, mais aussi les ébauches en céramique minérale à haute résistance.

Conclusion

Les fraises de ce type, bien sûr, ne sont pas recommandées pour la plupart des tâches dans le traitement des métaux de dureté moyenne. De plus, les alliages doux peuvent être déformés avec un tel outil. Par conséquent, il convient de parler de la spécialisation étroite du coupeur d'elbor. Le prix de l'instrument limite également son utilisation - en moyenne 1,5-2 mille roubles.

Évidemment, il n'est pas nécessaire d'équiper les modèles domestiques de tours avec de tels consommables. Cependant, avec la perte des propriétés de travail des fraises au carbure conventionnelles, l'utilisateur n'aura qu'à se tourner vers des entreprises offrant des services d'affûtage d'elbor. Si nous parlons d'options alternatives, le plus proche sera le même tailleur de diamants. Il est plus adapté aux tâches courantes de traitement de produits métalliques de dureté variable. Mais en termes de qualités de travail par rapport aux pièces denses à haute résistance, les pièces en diamant perdent face à celles en elbor.