Qu'est-ce qui différencie les presses plieuses d'aujourd'hui ?

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Les presses plieuses sont fabriquées selon le principe de fonctionnement hydraulique. La précision du mouvement des nœuds est contrôlée par des capteurs: encodeurs circulaires ou lectures linéaires. Les mécanismes de maintien servent de nœud de sécurité et empêchent les pièces de glisser des éléments de serrage.

Caractéristiques de conception de l'équipement

Les presses plieuses sont la génération suivante et plus productive de machines pneumatiques. Les premières conceptions manquaient d'effort pour effectuer un virage précis. Les modèles sont divisés selon les principaux critères: force maximale, longueur de la pièce.

Les presses plieuses pour des mouvements simples avec de faibles exigences peuvent être réalisées sur la base d'une logique élémentaire sans contrôler les paramètres principaux. Les produits plus complexes nécessitent des systèmes CNC automatisés avec des capteurs de position transversale et un contrôle de l'angle de pliage. Une butée arrière est souvent utilisée pour maintenir la pièce en position.

Par exemple, pour une presse plieuse asiatique, le prix est formé en additionnant le coût de la base de la machine et un ensemble d'options. Le montant des investissements varie de centaines de milliers de roubles à des millions de dollars pour des modèles uniques. Les options incluentcontrôle supplémentaire des paramètres, positions des butées, capteurs du système de sécurité. Il existe également un grand nombre d'applications disponibles pour les utilisateurs qui facilitent la création de programmes pour des produits de formes standard.

Pourquoi avez-vous besoin de deux manettes ?

Les presses plieuses sont des machines complexes. Le contrôleur standard est adapté au traitement de signaux simples et n'est pas conçu pour contrôler un grand nombre d'axes. Au minimum, une unité de contrôle séparée est requise, ce qui affecte le prix final de la machine.

Le contrôleur CNC spécial vous permet de préparer la machine au travail à grande vitesse, de positionner la traverse le long de plusieurs axes en même temps. Les paramètres de processus, la vitesse de retrait de la pièce, le temps de pressage et de nombreux autres états de l'équipement sont traités par logiciel: température de l'huile, activité du système, contrôle de l'intégrité des pièces de travail. La presse hydraulique à plier les tôles offre une grande répétabilité de l'angle de pliage, la qualité principale des produits en dépend. Vous ne pouvez pas vous passer de règles précises. Le système d'entraînement affecte la rétraction rapide de la traverse, si le temps de maintien est violé, la machine commence à produire des produits défectueux.

Paramètres supplémentaires

La presse plieuse CNC est principalement utilisée pour produire des produits plutôt longs et fins. Par conséquent, une traverse renforcée est utilisée dans la conception. Mais malgré toute la rigidité du métal, il s'affaisse encore de quelques millimètres.

Cesles valeurs doivent être prises en compte pour assurer une grande précision. Le système CNC effectue des corrections en fonction des paramètres saisis, éliminant ainsi les éventuelles erreurs. Cette compensation est requise pour les machines de plus de 2 mètres. Le mode d'économie d'énergie est mis en œuvre par de nombreux fabricants de presses. Aux moments d'arrêt, les unités fixes sont éteintes, les pompes sont éteintes, l'alimentation des moteurs est coupée. Tout aussi importante est la capacité des équipements à se connecter en utilisant des protocoles standards pour contrôler toute la chaîne technologique de la ligne de production.

Pièces d'équipement

Le lit supporte la charge principale de l'unité et l'empêche de se balancer pendant le fonctionnement de la partie supérieure - la traverse. Un outil pour presses plieuses est monté sur la partie mobile. Les servomoteurs sont reliés par des paires d'hélices et des réducteurs à l'étrier situé sur les guides coulissants. Les roulements ont de faibles propriétés de performance, mais peuvent être utilisés dans des modèles moins chers. Il s'agit d'un défaut de conception important.

Le critère de sélection est le mode de fixation de l'outil, le type de vérins hydrauliques utilisés, le mode d'installation des poinçons, la présence de gardes et de protections automatiques. De nombreux fabricants disposent d'une assistance logicielle dans les calculs, les paramètres les plus performants ont déjà été saisis dans la base de données. Il ne reste plus qu'à préciser le type de matériau et les dimensions de la pièce selon le dessin. La machine fera le reste toute seule après le démarrage du cycle automatique.

Différences de conception

Les machines sont équipées de plusieurs types de lits,différente dans la forme. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients selon le type de pièce produite et le placement dans le magasin:

• La forme en C du lit a une large partie avant, une poche est formée derrière. Les fabricants l'utilisent pour desservir la zone de travail; des équipements supplémentaires peuvent également y être placés: un refroidisseur, un compresseur. Les inconvénients sont les suivants: si la charge de la presse a été une fois dépassée, le cadre peut déboucher et il s'ouvrira en quelque sorte un peu. Vous devrez réaligner la structure.
• La forme en O du lit est plus fiable et ne s'ouvrira pas sous des charges élevées. Mais parallèlement à cela, le poids de la machine et ses dimensions augmentent. Si les formulaires précédents peuvent être combinés en une ligne, ce modèle n'est utilisé que comme équipement. Il est également difficile de retirer les produits finis du côté, ce qui ralentit le processus de production.

Pièce de travail

Le principal élément remplaçable de la machine est l'outil. Cela dépend de lui la qualité des pièces, la précision dimensionnelle. Le matériau correspondant de la pièce de travail est sélectionné pour chaque pièce.

Les dimensions de l'outil sont entrées dans la mémoire de la CNC à l'aide du logiciel. Le changement suivant s'effectue en quelques minutes, en chargeant la configuration requise dans la zone de traitement.