Entretien du lieu de travail : organisation et entretien du lieu de travail

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Une partie importante du processus d'organisation du travail dans la production est l'organisation du lieu de travail. Les performances dépendent de l'exactitude de ce processus. Un employé de l'entreprise ne doit pas être distrait dans ses activités de l'accomplissement des tâches qui lui sont confiées. Pour ce faire, il est nécessaire de porter une attention particulière à l'organisation de son lieu de travail. Cela sera discuté plus loin.

Caractéristiques générales

L'entretien des lieux de travail dans l'entreprise est une condition importante pour une productivité et une qualité de travail élevées. Une attention considérable est accordée à ce processus. Le lieu de travail est le maillon principal du système de production. Il est géré par un employé ou toute une équipe. Il se compose de plusieurs éléments. Ceux-ci incluent:

• zone de production;
• équipements technologiques;
• dispositifs et compartiments pour stocker divers matériaux, y compris les flans, le mariage,déchets et produits finis;
• compartiments pour ranger les outils, accessoires;
• dispositifs de transport et de levage;
• dispositifs pour la sécurité et le confort au travail.

Dans le processus de création d'un lieu de travail, une grande attention est accordée à sa bonne organisation. Ce travail comprend des mesures visant à créer les conditions appropriées qui sont nécessaires pour que l'employé remplisse les fonctions qui lui sont assignées. Dans le processus d'organisation du lieu de travail, il est équipé du matériel, des outils, des dispositifs de signalisation et de transport nécessaires.

Une attention particulière est accordée à la création de conditions confortables pour l'employé. La planification doit être rationnelle. Cela réduira considérablement le temps de maintenance du lieu de travail et augmentera la productivité du travail.

Articles de service

Le système de service d'emploi comprend plusieurs installations. Ceux-ci incluent les moyens, les objets et les sujets de travail. Il existe des actions spécifiques pour chacune de ces catégories.

Dans le processus d'introduction des moyens de travail, un ensemble de travaux nécessaires est en cours. Ils comprennent la fourniture au lieu de travail des outils nécessaires, son affûtage, son entretien et sa réparation en temps opportun. La configuration de l'équipement est également incluse dans cette catégorie. Elle peut être réalisée de manière complexe ou seulement partiellement pour certains systèmes et mécanismes.

Les travaux visant à desservir les moyens de travail incluent l'énergieimpact. Ces actions visent à fournir au site différents types d'énergie nécessaires au cours du processus de production. Des mesures sont prises pour maintenir les unités et les mécanismes en état de fonctionnement. C'est de la prévention et de la réparation. En outre, la direction de l'entreprise doit allouer des ressources appropriées pour la réparation actuelle des locaux, l'équipement avec de nouveaux équipements de haute technologie pour les lieux de travail.

Au cours de l'entretien, une attention est également portée aux objets de travail. Ce groupe comprend les actions visant leur stockage, leur transport et leur contrôle. Au cours de ce travail, la réception et la comptabilité, le stockage de divers matériaux sont effectués. Les pièces et les outils sont terminés, puis ils sont délivrés pour des travaux ultérieurs. Les opérations de chargement et de déchargement sont organisées. Cette catégorie comprend également le contrôle qualité des matériaux, des matières premières et des produits finis.

Le troisième élément du système de services en milieu de travail consiste à fournir à l'employé tout le nécessaire. Ce groupe comprend sa fourniture des informations nécessaires. Le travail est soumis à une répartition, au cours de laquelle chaque employé se voit attribuer des tâches de production spécifiques. Une attention particulière est accordée aux problèmes d'assainissement et d'hygiène.

Restauration collective, les équipements ménagers sont organisés. Il est également tenu de fournir des soins médicaux de haute qualité, de mettre en œuvre des mesures de protection du travail. La sphère culturelle ne passe pas non plus inaperçue.

Types de systèmes de contrôle

Le système de job service peut être centralisé,décentralisé et mixte. Dans le premier cas, le travail est réalisé par des services fonctionnels communs à l'ensemble de la production. Avec une approche décentralisée de l'organisation du lieu de travail, ces fonctions sont assurées par les services de l'atelier, du site.

Le système de service combiné est courant. Dans ce cas, une partie des fonctions est reprise par le service central et une certaine liste de travaux est effectuée par des employés de l'unité structurelle.

Selon les experts, un système d'organisation centralisé se caractérise par des avantages économiques importants. Il vous permet d'utiliser les ressources existantes de manière plus rationnelle. Les efforts du personnel concerné seront concentrés au bon moment. Dans le même temps, la planification intra-production est réalisée de manière plus harmonieuse. Cela vous permet d'optimiser les coûts de maintenance.

La maintenance des équipements et des lieux de travail dans un système décentralisé permet aux responsables d'atelier d'engager du personnel de soutien subordonné. Dans ce cas, les travaux sont effectués rapidement. Cependant, avec un tel système de service, le personnel de soutien ne peut pas être occupé de manière uniforme, entièrement chargé de travail. Cela ne permet pas une utilisation rationnelle des ressources disponibles.

Le plus souvent, la prestation s'effectue selon un système mixte. Le choix des approches de ces actions dépend du type et de l'échelle du processus de production. Ceci est également influencé par la structure des divisions de l'entreprise, les caractéristiques de l'équipement, la complexité du produit fini. Le critère principallors du choix d'un système sont les coûts des ressources matérielles et de main-d'œuvre qui sont allouées à ce processus.

Principes de service

L'entretien des lieux de travail est effectué selon un certain nombre de principes. Ils constituent la base de ce travail. Les principes fondamentaux de ce processus sont la flexibilité, l'économie, la haute qualité, ainsi que la précaution et la prévention.

Avant d'effectuer de telles procédures, la direction coordonnera ses actions avec la planification opérationnelle du déroulement du processus de production principal. Cela nécessite également la livraison de tout ce qui est nécessaire au travail des employés, comme les matériaux, les outils et autres choses nécessaires.

Lors de l'élaboration d'un calendrier de maintenance, le calendrier de production principal est pris en compte. Pour effectuer un tel travail, il convient de choisir le moment le plus approprié. Si l'équipement doit être arrêté pour maintenance, il est prévu d'effectuer ces travaux entre les quarts de travail, les jours non ouvrables.

Pour que la procédure soit économique et de haute qualité, une attention particulière est portée à la conformité des qualifications des travailleurs avec les exigences posées. Dans le même temps, leur nombre optimal est sélectionné et les tâches pour chacun d'eux sont clairement spécifiées. Les employés auxiliaires doivent recevoir tout le matériel et les outils nécessaires.

Le temps de maintenance du poste de travail doit être le plus court possible. Les temps d'arrêt de l'équipement sont inacceptables. Cela a un impact négatif sur les performancesprofit économique et rentabilité de la production.

Formes de travail

L'entretien des lieux de travail peut prendre plusieurs formes. Il est de garde, préventif planifié ou standard. La première forme d'entretien est typique pour la production à petite échelle, ainsi que pour la production d'une seule pièce. Dans ce cas, le personnel concerné est appelé sur le lieu de travail en cas de besoin.

Le service, qui est construit selon le formulaire de devoir, n'est pas toujours en mesure d'assurer l'exécution en temps opportun des actions requises à un moment donné. Par conséquent, avec un tel schéma, un temps d'arrêt de l'équipement est possible. Cependant, l'avantage de ce travail est sa simplicité.

Dans le cadre de l'entretien préventif, un calendrier approprié des travaux nécessaires est établi pour chaque installation. Cette approche se retrouve souvent dans la production de masse. Le calendrier vous permet d'effectuer la procédure avec une haute qualité, à un coût minime.

L'inconvénient du schéma présenté est la nécessité d'une préparation importante. Les services de service doivent fonctionner dans ce cas de manière rythmique, harmonieuse. Cela garantit qu'il n'y a pas de temps d'arrêt de l'équipement.

Le rationnement des tâches peut être effectué selon des schémas standard. Cela facilite grandement la procédure de coordination des horaires de travail du personnel de maintenance et du personnel clé. Dans ce cas, les temps d'arrêt de l'équipement sont pratiquement exclus. Les procédures de maintenance sont effectuées conformément aux calendriers sans faute. Dans cecas, la portée des travaux est clairement réglementée, ainsi que le calendrier de sa mise en œuvre.

Les employés des services auxiliaires sous le régime de service standard sont chargés au maximum. Dans ce cas, le temps et les ressources dépensés sont réduits. La qualité du travail est au top. Un tel système est utilisé pour la production à grande échelle et en masse de produits finis.

Rationnement

Les normes de temps de service sur le lieu de travail sont définies séparément pour chaque production. Pour cela, un cycle d'observations est réalisé. Chaque étape du processus de production devrait prendre un certain temps. Le service dans ce cas est divisé en technique et organisationnel. Ils ont un certain nombre de fonctionnalités.

La maintenance comprend un certain nombre de procédures. Chacun d'eux au cours de la planification du processus de production nécessite le bon rationnement dans le temps. Cette catégorie d'actions comprend le changement d'un outil émoussé, le dressage et le changement de la meule.

Pendant la maintenance, le réglage des machines est effectué. Cela nécessite également un balayage et un nettoyage périodiques des copeaux. Cela vous permet de libérer de l'espace pour les travaux ultérieurs. Le temps d'entretien du lieu de travail doit être réduit au minimum.

La deuxième catégorie est celle des services organisationnels. Ces actions sont menées afin d'effectuer correctement et rapidement toutes les opérations technologiques. La première étape consiste à inspecter et tester l'équipement. L'outil requis pour le travail est disposé. A la fin du quart de travailen cours de suppression.

De plus, l'équipement est lubrifié et nettoyé. Au cours de ces procédures, l'employé peut recevoir les instructions requises concernant la justesse de ses actions. Le nettoyage du lieu de travail complète le service organisationnel.

Exigences de base

Indépendamment du système et du type d'actions prises, le temps de maintien opérationnel du lieu de travail doit être minimal, clairement conforme au calendrier établi. Outre cette exigence, un certain nombre de facteurs doivent être pris en compte lors de l'élaboration et de la conduite de telles actions.

L'une des principales exigences est une délimitation claire de la spécialisation de chaque employé du groupe en fonction des fonctions de service qu'il exerce. Toutes les activités doivent être réglementées. Ils sont exécutés conformément au plan élaboré. Toutes les actions doivent être clairement connectées dans le temps et dans l'espace.

Au cours de ces procédures, un travail préventif doit être fourni. Sur tous les sites de production, ces procédures doivent être effectuées rapidement et efficacement. Cela prend en compte les spécificités de la production.

Il est également inacceptable qu'au cours de l'exécution des tâches confiées au personnel, des dépenses imprévues et injustifiées surviennent. La procédure doit être effectuée selon un plan établi, ce qui lui permet d'être économique.

Séquence de travail

Lors du calcul de la norme de temps pour l'entretien du lieu de travail, ainsi queles points principaux de ce processus, adhérer à une certaine séquence. Tout d'abord, l'employé responsable établit une liste générale des travaux à effectuer pour un objet spécifique.

Après cela, la répartition des tâches se fait conformément au plan élaboré. Une partie des devoirs d'entretien du lieu de travail est imputée aux devoirs des travailleurs principaux. Certaines parties du plan sont sous la responsabilité exclusive de prestataires spécialisés.

Certains types de travaux peuvent être effectués par le personnel principal. Les services auxiliaires sont activés dans le cas où le temps passé par les travailleurs de la production dépasse le fonds de temps de travail de cette installation. Dans ce cas, le travail du personnel de soutien sera approprié.

Prochaines étapes

Lors de l'entretien du lieu de travail, le volume et la composition des actions à venir sont déterminés. Les tâches sont réparties entre les employés du service. Chacun d'eux reçoit une certaine quantité de travail, qu'il doit terminer dans un temps déterminé. Dans le même temps, des méthodes de maintenance, une séquence d'actions lors des réparations et le remplacement des pièces nécessaires sont développées. La séquence de travail doit être coordonnée dans le temps.

Efficacité économique

Une fois le plan élaboré, les tarifs des services sont calculés. Le nombre optimal de travailleurs à impliquer dans un cas particulier est fixé. Assurez-vous de calculer les indicateurs économiques du système développé. Si ilsinefficaces, des améliorations sont en cours. L'entretien ne peut être effectué que s'il est financièrement faisable.

Après avoir examiné les caractéristiques du processus de maintien du lieu de travail, nous pouvons conclure qu'il s'agit d'un processus obligatoire pour chaque entreprise. Il doit répondre aux exigences existantes et être économiquement viable.