Protection de la bande de roulement contre la corrosion. Les principaux moyens de protéger les pipelines de la corrosion

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Tous les produits métalliques sont facilement détruits sous l'influence de certains facteurs externes, le plus souvent l'humidité. Pour éviter de tels phénomènes, une protection sacrificielle contre la corrosion est utilisée. Sa tâche est de réduire le potentiel du matériau de base et de le protéger ainsi de la corrosion.

L'essence de la procédure

La protection protectrice est basée sur une substance telle qu'un inhibiteur. C'est un métal aux qualités électronégatives élevées. Lorsqu'elle est exposée à l'air, la bande de roulement se dissout. En conséquence, le matériau de base est préservé même s'il est fortement affecté par la corrosion.

Divers types de corrosion sont facilement vaincus à l'aide de méthodes électrochimiques cathodiques, qui incluent la protection cathodique. Une telle procédure est une solution idéale lorsqu'une entreprise n'a pas la capacité financière ou technologique de fournir une protection complète contre les processus corrosifs.

Principaux avantages

La protection protectrice des métaux contre la corrosion est un bon moyen de protéger toutes les surfaces métalliques. Il est utile dans plusieurs cas:

1. Lorsqu'une entreprise n'a pas la capacité d'utiliser des pratiques plus énergivores.
2. Lorsque de petites structures doivent être protégées.
3. Lorsque la protection des produits et objets métalliques dont les surfaces sont recouvertes de matériaux isolants est requise.

Pour obtenir une efficacité maximale, il est conseillé d'utiliser une protection sacrificielle en milieu électrolytique.

Quand la protection est-elle requise ?

La corrosion se produit sur n'importe quelle surface métallique dans une variété de domaines - de l'industrie pétrolière et gazière à la construction navale. La protection contre la corrosion est largement utilisée dans la peinture des coques de pétroliers. Ces bateaux sont constamment exposés à l'eau et la peinture spéciale n'empêche pas toujours l'humidité de réagir avec la surface métallique. L'utilisation de protecteurs est une solution simple et efficace au problème, surtout si les bateaux seront en opération pendant une longue période.

La plupart des structures métalliques sont en acier, il est donc conseillé d'utiliser des protecteurs avec un potentiel d'électrode négatif. Trois métaux sont les principaux pour la production de protecteurs - zinc, magnésium, aluminium. En raison de la grande différence de potentiel entre ces métaux et l'acier, le rayon de l'action protectrice s'élargit et tout type de corrosion est facilement éliminé.

Quels sont les métaux utilisés ?

Système de protectionIl est construit sur la base de divers alliages, en fonction de l'utilisation spécifique des protecteurs, par exemple, de l'environnement dans lequel il sera utilisé. Une protection contre la corrosion est le plus souvent requise pour les produits sidérurgiques, mais les surfaces en zinc, aluminium, cadmium ou magnésium l'exigent également. Une caractéristique de la protection de la bande de roulement est l'utilisation d'anodes galvaniques, qui protègent les tuyaux de la corrosion du sol. Le calcul de ces installations est effectué en tenant compte d'un certain nombre de paramètres:

• courant dans le protecteur;
• indicateurs de sa résistance;
• degré de protection requis pour 1 km de tuyau;
• nombre de protecteurs pour le même segment;
• la distance qui existe entre les éléments du système de protection.

Avantages et inconvénients des différents protecteurs

Sur la base de protecteurs, la protection des structures du bâtiment contre la corrosion, des canalisations de différents types (distribution, principal, terrain) est construite. En même temps, vous devez les utiliser à bon escient:

• l'utilisation de protecteurs en aluminium est conseillée afin de protéger les structures et les structures dans l'eau de mer et le plateau côtier;
• Le magnésium convient à une utilisation dans un environnement légèrement conducteur d'électricité où les protecteurs en aluminium et en zinc présentent de mauvaises performances. Mais ils ne peuvent pas être utilisés s'il est nécessaire de protéger les surfaces internes des pétroliers, des réservoirs, des puisards d'huile, car les protecteurs en magnésium se caractérisent par un risque accru d'explosion et d'incendie. Idéalement, les projecteursla base de cet élément doit être utilisée pour la protection externe des structures utilisées dans un environnement frais;
• Les protecteurs en zinc sont totalement sûrs, ils peuvent donc être utilisés sur n'importe quel objet, même s'ils présentent un haut niveau de danger d'incendie.

Si le revêtement est de la peinture

Très souvent, il est nécessaire de protéger l'oléoduc ou le gazoduc de la corrosion, en tenant compte de la peinture. L'associer à un protecteur est un moyen passif de protéger les structures de la corrosion. Dans le même temps, l'efficacité d'un tel événement n'est pas si élevée, mais les résultats suivants sont atteints:

• les défauts sont nivelés sur les revêtements des structures métalliques, les pipelines, par exemple, le pelage, la fissuration;
• la consommation de matériaux de la bande de roulement est réduite, tandis que la protection elle-même est plus durable;
• le courant de protection est uniformément réparti sur la surface métallique du produit ou de l'objet.

Protection contre la corrosion en combinaison avec des revêtements de peinture - c'est la capacité de distribuer le courant de protection avec précision sur les surfaces qui nécessitent une attention maximale.

On Pipeline Protection

Lorsque des tuyaux métalliques sont utilisés, ils se corrodent à l'intérieur et à l'extérieur. La plaque apparaît en raison du fait que des substances agressives circulent dans les tuyaux, qui réagissent avec les matériaux. L'état interne des produits métalliques est affecté par un niveau élevél'humidité du sol. Si une protection de haute qualité des structures de construction contre la corrosion n'est pas pensée, ce qui suit se produira:

• le pipeline va commencer à s'effondrer de l'intérieur;
• exige des inspections préventives plus fréquentes des autoroutes;
• des réparations plus fréquentes seront nécessaires, ce qui entraînera des dépenses supplémentaires;
• il sera nécessaire de fermer complètement ou partiellement la raffinerie de pétrole ou tout autre complexe industriel.

Il existe plusieurs façons de protéger les pipelines: passives, actives. Aussi, la réduction de l'agressivité de l'environnement peut agir comme un moyen de protection. Pour que la protection soit complète, le type de canalisation, la méthode d'installation et l'interaction avec l'environnement sont pris en compte.

Méthodes de protection passives et actives

Tous les principaux moyens de protéger les canalisations contre la corrosion se résument à la réalisation d'un certain nombre de travaux. Si nous parlons de méthodes passives, elles s'expriment comme suit:

• une manière particulière de poser, lorsque la résistance à la corrosion est pensée même au stade de l'installation du pipeline. Pour ce faire, un espace d'air est laissé entre le sol et le tuyau, grâce auquel ni l'eau souterraine, ni le sel, ni l'alcali ne pénètrent à l'intérieur du pipeline;
• appliquer des revêtements spéciaux sur les tuyaux qui protégeront la surface des influences du sol;
• traité avec des produits chimiques spéciaux tels que les phosphates qui forment un film protecteur sur la surface.

Le schéma de protection de la méthode active utilise le courant électrique et les réactions électrochimiques d'échange d'ions:

• protection de drainage électrique pour lutter contre les courants vagabonds;
• protection anodique, qui ralentit le processus de destruction du métal;
• protection cathodique, lorsque le courant continu augmente la résistance des métaux.

Le cas de la protection de la bande de roulement

Comme vous pouvez le voir, il existe de nombreuses façons d'améliorer les caractéristiques de protection des pipelines et autres produits métalliques. Mais ils nécessitent tous la dépense d'électricité. La protection contre la corrosion des pipelines est une solution plus rentable, car tous les processus d'oxyde sont arrêtés simplement en appliquant des alliages d'autres matériaux à la surface des tuyaux en métal. Les facteurs suivants plaident en faveur de cette méthode:

• économie et simplicité de procédé grâce à l'absence de source DC et à l'utilisation d'alliages de magnésium, de zinc ou d'aluminium;
• la possibilité d'utiliser des installations individuelles ou groupées, tandis que le schéma de protection de la bande de roulement est pensé en tenant compte des caractéristiques de l'installation conçue ou déjà construite;
• possibilité d'application sur tous les sols et dans les conditions des mers/océans, où il est coûteux ou impossible d'utiliser des sources de courant externes.

La protection protectrice peut être utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion de divers réservoirs, coques de navires, réservoirs utilisés dans des conditions extrêmes.