Soudage laser : principe de fonctionnement et avantages

2025 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2025-01-24 13:16

Les métaux peuvent être connectés de différentes manières. Le soudage au laser est le moyen le plus fiable et le plus progressif d'obtenir des joints permanents de divers produits. Grâce à cette technologie, il est possible non seulement d'obtenir une grande précision et exactitude, mais également d'assembler des matériaux à point de fusion élevé ou à conductivité thermique élevée. La période de fusion courte et contrôlable et le faible volume de fusion permettent de souder même des pièces où les méthodes conventionnelles ne conviennent pas du tout.

Caractéristiques technologiques

Le soudage laser est différent en ce que le faisceau laser permet une forte concentration d'énergie en un point dont le diamètre ne dépasse pas quelques micromètres. Le niveau de puissance atteint 10 ^ 8 W / cm2, ce qui est bien plus que, par exemple, un arc donne. En termes de concentration d'énergie, le soudage au laser ne peut être comparé qu'à l'électroniquefaisceau (sa puissance est d'environ 10^6 W/cm2). Mais si ce dernier ne peut être utilisé que dans une chambre à vide, alors le soudage au laser peut être effectué dans un environnement avec une sorte de gaz protecteur (CO_{2, He, Ar) ou simplement dans air. Quant au contrôle, il est réalisé à l'aide d'un système optique. Le soudage au laser est réalisé dans une gamme de modes assez large, ce qui fournit un procédé performant pour assembler toutes sortes de matériaux, dont l'épaisseur commence à partir de quelques micromètres et atteint plusieurs dizaines de millimètres. Malgré le fait que ce processus est très complexe et qu'il n'existe toujours pas de modèle théorique universel qui pourrait le décrire dans son intégralité, il est largement utilisé dans la pratique, et pour cause.}

Ce qui est bien avec le soudage au laser des métaux

Les avantages incontestables de cette méthode sont les suivants:

1. Haute performance de cette technologie par rapport aux autres méthodes.
2. Petite zone affectée par la chaleur limitée par le seul diamètre du laser. Cela vous permet d'obtenir une plus grande résistance technologique et une plus grande ductilité de la connexion.
3. Facilité d'utilisation et possibilité de changer le programme de traitement.
4. Durabilité. Une machine de soudage laser moderne élimine le besoin de consommables et de flux de soudage auxiliaires.
5. Possibilité d'assemblage de haute qualité de métaux différents.
6. Il est souvent possible d'éviter l'utilisation de consommables.
7. Opportunitésoudage dans des endroits difficiles d'accès.

Pour le soudage de pièces métalliques, des lasers à gaz et à solide sont utilisés, à la fois continus et intermittents. L'application de la technologie décrite dépend directement de la capacité des installations. Ainsi, les lasers, dont la puissance se situe dans la plage de 100 à 500 W, sont utilisés depuis longtemps pour souder des composants de petite taille, par exemple des composants électroniques ou des dispositifs médicaux. Et les machines capables de concentrer des niveaux d'énergie plus élevés (de l'ordre du kilowatt) sont souvent utilisées en conjonction avec des robots et des fibres optiques. Ils sont presque indispensables dans l'industrie automobile, la construction mécanique, la construction navale et d'autres industries.