Comment et pourquoi liquéfier les gaz

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Comment et pourquoi liquéfier les gaz
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La liquéfaction du gaz naturel est appelée son passage à l'état liquide sous l'influence de températures inférieures à la température critique. Ce processus permet de le réserver et de le sauvegarder pour une utilisation ultérieure, ainsi que pour organiser le transport par n'importe quel mode de transport. La substance est souvent utilisée comme carburant alternatif dans les véhicules à moteur, la transformation des métaux, les centrales électriques mobiles, etc. Entre autres choses, dans de nombreuses maisons privées, vous pouvez trouver une chaudière à gaz liquéfié. Le coût de création des installations pour sa production dépend de l'emplacement du développement, ainsi que du type et de la composition des matières premières extraites. Aujourd'hui, les plus prometteurs d'entre eux sont considérés comme flottants, car le transport par la construction de gazoducs sous-marins est souvent irréaliste.

liquéfier les gaz
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Préparation et début de liquéfaction

Les schémas technologiques des installations utilisées pour la liquéfaction diffèrent les uns des autres, tout d'abord dans le cycle de réfrigération. Son choix est principalement influencé par la composition et la pression du gaz,qui vient ici. Ces paramètres, à leur tour, sont influencés par plusieurs facteurs, notamment: la période de l'année, le lieu d'extraction et même le terme de son développement. Avant de commencer à liquéfier les gaz et à les envoyer à l'installation, vous devez les nettoyer des impuretés acides et les sécher. Lors de la phase de démarrage du procédé, les hydrocarbures sont massivement séparés de la charge d'alimentation, y compris les hydrocarbures naphténiques, aromatiques et paraffiniques à haut point d'ébullition. Dans le cas contraire, un colmatage des raccords et équipements des installations peut se produire. Afin de liquéfier efficacement et efficacement les gaz, il faut se rappeler qu'une grande quantité d'hydrocarbures lourds dans leur composition conduit à une température de liquéfaction élevée et à de faibles coûts énergétiques. Si de l'azote est présent dans leur composition, cela entraîne une augmentation de la volatilité et de la consommation d'énergie.

chaudière à gaz liquéfié
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Méthode en cascade et cycles de réfrigération

Les méthodes industrielles de liquéfaction reposent sur le principe de l'évaporation des liquides, le processus de détente adiabatique des gaz et l'effet Joule-Thomson. Le gaz naturel liquéfié est généré par l'utilisation de plusieurs groupes frigorifiques (d'où les fluides). Dans ce cas, le milieu, caractérisé par un point d'ébullition plus bas, se condense sous pression du fait de l'évaporation d'un milieu voisin à point d'ébullition plus élevé. Cette méthode est la plus courante et est connue sous le nom de liquéfaction en cascade. Dans la plupart des cas, le propane (parfois l'ammoniac) agit comme réfrigérant dans la première étape et l'éthylène dans la seconde. Ainsi, la liquéfaction du gaz naturel s'effectue dans ce cas sous l'influence de l'éthylène évaporé. QuoiDans la mesure où les cycles de réfrigération sont basés sur l'effet Joule-Thomson mentionné ci-dessus, parmi eux, il y a à la fois un étranglement simple et double, ainsi qu'un pré-refroidissement dû à un flux spécial et à un agent étranger.

gaz naturel liquéfié
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Liquéfaction des grandes usines

Vous pouvez également liquéfier les gaz en utilisant un cycle en cascade à un seul filetage. Ici, le réfrigérant est un mélange à plusieurs composants, qui comprend de l'azote avec des hydrocarbures. Cette méthode, avec ses modifications, est le plus souvent utilisée dans les grandes installations, dont la productivité est de deux à cinq millions de mètres cubes de produit fini par jour. La liquéfaction des gaz de cette manière est avantageuse en termes de coûts énergétiques relativement faibles. D'un autre côté, un cycle en cascade à un seul thread nécessite beaucoup d'équipement à forte intensité de métal.

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